本发明专利技术公开了一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，涉及矩形铁芯拉紧技术领域，包括铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体，所述铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体包括矩形铁芯拉紧机构，所述矩形铁芯拉紧机构包括搭接限位板。本发明专利技术将矩形铁芯电抗器本体套接到支撑柱的外表面上，当矩形铁芯电抗器本体在进行下压的时候，弹力条会向内侧进行压缩，同时配合弹力条外表面上的耐磨防滑块增加与矩形铁芯电抗器本体内侧表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，再将顶盖板卡接到支撑柱的顶部表面上，配合内陷凹槽二与顶盖板底部表面上的对接柱进行对接，对矩形铁芯电抗器本体的上下两侧外表面进行位置上的限定。的限定。的限定。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构
[0001]本专利技术涉及矩形铁芯拉紧
，具体涉及一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构。
技术介绍
[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空芯电抗器，有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器，现有的矩形铁芯电抗器与拉板的连接结构复杂，不便于进行组装，增加了生产难度，且矩形铁芯电抗器与拉板之间容易松动，降低了电抗器的使用寿命。
[0003]如中国专利公开号：CN213844944U一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，属于数据线加工
，其技术方案要点包括铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体，铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体的上下两侧分别设置有连接板件和机座，连接板件的前后两侧均设置有固定件，两个固定件和连接板件的上方设置有两个均匀分布的加强连接筋，机座的上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀分布的第一拉紧杆，连接板件的左右两侧的前后两端均固定连接有第二拉紧杆，连接板件下端面左右两侧的中部均固定连接有第三拉紧杆，连接部件之间相互约束，不易产生松动现象，使矩形铁芯电抗器与拉紧板整体外观结构紧凑美观，便于进行拆卸安装，降低了生产难度，使矩形铁芯电抗器的使用寿命增长。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的矩形铁芯电抗器与拉板的连接结构复杂，不便于进行组装，增加了生产难度，且矩形铁芯电抗器与拉板之间容易松动，降低了电抗器的使用寿命；
[0006]2、矩形铁芯电抗器在长时间的使用下，内部的仪器会出现损坏，在后期对其进行更换的时候，会比较麻烦的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，包括铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体，所述铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体包括矩形铁芯拉紧机构，所述矩形铁芯拉紧机构包括搭接限位板，所述矩形铁芯拉紧机构的内侧外表面上固定连接有搭接缓冲机构，所述搭接缓冲机构包括搭接板一，所述搭接板一的内侧外表面上活动搭接有矩形铁芯限位机构，所述矩形铁芯限位机构包括底板，所述底板的内侧外表面上活动套接有矩形铁芯电抗器本体，，通过铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体、矩形铁芯拉紧机构、搭接缓冲机构、矩形铁芯限位机构以及矩形铁芯电抗器本体等机构相关结构的相关配合，解决了矩形铁芯电抗器与拉板的
连接结构复杂，不便于进行组装，增加了生产难度，且矩形铁芯电抗器与拉板之间容易松动，降低了电抗器的使用寿命，以及矩形铁芯电抗器在长时间的使用下，内部的仪器会出现损坏，在后期对其进行更换的时候，会比较麻烦的问题。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部外表面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧表面上开设有梯形卡接凹槽，所述梯形卡接凹槽的内侧外表面上活动卡接有搭接板二，所述搭接板二的一侧外表面上固定连接有弹力条，所述弹力条的外表面上固定连接有耐磨防滑块。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的顶端上开设有内陷凹槽二，所述内陷凹槽二的内侧外表面上活动套接有对接柱，所述对接柱的顶端上固定连接有顶盖板。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搭接板一的顶部且位于左侧边缘位置上设置有搭接限位卡接槽，所述搭接板一的顶部外表面上固定连接有搭接盘，所述搭接盘的顶部外表面上固定连接有弹力条板，所述搭接盘以弹力条板为中轴线分别位于弹力条板上下两侧外表面，顶部所述搭接盘的一侧外表面上固定连接有搭接顶板。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搭接顶板的顶部外表面上固定连接有弹力耐磨条，所述搭接顶板的顶部外表面上固定连接有锥形挤压软块，所述锥形挤压软块的顶端位于弹力耐磨条的底部内表面。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搭接限位板的底部且位于两侧边缘位置上固定连接有抗压C型支撑条，所述搭接限位板的前后两侧外表面上固定连接有双层螺纹限位板，顶部所述双层螺纹限位板的顶部外表面上固定安装有转动器。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动器的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动搭接在抗压C型支撑条的内侧表面，顶部所述搭接限位板的一侧外表面上固定连接有卡接拉环。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底板和顶盖板的外表面上开设有内陷凹槽一，所述内陷凹槽一的两侧内表面且位于一端边缘位置上设置有弧形引导槽。
[0017]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，通过铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体、矩形铁芯拉紧机构、搭接缓冲机构、矩形铁芯限位机构以及矩形铁芯电抗器本体等机构相关结构的相关配合，解决了矩形铁芯电抗器与拉板的连接结构复杂，不便于进行组装，增加了生产难度，且矩形铁芯电抗器与拉板之间容易松动，降低了电抗器的使用寿命，以及矩形铁芯电抗器在长时间的使用下，内部的仪器会出现损坏，在后期对其进行更换的时候，会比较麻烦的问题。
[0019]2、本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，将矩形铁芯电抗器本体套接到支撑柱的外表面上，当矩形铁芯电抗器本体在进行下压的时候，弹力条会向内侧进行压缩，同时配合弹力条外表面上的耐磨防滑块增加与矩形铁芯电抗器本体内侧表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，再将顶盖板卡接到支撑柱的顶部表面上，配合内陷凹槽二与顶盖板底部表面上的对接柱进行对接，对矩形铁芯电抗器本体的上下两侧外表面进行位置上的限定。
[0020]3、本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，在对进行矩形铁芯电抗器本
体进行更换的时候，对内部的弹力条进行检修，若是有损坏的，配合搭接板二在梯形卡接凹槽的内侧进行更换，可以一直保持弹力条的弹力力度，来保持矩形铁芯电抗器本体的稳定性以及摩擦力度。
[0021]4、本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，将矩形铁芯电抗器本体卡接到底板内侧表面上的时候，配合搭接板一的表面卡接到底板和顶盖板的表面上，利用弧形引导槽对搭接板一进行引导，配合内陷凹槽一增加与搭接板一之间的卡接力度，同时配合搭接限位卡接槽搭接在底板和顶盖板的外侧表面上，对其位置进行挤压和位置上的限定。
[0022]5、本专利技术提供一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，当搭接板一与底板和顶盖板进行卡接的时候，配合搭接顶板顶部表面上的弹力耐磨条增加与内陷凹槽一的内侧表面之间的摩擦力度，同时配合锥形挤压软块对矩形铁芯限位机构和矩形铁芯电抗器本体的重力进行弹性缓冲，再通过矩形铁芯拉紧机构对矩形铁芯限位机构和矩形铁芯电抗器本体进行位置限定的时候，随着挤压力度的不断压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，包括铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体(1)，其特征在于：所述铁芯电抗器拉板式拉紧结构主体(1)包括矩形铁芯拉紧机构(2)，所述矩形铁芯拉紧机构(2)包括搭接限位板(21)，所述矩形铁芯拉紧机构(2)的内侧外表面上固定连接有搭接缓冲机构(3)，所述搭接缓冲机构(3)包括搭接板一(31)，所述搭接板一(31)的内侧外表面上活动搭接有矩形铁芯限位机构(4)，所述矩形铁芯限位机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)的内侧外表面上活动套接有矩形铁芯电抗器本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，其特征在于：所述底板(41)的顶部外表面上固定连接有支撑柱(42)，所述支撑柱(42)的外侧表面上开设有梯形卡接凹槽(43)，所述梯形卡接凹槽(43)的内侧外表面上活动卡接有搭接板二(44)，所述搭接板二(44)的一侧外表面上固定连接有弹力条(45)，所述弹力条(45)的外表面上固定连接有耐磨防滑块(46)。3.根据权利要求2所述的一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，其特征在于：所述支撑柱(42)的顶端上开设有内陷凹槽二(47)，所述内陷凹槽二(47)的内侧外表面上活动套接有对接柱(49)，所述对接柱(49)的顶端上固定连接有顶盖板(48)。4.根据权利要求1所述的一种矩形铁芯电抗器拉板式拉紧结构，其特征在于：所述搭接板一(31)的顶部且位于左侧边缘位置上设置有搭接限位卡接槽(32)，所述搭接板一(31)的顶部外表面上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿琴，赵东伟，
申请(专利权)人：耿琴，
类型：发明
国别省市：
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