【技术实现步骤摘要】
一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法
[0001]本专利技术涉及炼钢
,具体为一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法。
技术介绍
[0002]硫在通常情况下是有害元素,使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.030%。但在钢中加入0.08%
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0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。在机加工过程,易切削钢可以延长刀具寿命,减少切削抗力,提高加工表面的光洁度,同时容易排除切屑。易切削钢可以分为硫系、铅系与钙系等类型,相对环保的硫系易切削钢用量越来越大。
[0003]利用钢中的硫元素与锰元素结合会产生硫化锰等产物,硫化锰是钢种最常见的非金属夹杂物之一,对于绝大多数钢来说,这种硫化物夹杂物作为钢的组成部分,它的尺寸、形状和分布严重影响着钢的性能;然而对于易切削钢来讲,硫化锰的存在是增加易切削性能的关键。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,通过锻打和加热温度控制,改善硫化物在钢中的分布,以实现钢材易切削加工的目的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,通过锻打和加热温度控制,改善硫化物在钢中的分布,实现钢材易切削加工的目的。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,所述含硫易切削模具钢YDAC包括下述重量百分比的化学成分:C含量0.35%
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0.45%、Si含量0.80%
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1.20%、Mn含量0.40%
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0.60%、P含量≤0.025%、S含量0.080%
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0.120%、Cr含量4.80%
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5.30%、Mo含量1.30%
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1.40%、V含量0.40%
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0.50%、Cu含量≤0.25%、Al含量0.015%
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0.035%、H含量≤0.0004%、O含量≤0.0030%,余量为铁及杂质。2.根据权利要求1所述的一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,各化学成分的重量百分比内孔范围为:C含量0.38%
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0.43%、Si含量0.85%
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0.95%、Mn含量0.50%
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0.60%、P含量≤0.025%、S含量0.100%
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0.110%、Cr含量4.80%
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4.85%、Mo含量1.30%
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1.35%、V含量0.40%
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0.45%、Cu含量≤0.25%、Al含量0.020%
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0.025%、H含量≤0.0004%、O含量≤0.0030%,余量为铁及杂质。3.根据权利要求1所述的一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,各化学成分的重量百分比目标值控制为:C含量0.40%、Si含量0.90%、Mn含量0.55%、P含量≤0.025%、S含量0.105%、Cr含量4.82%、Mo含量1.32%、V含量0.42%、Cu含量≤0.25%、Al含量0.024%、H含量≤0.0004%、O含量≤0.0030%,余量为铁及杂质。4.根据权利要求1所述的一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,所述含硫易切削模具钢YDAC的制备过程包括冶炼工序、铸锭工序、锻造工序、热处理工序、精整工序,且在冶炼浇注的钢锭凝固后,在钢锭温度≤550℃时,或坑冷(砂冷)≥48h,红送钢锭退火,然后2小时内装炉退火,进行热处理工序。5.根据权利要求1所述的一种含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,在进行锻造处理时,钢锭预热装炉温度≤500℃,锻造温度为1170
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1190℃,终锻温度≥850℃。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的含硫易切削模具钢YDAC的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1.冶炼在钢中加入硫化铁,需要调整渣系
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酸性渣,加...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪叶挺,丁丽霞,汪仕元,项金宝,陈伟洪,李庚恩,程永强,
申请(专利权)人:浙江奕鼎新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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