【技术实现步骤摘要】
一种天地盖的压泡方法
[0001]本专利技术涉及包装盒组装
,尤其涉及一种天地盖的压泡方法
。
技术介绍
[0002]对于由上下两个部分相互连接,并可以打开的箱体式的包装盒,一般在生产时将包装盒的上盖部分作为天盖,将包装盒用于盛装物品的下箱体作为地盖,且天盖与地盖均需要分别生产,最后由组装机将天盖与地盖组装到一起,形成一个成品包装盒
。
[0003]在天盖和地盖的组装过程中,一般先是分别在天盖和地盖的外表面贴上包面纸,并将天盖和地盖对接后的一个侧面作为两者的连接面,并在连接面上贴上同一张包面纸,使得两者通过该包面纸形成连接
。
实际操作时,该包面纸先覆盖在天盖的对接面上,在天盖与地盖组合后,由边刷沿该包面纸的外侧将包面纸的未粘贴区域刷到地盖的连接面上,使天盖和地盖完成连接
。
[0004]为了确保包面纸与天盖和地盖的外表面紧密贴合,需要将包面纸与天盖和地盖的外表面之间的气泡排除,即压泡
。
目前针对体型比较大的盒型的天地盖连接部的压泡方式是:将天盖与底盖打开,通过夹板或者模具从连接部的两侧对挤,达到挤压出泡的目的,但是这种挤压方法只能实现单次挤压,且挤压效果不好,且模具使用时间较长不利于内模具的流转
。
因此,亟需解决
。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种天地盖的压泡方法,该方法不仅可以对天盖与地盖的连接面进行至少两次压泡,并且能够将用于压泡使用的内模具及时流转重复使用
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种天地盖的压泡方法,其特征在于,所述压泡方法包括:
S1、
天地盖组装机先将天盖
(A)
开口朝上放置在组装台上,并在天盖
(A)
中放入内模
(B)
,再将地盖
(C)
盖在内模
(B)
上,最后在天盖
(A)
和地盖
(C)
的同一侧贴上连接天盖
(A)
和地盖
(C)
的包面纸
(D)
,形成组合体
(E)
;
S2、
翻转机构将组合体
(E)
旋转
180
度,翻转后的组合体
(E)
的天盖
(A)
开口朝下,且组合体
(E)
被输送至压泡机构处;
S3、
压泡机构对组合体
(E)
贴有包面纸
(D)
的侧边进行按压,完成第一次压泡;
S4、
完成压泡的组合体
(E)
被输送至取模机构处;取模机构将组合体
(E)
的天盖
(A)
打开,并将组合体
(E)
的内模
(B)
取出
。2.
根据权利要求1所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,所述取出内模
(B)
的组合体
(E)
被输送至夹压机构处;所述夹压机构对天盖
(A)
和地盖
(C)
连接的侧边从内侧进行夹压,完成第二次压泡
。3.
根据权利要求2所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,还包括步骤
S5
:将取出的内模
(B)
放到内模回转机构上;所述内模回转机构将内模
(B)
输送至天地盖组装机处
。4.
根据权利要求3所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,所述压泡机构上设有对两个组合体
(E)
同时压泡的双工位
(25)。5.
根据权利要求4所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,还包括步骤
S6
:完成第二次压泡的组合体
(E)
被输送至压楞机构处;所述压楞机构对天盖
(A)
和地盖
(C)
敞口的边缘处进行按压
。6.
根据权利要求3或4或5所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,所述组装台设为转盘,且转盘上设有四个工位;所述天地盖组装机包括沿转盘圆周方向设置有取天盖组件
、
取内模组件
、
取地盖组件和取成品组件;所述取天盖组件将天盖
(A)
开口朝上放置在工位上;所述取内模组件将内模
(B)
放置在天盖
(A)
中;所述取地盖组件将地盖
(C)
盖在内模
(B)
上,且天地盖组装机在天盖
(A)
和地盖
(C)
的同一侧贴上包面纸
(D)
,天盖
(A)
和地盖
(C)
完成组装形成组合体
(E)
;所述取成品组件将组合体
(E)
从转盘的工位上取出
。7.
根据权利要求4所述的一种天地盖的压泡方法,其特征在于,所述压泡机构包括
:
压泡输送带
(21)
;所述压泡输送带
(21)
的进料端与所述翻转机构对接
,
技术研发人员:胡纯军,黄正烈,张双印,董阳,程义,
申请(专利权)人:中科天工广东智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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