一种用于钢铁制造的原材料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢铁制造相关技术领域，公开了一种用于钢铁制造的原材料处理装置，包括工作台，所述工作台的上端面一角处设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的上端固定连接有转动架，所述工作台的上端面一侧固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端固定连接有料斗，所述料斗的内部设置有乘料腔，所述料斗的一侧端面下端设置有伺服电机，所述料斗的一侧端面下端固定连接有排料管，所述排料管的一端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧腔

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁制造的原材料处理装置


[0001]本技术涉及钢铁制造相关
，尤其涉及一种用于钢铁制造的原材料处理装置
。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭
、
钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状
、
尺寸和性能的材料
。
大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢
(
坯
、
锭等
)
产生塑性变形
。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种
。
[0003]钢铁电弧炉冶炼是通过重熔废钢加入合金元素，获得设计牌号的钢材，废钢在冶炼原材料占有重要比例，其中的车削由于含有油脂
、
水分，影响冶炼钢材的质量，另外其形状零散，加入钢中还有导电差
、
易烧损的缺点，如何合理利用车削冶炼，是困扰炼钢厂的一个问题
。
因此，本领域技术人员提供了一种用于钢铁制造的原材料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置，该装置通过车削磁选，清除有害杂质，加热处理，将水分油脂去除，高温压缩定型，形成压块，成为供炼钢使用的合格原材料，大大提高废钢材料的使用率，提高了实用性能
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于钢铁制造的原材料处理装置，包括工作台，所述工作台的上端面一角处设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的上端固定连接有转动架，所述工作台的上端面一侧固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端固定连接有料斗，所述料斗的内部设置有乘料腔，所述料斗的一侧端面下端设置有伺服电机，所述料斗的一侧端面下端固定连接有排料管，所述排料管的一端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧腔，所述燃烧室的一端设置有排液管，所述排液管的一端固定连接有液体挤压仓，所述液体挤压仓的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的上端设置有第一液压伸缩杆，所述挤压腔的一侧设置有第二液压伸缩杆；
[0006]通过上述技术方案，该装置通过车削磁选，清除有害杂质，加热处理，将水分油脂去除，高温压缩定型，形成压块，成为供炼钢使用的合格原材料，大大提高废钢材料的使用率，提高了实用性能
。
[0007]进一步地，所述燃烧室的上端面均匀间隔设置有多个天然气烧嘴；
[0008]通过上述技术方案，通过天然气烧嘴喷出火焰
。
[0009]进一步地，所述排液管的一端设置有阀门；
[0010]通过上述技术方案，通过阀门进行控制
。
[0011]进一步地，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的一端均固定连接有推板；
[0012]通过上述技术方案，通过推板进行挤压
。
[0013]进一步地，所述液体挤压仓的前端面一侧开设有出料口；
[0014]通过上述技术方案，压块通过出料口排出
。
[0015]进一步地，所述液体挤压仓的一端转动连接有仓门；
[0016]通过上述技术方案，通过设置的仓门提高该装置的密封性能
。
[0017]进一步地，所述转动架的下端设置有磁盘；
[0018]通过上述技术方案，通过磁盘对废钢材料进行拿取
。
[0019]进一步地，所述伺服电机的输出端伸入乘料腔中并固定连接有绞龙叶片；
[0020]通过上述技术方案，通过绞龙叶片将废钢材料排向燃烧室
。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、
本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置，该装置通过车削磁选，清除有害杂质，加热处理，将水分油脂去除，高温压缩定型，形成压块，成为供炼钢使用的合格原材料，大大提高废钢材料的使用率，提高了实用性能
。
[0023]2、
本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置，该装置在料斗的内部设置有绞龙叶片，绞龙叶片通过伺服电机带动其转动，将料斗内部的废钢材料排向燃烧室内完成燃烧，使得废钢材料不会堵塞在料斗的内部，大大提高了使用便捷性
。
[0024]3、
本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置，该装置可以对废钢材料重复进行利用，并且在操作过程中不需要人工进行辅助，大大提高了该装置的自动化程度并且降低了人工的劳动强度
。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置的液体挤压仓内部结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种用于钢铁制造的原材料处理装置的侧视图
。
[0029]图例说明：
[0030]1、
工作台；
2、
支撑腿；
3、
料斗；
4、
转动架；
5、
绞龙叶片；
6、
排料管；
7、
燃烧室；
8、
天然气烧嘴；
9、
阀门；
10、
排液管；
11、
液体挤压仓；
12、
出料口；
13、
伺服电机；
14、
磁盘；
15、
乘料腔；
16、
燃烧腔；
17、
推板；
18、
第一液压伸缩杆；
19、
挤压腔；
20、
第二液压伸缩杆；
21、
第三液压伸缩杆；
22、
仓门
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]参照图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种用于钢铁制造的原材料处理装置，包括工作台1，工作台1的上端面一角处设置有第三液压伸缩杆
21
，第三液压伸缩杆
21
的
上端固定连接有转动架4，工作台1的上端面一侧固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的上端固定连接有料斗3，料斗3的内部设置有乘料腔
15
，料斗3的一侧端面下端设置有伺服电机
13
，料斗3的一侧端面下端固定连接有排料管6，排料管6的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于钢铁制造的原材料处理装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的上端面一角处设置有第三液压伸缩杆
(21)
，所述第三液压伸缩杆
(21)
的上端固定连接有转动架
(4)
，所述工作台
(1)
的上端面一侧固定连接有四个支撑腿
(2)
，四个所述支撑腿
(2)
的上端固定连接有料斗
(3)
，所述料斗
(3)
的内部设置有乘料腔
(15)
，所述料斗
(3)
的一侧端面下端设置有伺服电机
(13)
，所述料斗
(3)
的一侧端面下端固定连接有排料管
(6)
；所述排料管
(6)
的一端固定连接有燃烧室
(7)
，所述燃烧室
(7)
的内部设置有燃烧腔
(16)
，所述燃烧室
(7)
的一端设置有排液管
(10)
，所述排液管
(10)
的一端固定连接有液体挤压仓
(11)
，所述液体挤压仓
(11)
的内部设置有挤压腔
(19)
，所述挤压腔
(19)
的上端设置有第一液压伸缩杆
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪叶挺，程永强，丁丽霞，
申请(专利权)人：浙江奕鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：