一种用于吊顶板加工的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于吊顶板加工的折弯装置，包括折弯机，所述折弯机设有用于放置板材的下模座，所述下模座的上方设有可沿竖直方向进行移动的上模座，所述上模座通过向下模座下压，以实现对板材的折弯，所述折弯机两侧分别设有抬升杆，两侧抬升杆之间设有抬升座，所述上模座两侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动抬升杆转动，以使抬升座朝向或远离下模座，实现对板材的抬升

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊顶板加工的折弯装置


[0001]本技术涉及吊顶板加工
，具体涉及一种用于吊顶板加工的折弯装置
。

技术介绍

[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一
。
目前常用的吊顶板为铝扣板，其需通过覆膜
、
冲切
、
成型等工艺进行加工，铝扣板在冲切后，需要通过折弯机对其四周进行折弯，形成折弯部，以便于后续铝扣板的安装与连接
。
[0003]例如，公告号为
CN216857843U
的中国专利文件，公开了一种折弯机用折弯机构，包括折弯机，所述折弯机的正面与背面均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有轮板，所述传动盒内腔的底部横向固定连接有横柱，所述横柱表面的左侧套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与传动盒的内壁滑动连接，所述轮板的顶部设置有梯形块，所述轮板的顶部滑动连接在梯形块的内部
。
[0004]由上述公开的内容可知，在折弯时通过设置的气缸带动遮挡板向上移动，从而能够在折弯的过程中起到防止铁屑溅射的效果，以此提高整体的安全性
。
[0005]然而，本专利技术人在实施上述技术方案的过程中发现，在实际操作的过程中，为防止板材在折弯时发生断裂，在折弯机即将完成对板材的折弯工作时，需要通过工人对板材进行一定的抬升，以使板材的倾斜角度能够与下模座的倾斜角度相适配，从而降低断裂风险，然而工人在对板材进行抬升的过程中，容易存在被折弯机压伤的安全隐患
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于吊顶板加工的折弯装置，在板材即将完成折弯时，能够自动对板材进行抬升
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于吊顶板加工的折弯装置，包括折弯机，所述折弯机设有用于放置板材的下模座，所述下模座的上方设有可沿竖直方向进行移动的上模座，所述上模座通过向下模座下压，以实现对板材的折弯，所述折弯机两侧分别设有抬升杆，两侧抬升杆之间设有抬升座，所述上模座两侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动抬升杆转动，以使抬升座朝向或远离下模座，实现对板材的抬升
。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括传动齿条，所述传动齿条连接于上模座侧壁，所述下模座两侧分别设有向上延伸的连接部，所述连接部位于朝向上模座的一侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮可与传动齿条相互啮合，并构成两者之间的传动配合，所述传动齿轮上设有传动轴，所述传动轴向外延伸，所述抬升杆一端套装固定于传动轴外周，另一端作为连接端
。
[0009]本技术进一步设置为：所述抬升座两端分别转动连接于下模座的两侧，所述
抬升座上设有导向通道，所述导向通道与抬升座的转动路径相适配，所述连接端连接于导向通道
。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接部位于朝向上模座的一侧设有挡板，所述挡板对称设置于连接部，所述挡板用于对传动齿条和传动齿轮进行防护
。
[0011]本技术进一步设置为：所述挡板位于朝向上模座的一端作为导向端，所述上模座侧壁设有与导向端相对应的导向槽，所述导向端位于导向槽，并可构成两者之间的滑动配合
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]通过设置的抬升杆和抬升座，在对板材进行折弯时，随着上模座对下模座进行下压，驱动机构能够驱动抬升杆朝向折弯机转动，使得抬升座能够朝向下模座移动，以此在对板材即将完成折弯后，能够实现对板材的自动抬升支撑，所以，有效解决了现有技术中，在折弯机即将完成对板材的折弯工作时，需要通过工人对板材进行一定的抬升，导致容易存在被折弯机压伤的安全隐患的技术问题，进而能够降低板材断裂风险的同时，又能保障整体的安全性
。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术
A
处未安装挡板时的结构示意图；
[0017]图4为本技术
B
处局部放大结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0020]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于吊顶板加工的折弯装置，包括折弯机1，折弯机1设有用于放置板材的下模座2，下模座2的上方设有可沿竖直方向进行移动的上模座3，上模座3通过向下模座2下压，以实现对板材的折弯，折弯机1两侧分别设有抬升杆4，两侧抬升杆4之间设有抬升座5，上模座3两侧设有驱动机构，驱动机构用于驱动抬升杆4转动，以使抬升座5朝向或远离下模座2，实现对板材的抬升，在对板材进行折弯时，随着上模座3对下模座2进行下压，驱动机构能够驱动抬升杆4朝向折弯机1转动，使得抬升座5能够朝向下模座2移动，以此在对板材即将完成折弯后，能够实现对板材的自动抬升支撑，因此，在折弯机1即将完成对板材的折弯工作时，无需通过工人对板材进行抬升，进而能够降低板材断裂风险的同时，又能保障整体的安全性，另外，需要说明的是上述折弯机1为现有技术，
其具体折弯原理和结构在此不做赘述
。
[0021]本实施例中，该驱动机构的具体结构包括传动齿条
61
，传动齿条
61
连接于上模座3侧壁，下模座2两侧分别设有向上延伸的连接部
21
，连接部
21
位于朝向上模座3的一侧转动连接有传动齿轮
62
，传动齿轮
62
可与传动齿条
61
相互啮合，并构成两者之间的传动配合，传动齿轮
62
上设有传动轴
621
，传动轴
621
向外延伸，抬升杆4一端套装固定于传动轴
621
外周，另一端作为连接端，该驱动机构随着上模座3下压下模座2来带动抬升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于吊顶板加工的折弯装置，其特征在于，包括折弯机，所述折弯机设有用于放置板材的下模座，所述下模座的上方设有可沿竖直方向进行移动的上模座，所述上模座通过向下模座下压，以实现对板材的折弯，所述折弯机两侧分别设有抬升杆，两侧抬升杆之间设有抬升座，所述上模座两侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动抬升杆转动，以使抬升座朝向或远离下模座，实现对板材的抬升
。2.
根据权利要求1所述的一种用于吊顶板加工的折弯装置，其特征在于，所述驱动机构包括传动齿条，所述传动齿条连接于上模座侧壁，所述下模座两侧分别设有向上延伸的连接部，所述连接部位于朝向上模座的一侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮可与传动齿条相互啮合，并构成两者之间的传动配合，所述传动齿轮上设有传动轴，所述传动轴向外延伸，所述抬升杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元静，
申请(专利权)人：嘉兴金邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：