本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用涂胶装置,包括机架,所述机架的上端设有呈斗状的储胶箱,所述储胶箱上设有搅拌机构,所述机架的下部设有机箱,所述机箱上设有工作平台,所述工作平台上通过丝杆传动机构传动连接有涂胶平台,通过丝杆传动机构能驱动涂胶平台前后移动,所述机架上位于储胶箱与机箱之间的一侧固定有支撑板,所述支撑板上滑动连接有涂胶机构。本涂胶装置能实现自动对纸板的长度方向和宽度方向进行涂胶,提高了涂胶的效率。提高了涂胶的效率。提高了涂胶的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶
,具体为一种纸箱生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]纸箱是现代社会中应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱在制作时,一般通过印刷、裁切、压痕、折叠、粘接等工艺后制作成型。其中在粘接时,需在折叠后的纸箱上涂抹胶水,如图5所示,A、B位置需涂胶,以便折叠后粘接。
[0003]而且,经检索发现,授权公告号为CN217047675U的中国技术专利,公开了一种用于纸箱生产的涂胶快干设备,纸箱放在传送带上部,传送带自动传送纸箱向右移动,电机带动皮带轮和皮带传动活动圆盘转动,活动圆盘将第二活动杆带动第一活动杆和滑块在滑杆配合进行左右的移动,涂胶机对传送带上部纸箱的表面进行涂胶。
[0004]但上述专利文献中的打孔设备存在以下问题:(1)纸箱放置在传送带上,通过涂胶机涂胶时,只能对纸箱的一个边进行涂胶,如果需要对其它边涂胶,则需要手动转动纸箱的方向,降低了效率;(2)涂胶机的结构未详细描述,其是如何进行供胶、涂胶的过程也未说明,而且胶水储存在涂胶机内,如果长时间未用完,胶容易在涂胶机内凝结成块。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸箱生产用涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种纸箱生产用涂胶装置,包括机架,所述机架的上端设有呈斗状的储胶箱,所述储胶箱上设有搅拌机构,所述机架的下部设有机箱,所述机箱上设有工作平台,所述工作平台上通过丝杆传动机构传动连接有涂胶平台,通过丝杆传动机构能驱动涂胶平台前后移动,所述机架上位于储胶箱与机箱之间的一侧固定有支撑板,所述支撑板上滑动连接有涂胶机构,所述涂胶机构包括转动连接于支撑板两端的转轴、固定于支撑板后侧的第一电机,所述第一电机通过联轴器与其中一根转轴传动连接,且该转轴上固定有主动轮,另一根转轴上固定有从动轮,所述主动轮和从动轮上传动连接有传动带,所述支撑板上位于传动带的下方固定有第一导轨,所述涂胶机构还包括与传动带下部固定连接的固定块、与固定块连接的滑块、连接于固定块底面的第一气缸、连接于第一气缸下端的转接块、固定于转接块上的涂胶管、连接于涂胶管下端的喷胶管,所述滑块的一侧设有第一滑槽,并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨上,所述储胶箱的底部连接有出胶管,所述出胶管与涂胶管通过具有弹性和伸缩性的软管连接。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括设置于储胶箱顶部的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于储胶箱内,所述搅拌轴的外壁连接有桨叶。
[0009]上述技术方案,每工作一段时间后,第二电机启动,带动搅拌轴转动,通过桨叶对胶水进行搅拌,防止其结块。
[0010]优选的,所述丝杆传动机构包括固定于工作平台前、后两端的轴承座,两所述轴承座上转动连接有丝杆,所述工作平台上位于丝杆的两侧设有第二导轨,所述工作平台的后侧设有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接,所述涂胶平台的底面设有滑槽,并通过滑槽滑动连接于第二导轨上,所述涂胶平台的底面固定有传动块,所述传动块与丝杆螺纹连接。
[0011]上述技术方案,将纸板放置在涂胶平台上,通过控制第三电机,带动丝杆转动,能带动涂胶平台沿着第二导轨前、后移动,以使涂胶平台位于涂胶机构的下方。
[0012]优选的,所述储胶箱上设有注胶管。
[0013]上述技术方案,通过注胶管能向储胶箱内添加胶水。
[0014]优选的,所述涂胶平台的两端连接有压紧机构,所述压紧机构包括固定于涂胶平台两端的支撑杆、固定于支撑杆上的延伸板、固定于延伸板上的第二气缸、连接于第二气缸伸缩端的压板。
[0015]上述技术方案,将纸板放置在涂胶平台上,控制第二气缸延伸,带动压板下降,并将纸板紧压在涂胶平台上,以使纸板保持稳定。
[0016]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0017](1)胶水储存在储胶箱内,在涂胶的过程中,定时启动搅拌机构,对胶水进行搅拌,防止其结块。
[0018](2)将纸板放置在涂胶平台上,通过丝杆传动机构驱动涂胶平台的一侧移动至涂胶机构的下方,通过驱动固定块在支撑板上滑动,以对纸板长度方向的一侧涂胶,然后驱动涂胶机构至纸板的一端并保持不动,通过丝杆传动机构驱动涂胶平台在喷胶管的下方前后移动,以对纸板宽度方向的一侧涂胶,从而实现自动对纸板的长度方向和宽度方向进行涂胶,提高了涂胶的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为涂胶机构的示意图;
[0021]图3为储胶箱的剖视图;
[0022]图4为压紧机构的示意图;
[0023]图5为纸板的涂胶位置示意图;
[0024]图中:1
‑
机架、2
‑
储胶箱、201
‑
注胶管、3
‑
搅拌机构、301
‑
第二电机、302
‑
搅拌轴、4
‑
机箱、5
‑
工作平台、6
‑
丝杆传动机构、601
‑
轴承座、602
‑
丝杆、603
‑
第二导轨、604
‑
第三电机、7
‑
涂胶平台、701
‑
传动块、702
‑
支撑杆、703
‑
延伸板、704
‑
第二气缸、705
‑
压板、8
‑
支撑板、9
‑
涂胶机构、901
‑
转轴、902
‑
第一电机、903
‑
主动轮、904
‑
从动轮、905
‑
传动带、906
‑
第一导轨、907
‑
固定块、908
‑
滑块、909
‑
第一气缸、910
‑
转接块、911
‑
涂胶管、912
‑
喷胶管、913
‑
出胶管、914
‑
软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1和图3,一种纸箱生产用涂胶装置,包括机架1,所述机架1的上端设有呈斗状的储胶箱2,所述储胶箱2上设有注胶管201,通过注胶管201能向储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用涂胶装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端设有呈斗状的储胶箱(2),所述储胶箱(2)上设有搅拌机构(3),所述机架(1)的下部设有机箱(4),所述机箱(4)上设有工作平台(5),所述工作平台(5)上通过丝杆传动机构(6)传动连接有涂胶平台(7),通过丝杆传动机构(6)能驱动涂胶平台(7)前后移动,所述机架(1)上位于储胶箱(2)与机箱(4)之间的一侧固定有支撑板(8),所述支撑板(8)上滑动连接有涂胶机构(9),所述涂胶机构(9)包括转动连接于支撑板(8)两端的转轴(901)、固定于支撑板(8)后侧的第一电机(902),所述第一电机(902)通过联轴器与其中一根转轴(901)传动连接,且该转轴(901)上固定有主动轮(903),另一根转轴(901)上固定有从动轮(904),所述主动轮(903)和从动轮(904)上传动连接有传动带(905),所述支撑板(8)上位于传动带(905)的下方固定有第一导轨(906),所述涂胶机构(9)还包括与传动带(905)下部固定连接的固定块(907)、与固定块连接的滑块(908)、连接于固定块底面的第一气缸(909)、连接于第一气缸下端的转接块(910)、固定于转接块上的涂胶管(911)、连接于涂胶管下端的喷胶管(912),所述滑块(908)的一侧设有第一滑槽,并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨(906)上,所述储胶箱(2)的底部连接有出胶管(913),所述出胶管(913)与涂胶管(911)通过具...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦锋,刘世杰,
申请(专利权)人:盐城市丰宇包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。