【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机
[0001]本申请属于铁路工程机械设备制造
,具体涉及一种通过一次夹持完成焊接和热处理两种作业悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机。
技术介绍
[0002]随着高铁的迅速发展,对铁路的安全性可靠性越来越高,对钢轨的焊接质量也在不断提升。根据TB/T1632.2
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2014《钢轨焊接 第二部分:闪光焊接》 中对于钢轨焊接后的焊后热处理要求:移动式闪光焊机的焊接接头宜采用中频电感应方式。
[0003]目前在国内焊轨厂(或基地)闪光焊机和中频感应热处理机这两种设备分别安装在生产线的两个工位,以流水线作业方式完成。而在钢轨焊接现场,焊接和热处理分为两个设备放置在两个作业平板车上,分别完成焊接和热处理。焊接及热处理在时间和成本上都较高。
[0004]对现有技术专利CN207811824U一种悬挂式钢轨闪光对焊中频热处理机构,该结构是将热处理机放置于焊机静架和动架之间的上端,通过升降机构实现热处理机上升和下降,在焊接时将热处理机上的正火线圈上升至钢轨上方,焊接完成后再将热处理机正火线圈下降完成热处理。此过程中,在焊接前,需要人为的放置挡渣板将焊机和热处理机隔离,焊接后,热处理前再将挡渣板撤离,在焊接过程中不可避免的有焊渣飞溅入直线导轨升降机构及热处理正火线圈,容易造成运动部件的卡滞磨损及影响热处理正火线圈的闭合,最终影响热处理机的正常使用。另外,此设备需要在热处理后才能将推瘤后的焊带清除,此时焊带已冷却,焊带又是环形的,不易清理。最后该设备喷风组件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:包括焊接设备和感应热处理机(8),所述焊接设备包括静架夹持机构(6)、动架夹持机构(2)、保压推瘤机构(1)、推瘤刀组件(4)和顶锻导向轴机构(3),动架夹持机构(2)和静架夹持机构(6)通过悬挂机构(7)吊装悬挂,所述动架夹持机构(2)的A中心轴(201)与静架夹持机构(6)的B中心轴(603)与之间相互断开,两者之间设置有感应热处理机(8),所述感应热处理机(8)的下方设置有贯穿静架夹持机构(6)与动架夹持机构(2)的顶锻导向轴机构(3),所述感应热处理机(8)的热处理正火线圈(806)位于静架夹持机构(6)与动架夹持机构(2)的下端,且包络在待焊钢轨的圆周上。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:感应热处理机固定板(9)固定在B中心轴(603)的内侧轴端面上,感应热处理机平移导杆(10)固定在感应热处理机固定板(9)两侧,感应热处理机(8)上的热处理机平移导套(815)通过感应热处理机平移导杆(10)与焊接设备连接成一体;感应热处理机平移油缸(11)安装固定在B中心轴(603)内,活塞杆与感应热处理机(8)的固定架(803)连接。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:感应热处理机(8)上方设置有连接静架夹持机构(6)与动架夹持机构(2)的辅助导向轴(302)。4.根据权利要求1所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:所述动架夹持机构(2)由一组对称的动架夹钳(204)通过A中心轴(201)铰接在一起,动架夹紧油缸(203)横置安装在动架夹钳(204)的上部,一组对称的动架夹钳(204)之间设置有动架同步连杆机构(202),静架夹紧机构由一组对称的静架夹钳(604)通过B中心轴(603)铰接在一起,静架夹紧油缸(601)横置安装在静架夹钳(604)的上部,一组对称的静架夹钳(604)之间设置有静架同步连杆机构(602)。5.根据权利要求1所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:所述顶锻导向轴机构(3)包括顶锻轴(301)、导向轴(302)及顶锻油缸(303),顶锻油缸(303)的活塞杆与顶锻轴(301)通过螺纹连接成一体,顶锻油缸(303)的缸体安装固定在静架夹钳(604)上,顶锻轴(301)固定在动架夹钳(204)上。6.根据权利要求1所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:所述保压推瘤机构(1)安装在动架夹持机构(2)的动架夹钳(204)上,包括推瘤油缸(101)和推瘤刀架(102),所述推瘤油缸(101)与推瘤刀架(102)相连。7.根据权利要求6所述的一种悬挂式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机,其特征在于:所述推瘤刀组件(4)在焊接前紧靠推瘤刀架(102)放置,推瘤刀组件(4)包括挂钩手柄(401)、左腰刀(402)、底刀(403)、顶刀(404)和右腰刀(405),所述左腰刀(402)、底刀(403)、顶刀(404)和右腰刀(405)上都对称安装有切断块(406),其中左腰刀(402)、底刀(403)、顶刀(404)、右腰刀(405)通过铰轴铰接在一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕其兵,谭洪涛,张延娟,
申请(专利权)人:成都艾格科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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