【技术实现步骤摘要】
一种冲压有效冲程的核算方法、系统、设备及存储介质
[0001]本专利技术属于冲压工艺
,具体涉及一种基于模型的冲压有效冲程的核算方法、系统、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]随着数字化与智能化生产方式在制造业中的广泛应用,发挥制造大数据的价值对革新生产过程管理具有重要意义。把冲压技术的方法、知识经验和积累变成软件、算法和模型,嵌入到冲压装备中,是冲压生产未来的发展趋势。
[0003]传统的冲压线生产,人工统计生产、停台等数据进行分析,存在人为因素导致的信息不准确,传递环节的信息质量衰减等问题,不利于生产运营水平分析、问题快速识别和处理、生产计划精准排布等。
技术实现思路
[0004]为了解决现有的复杂冲压产品生产过程中精细管控问题,本专利技术提出一种冲压有效冲程的核算方法、系统、设备及存储介质,该方法通过大数据长时间的积累,利用设备与数字化融合的技术,可有效解决冲压生产过程中生产运营水平分析、问题快速识别和处理、生产计划精准排布等问题。
[0005]本专利技术通过如下技术方案实现:
[0006]一种冲压有效冲程的核算方法,具体包括如下步骤:
[0007]S1:建立生产批量、连线节拍与换模时间和设备实际占用时间的映射模型,并根据不同特征匹配不同的计算模型;
[0008]S2:生产启动前,采集生产品种、生产批量、连续节拍基础信息;
[0009]S3:生产过程中识别某品种该生产批次的设备停台、生产停台、模具停台信息,计算出有效冲程,经过系统对比分析 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压有效冲程的核算方法,其特征在于,具体包括如下步骤:S1:建立生产批量、连线节拍与换模时间和设备实际占用时间的映射模型,并根据不同特征匹配不同的计算模型;S2:生产启动前,采集生产品种、生产批量、连续节拍基础信息;S3:生产过程中识别某品种该生产批次的设备停台、生产停台、模具停台信息,计算出有效冲程,经过系统对比分析,输出相应的图表报告;S4:通过有效冲程信息可用于分析问题制定改善方案,及生产体系的改善、绩效考核和工艺体系的持续改善。2.如权利要求1所述的一种冲压有效冲程的核算方法,其特征在于,步骤S1中,具体包括如下内容:当生产批量q≤(T1‑
T2)
×
P时,对应计算模型s=(1
‑
t
a
‑
t
b
‑
t
c
‑
t
x
)*q)/T1;当生产批量q>(T1‑
T2)
×
P时,对应计算模型s=(1
‑
t
a
‑
t
b
‑
t
c
‑
t
x
)*q)/T3;其中,q
‑
生产批量;s
‑
有效冲程;P
‑
连续节拍;t
a
‑
设备停台占比;t
b
‑
生产停台占比;t
c
‑
模具停台占比;t
x
‑
其他停台占比;T1‑
品种切换时间;T2‑
换模时间;T3‑
实际设备占用时间。3.如权利要求1所述的一种冲压有效冲程的核算方法,其特征在于,步骤S4中,具体包括如下内容:将有效冲程信息同步给车间生产、技术及工程工艺部门,用于快速分析问题,制定改善方案,同时指导生产部门精准排布生产;根据多批次生产数据,累计分析指标达成情况及影响因素,用于生产体系的改善、绩效考核和工艺体系的持续改善。4.一种基于模型的冲压有效冲程的核算系统,用于实现如权利要求1
‑
3任一项所述的方法,其特征在于,包括:指标选取模块,用于获取管理人员设定的指标,并根据管理人员设定的指标,从预置的影响因子库中选取与核算相关的多个指标;数据集建立模块,用于实际生产时采集信息,并根据各所述核算指标,采用所述实际采集信息建立核算数据集;数据分析模块,用于根据所述核算数据集,利用预置的有效冲程指标对实际采集的数据进行对比分析,得到各所述实际达成与目标差异的评估;图表报告构建模块,用于根据所述评估,构建各所述整体及各影响因子的差异分析报告,以展示给相关的用户,用户根据报告...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏,邰伟彬,高洪雷,马天流,李文彬,杨咏,苏广川,白昱璟,薛洪涛,金锋,
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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