阀门点胶机制造技术

技术编号:39025528 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-07 11:07
本实用新型专利技术提供了一种阀门点胶机,属于机械技术领域。它解决了现有点胶机不具有多方位调节点胶的功能等问题。本阀门点胶机包括安装板,安装板左侧的前后两侧均固定焊接有连接板,连接板的左侧固定连接有支撑板,支撑板左侧的底部固定安装有气缸一,气缸一的伸缩端贯穿至支撑板的右侧并通过轴承转动连接有夹持块一,安装板左侧的底部固定连接有安装块,安装块的右侧固定连接有电机三,电机三的输出轴固定连接有夹持块二,安装板的上方安装有点胶组件,安装板左侧顶部的后侧固定安装有调节组件,调节组件包括前后调节组件、左右调节组件和气缸二,前后调节组件包括安装架一。本实用新型专利技术具有点胶调节方便,加工效率高等优点。加工效率高等优点。加工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
阀门点胶机


[0001]本技术属于机械
,特别涉及一种阀门点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,在进行阀门加工的过程中,常需要使用点胶机对阀门的表面进行点胶加工。
[0003]专利申请公布号CN115739524A的技术专利公开了一种用于新能源汽车的电子点胶机,属于点胶机
,包括点胶机,点胶机的内部开设有胶体管道,胶体管道的底部连通有安装组件,点胶机的上方设置有控制组件。其通过设置安装组件,转动螺杆可使升降座下移,再向上推动点胶头并九十度转动便可使其从升降座内中滑出,可使对点胶头的拆装更换操作更为简便;通过设置螺杆与连接块之间的丝杆传动结构,升降座给点胶头施加一个向上的力可使点胶头与胶体管道紧密插接,可使点胶头的接胶效果更好;通过设置控制组件,电机驱动螺纹杆转动可调节点胶机的位置,电动伸缩杆可驱动点胶头升降完成自动点胶操作,降低了工人的劳动强度。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具有多方位调节点胶的功能,当需要对阀门的不同位置进行点胶时,需要使用者手动调节点胶位置,操作步骤繁琐,且调节精度较差,还会导致胶水浪费,提高了加工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种可多方位调节点胶位置的阀门点胶机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门点胶机,包括安装板,所述的安装板左侧的前后两侧均固定焊接有连接板,所述的连接板的左侧固定连接有支撑板,所述的支撑板左侧的底部固定安装有气缸一,所述的气缸一的伸缩端贯穿至支撑板的右侧并通过轴承转动连接有夹持块一,所述的安装板左侧的底部固定连接有安装块,所述的安装块的右侧固定连接有电机三,所述的电机三的输出轴固定连接有夹持块二,所述的安装板的上方安装有点胶组件,所述的安装板左侧顶部的后侧固定安装有调节组件,所述的调节组件包括前后调节组件、左右调节组件和气缸二,所述的前后调节组件包括安装架一。在实际应用中,通过调节组件分别对点胶头的前后位置、左右位置和上下位置进行调节,能够实现不同方位的点胶,达到全方位点胶效果。
[0007]在上述的阀门点胶机中,所述的支撑板左侧的后侧固定连接有安装柱,所述的安装柱为圆柱形结构。在实际应用中,安装柱能够对调节组件进行支撑,达到稳定安装效果。
[0008]在上述的阀门点胶机中,所述的点胶组件包括储胶筒,所述的储胶筒设置于安装板的上方,所述的储胶筒的左侧连通有输胶管,所述的输胶管远离储胶筒的一端连通有点胶头,所述的点胶头固定安装于气缸二伸缩端的前侧。在实际应用中,通过储胶筒存储胶水,并通过输胶管传输至点胶头进行点胶,达到自动点胶的效果。
[0009]在上述的阀门点胶机中,所述的安装架一固定安装于安装板的左侧,所述的安装架一的后侧固定安装有电机一,所述的电机一输出轴的前侧贯穿至安装架一的内腔并固定连接有螺纹杆一,所述的螺纹杆一的表面螺纹套设有螺纹块一。在实际应用中,通过电机一输出轴带动螺纹杆一转动,可使其表面内的螺纹块一进行左右移动,从而能够对点胶头的左右位置进行调节。
[0010]在上述的阀门点胶机中,所述的螺纹块一正表面的前后两侧均滑动贯穿设置有限位杆一,所述的限位杆一的前后两侧分别固定焊接于安装架一内腔的前后两侧。在实际应用中,通过限位杆一的使用,能够对螺纹块一的移动进行限位,避免其跟随螺纹杆一一同转动,提高螺纹块一左右移动的稳定性,达到稳定左右调节的效果。
[0011]在上述的阀门点胶机中,所述的左右调节组件包括安装架二,所述的安装架二固定安装于安装架一的左侧,所述的安装架二的左侧固定安装有电机二,所述的电机二输出轴的右侧贯穿至安装架二的内腔并固定连接有螺纹杆二,所述的螺纹杆二的表面螺纹套设有螺纹块二,所述的气缸二固定安装于螺纹块二的正表面。在实际应用中,通过电机二输出轴带动螺纹杆二转动,可使其表面的螺纹块二进行前后移动,从而能够对点胶头的前后位置进行调节。
[0012]在上述的阀门点胶机中,所述的螺纹块二左侧的顶部和底部均滑动贯穿设置有限位杆二,所述的限位杆二的两端分别贯穿至安装架二内腔的左右两侧。在实际应用中,通过限位杆二的使用,能够对螺纹块二的移动进行限位,避免其跟随螺纹杆二一同转动,提高螺纹块二前后移动的稳定性,达到稳定前后调节效果。
[0013]与现有技术相比,本阀门点胶机的优点是:具有对阀门进行夹持旋转的优点,能够使阀门进行旋转,使阀门能够得到全面点胶,通过储胶筒排出胶水,然后通过输胶管传输至点胶头并排出至阀门表面,从而达到点胶效果,且能够更换不同的安装方式,从不同方向对阀门进行点胶,提高了装置的适用性。
附图说明
[0014]图1是阀门点胶机立体结构示意图一。
[0015]图2是阀门点胶机立体结构示意图二。
[0016]图3是阀门点胶机后视立体示意图。
[0017]图4是阀门点胶机仰视立体示意图。
[0018]图5是阀门点胶机调节组件立体示意图。
[0019]图6是阀门点胶机调节组件后视立体示意图。
[0020]图7是阀门点胶机调节组件另安装方式立体示意图。
[0021]图中,1、安装板;2、调节组件;21、前后调节组件;211、安装架一;212、螺纹块一;213、限位杆一;214、螺纹杆一;215、电机一;22、左右调节组件;221、电机二;222、安装架二;223、螺纹杆二;224、限位杆二;225、螺纹块二;23、气缸二;3、点胶组件;31、储胶筒;32、输胶管;33、点胶头;4、安装柱;5、气缸一;6、连接板;7、安装块;8、支撑板;9、电机三;10、夹持块一;11、夹持块二。
实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本阀门点胶机包括安装板1,安装板1左侧的前后两侧均固定焊接有连接板6,连接板6的左侧固定连接有支撑板8,支撑板8左侧的底部固定安装有气缸一5,气缸一5的伸缩端贯穿至支撑板8的右侧并通过轴承转动连接有夹持块一10,安装板1左侧的底部固定连接有安装块7,安装块7的右侧固定连接有电机三9,电机三9的输出轴固定连接有夹持块二11,安装板1的上方安装有点胶组件3,安装板1左侧顶部的后侧固定安装有调节组件2,调节组件2包括前后调节组件21、左右调节组件22和气缸二23,前后调节组件21包括安装架一211。
[0024]进一步细说,支撑板8左侧的后侧固定连接有安装柱4,安装柱4为圆柱形结构。
[0025]点胶组件3包括储胶筒31,储胶筒31设置于安装板1的上方,储胶筒31的左侧连通有输胶管32,输胶管32远离储胶筒31的一端连通有点胶头33,点胶头33固定安装于气缸二23伸缩端的前侧。
[0026]安装架一211固定安装于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门点胶机,包括安装板(1),其特征在于:所述的安装板(1)左侧的前后两侧均固定焊接有连接板(6),所述的连接板(6)的左侧固定连接有支撑板(8),所述的支撑板(8)左侧的底部固定安装有气缸一(5),所述的气缸一(5)的伸缩端贯穿至支撑板(8)的右侧并通过轴承转动连接有夹持块一(10),所述的安装板(1)左侧的底部固定连接有安装块(7),所述的安装块(7)的右侧固定连接有电机三(9),所述的电机三(9)的输出轴固定连接有夹持块二(11),所述的安装板(1)的上方安装有点胶组件(3),所述的安装板(1)左侧顶部的后侧固定安装有调节组件(2),所述的调节组件(2)包括前后调节组件(21)、左右调节组件(22)和气缸二(23),所述的前后调节组件(21)包括安装架一(211)。2.根据权利要求1所述的阀门点胶机,其特征在于:所述的支撑板(8)左侧的后侧固定连接有安装柱(4),所述的安装柱(4)为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的阀门点胶机,其特征在于:所述的点胶组件(3)包括储胶筒(31),所述的储胶筒(31)设置于安装板(1)的上方,所述的储胶筒(31)的左侧连通有输胶管(32),所述的输胶管(32)远离储胶筒(31)的一端连通有点胶头(33),所述的点胶头(33)固定安装于气缸二(23)伸缩端的前侧。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏元飞陈军辉
申请(专利权)人:玉环恩琦自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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