一种辣椒油渣分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辣椒油加工领域，其公开了一种辣椒油渣分离回收装置，包括储存罐，储存罐内设置有靠近罐口的支架，储存罐内同轴套设有下过滤盘与上过滤盘，下过滤盘的端面同轴延伸有转轴，转轴与支架转动连接，下过滤盘的端面开设有滤孔一与滤孔二，上过滤盘的端面同轴延伸有固定轴，固定轴与支架固定连接，上过滤盘的下端面与下过滤盘的上端面贴合，上过滤盘的端面开设有滤孔三，滤孔二的直径大于滤孔一的直径，滤孔三的直径与滤孔二的直径一致，储存罐的正上方设置有压座，压座被驱动件驱使沿竖直方向发生移动。竖直方向发生移动。竖直方向发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒油渣分离回收装置


[0001]本技术涉及食物加工领域，具体涉及辣椒油加工领域，特别涉及一种辣椒油渣分离回收装置。

技术介绍

[0002]辣椒油是一种调料，是用辣椒、老姜皮、大葱头等与油一起煎熬得到，辣椒油中的红油是将辣椒等固态物质过滤后得到的油。
[0003]授权公告号为CN215232372U的中国技术专利公开了辣椒油固液分离装置，其在滤筒的上方加装了压块，固液分离后，通过压块挤压，将固态物质中残留的红油尽可能完全的挤压出去，提高红油的提取率，然后其存在着以下不足：辣椒油制作过程中，辣椒经过油的高温煎熬变得较脆，压块挤压时，很容易就将辣椒挤压碎裂，挤压碎裂后的辣椒碎末很容易穿过滤筒，影响红油的过滤质量。
[0004]基于上述，本技术提出了一种辣椒油渣分离回收装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种辣椒油渣分离回收装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0007]一种辣椒油渣分离回收装置，包括储存罐，储存罐内设置有靠近罐口的支架，储存罐内同轴套设有下过滤盘与上过滤盘；
[0008]下过滤盘的端面同轴延伸有转轴，转轴与支架转动连接，下过滤盘的端面开设有滤孔一与滤孔二，上过滤盘的端面同轴延伸有固定轴，固定轴与支架固定连接，上过滤盘的下端面与下过滤盘的上端面贴合，上过滤盘的端面开设有滤孔三，滤孔二的直径大于滤孔一的直径，滤孔三的直径与滤孔二的直径一致。
[0009]进一步的，滤孔一沿下过滤盘的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列一，滤孔列一沿下过滤盘的圆周方向阵列设置有若干组，滤孔二沿下过滤盘的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列二，滤孔列二位于相邻两组滤孔列一之间，滤孔列二对应形成有多组；
[0010]滤孔三沿上过滤盘的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列三，滤孔列三沿上过滤盘的圆周方向阵列设置有多组。
[0011]进一步的，储存罐的正上方设置有压座，压座被驱动件驱使沿竖直方向发生移动。
[0012]进一步的，压座的下端面设置有用于避让支架的避让槽，压座的上端面开设有与转轴相匹配的插孔，压座的上端面设置成朝下凹陷的凹面形状。
[0013]进一步的，压座的上方设置有连接板，驱动件与连接板连接并用于驱使连接板沿竖直方向发生移动；
[0014]连接板的下端面竖直朝下设置有导杆，导杆与设置在压座上的凸耳构成滑动连接且导杆的下端设置有螺母，导杆的外部还设置有位于凸耳与连接板之间的弹簧。
[0015]进一步的，连接板上还设置有实时监测弹簧弹力大小的压力传感器。
[0016]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0017]本技术中，通过下过滤盘与上过滤盘的配合，实现对辣椒油中的红油与固态物质的过滤分离，一方面，红油的过滤通过滤孔二、三实现，过滤效率较快，另一方面，残留在固态物质中的红油的挤压提取中，滤孔一的存在，能够防止被挤压破碎的固态物质(例如辣椒)混入过滤后的红油中，影响红油的过滤质量；
[0018]进一步的，弹簧与压力传感器的设置，能够使红油的挤压提取为柔性挤压且挤压力能够被实时监控，实现挤压可控，用户可根据实际情况对挤压力作出对应调整；
[0019]进一步的，压座的凹面设计，能够收集挤压过程中溢出的红油。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为压座的剖视图；
[0022]图3为储存罐的示意图；
[0023]图4为下过滤盘与上过滤盘的示意图；
[0024]图5为连接板与压座的示意图。
[0025]附图中的标号为：
[0026]1、储存罐；2、支架；3、下过滤盘；4、转轴；5、滤孔一；6、滤孔二；7、上过滤盘；8、固定轴；9、滤孔三；10、驱动件；11、压座；12、凸耳；13、插孔；14、避让槽；15、连接板；16、导杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
图5所示，一种辣椒油渣分离回收装置，包括储存罐1，储存罐1内设置有靠近罐口的支架2。
[0030]储存罐1内同轴套设有下过滤盘3与上过滤盘7。
[0031]下过滤盘3的端面同轴延伸有转轴4，转轴4与支架2转动连接，通过转动转轴4可以使下过滤盘3发生旋转，下过滤盘3的端面开设有滤孔一5与滤孔二6，滤孔一5沿下过滤盘3的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列一，滤孔列一沿下过滤盘3的圆周方向阵列设置有若干组，滤孔二6沿下过滤盘3的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列二，滤孔列二位于相邻两组滤孔列一之间，滤孔列二对应形成有多组，滤孔二6的直径大于滤孔一5的直径。
[0032]上过滤盘7的端面同轴延伸有固定轴8，固定轴8与支架2固定连接，为了避让转轴4，固定轴8呈空心轴形状，上过滤盘7的下端面与下过滤盘3的上端面贴合，上过滤盘7的端面开设有滤孔三9，滤孔三9沿上过滤盘7的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列三，滤孔列三沿上过滤盘7的圆周方向阵列设置有多组。
[0033]实施例一的工作过程，具体表现为：
[0034]首先，通过转轴4调整下过滤盘3，使滤孔二6与滤孔三9同轴连通，滤孔三9的直径
与滤孔二6的直径匹配；
[0035]然后，将辣椒油倾倒至储存罐1内，在滤孔二6与滤孔三9的过滤下，辣椒油中的红油进入储存罐1内储存，固定物质则被保留在上过滤盘7上。
[0036]实施例二
[0037]在实施例一的基础，提出实施例二：
[0038]如图1所示，储存罐1的正上方设置有压座11，压座11被驱动件10驱使沿竖直方向发生移动，驱动件10可以为电动伸缩杆或者是由呈竖直布置的丝杆与固定杆，与丝杆动力连接的电机组成，压座11上延伸有凸耳12，凸耳12与丝杆连接，与固定杆滑动连接，通过电机驱使丝杆旋转，进而使压座11沿竖直方向发生移动。
[0039]实施例二的工作过程，具体表现为：
[0040]辣椒油过滤完毕后，通过转轴4调整下过滤盘3，使滤孔一5与滤孔三9连通，而滤孔二6与滤孔三9脱离连通；
[0041]然后，通过驱动件10驱使压座11下移对上过滤盘7上的固态物质进行挤压，挤压产生的红油通过滤孔一5进入储存罐1内被保存，而受到挤压的辣椒容易被挤压破碎，破碎后的辣椒碎末被滤孔一5阻拦仍然留在上过滤盘7上。
[0042]实施例三
[0043]在实施例二的基础上，提出实施例三：
[0044]如图2所示，压座11的下端面设置有用于避让支架2的避让槽14，压座11的上端面开设有与转轴4相匹配的插孔13，压座11的上端面设置成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒油渣分离回收装置，包括储存罐(1)，储存罐(1)内设置有靠近罐口的支架(2)，其特征在于：储存罐(1)内同轴套设有下过滤盘(3)与上过滤盘(7)；下过滤盘(3)的端面同轴延伸有转轴(4)，转轴(4)与支架(2)转动连接，下过滤盘(3)的端面开设有滤孔一(5)与滤孔二(6)，上过滤盘(7)的端面同轴延伸有固定轴(8)，固定轴(8)与支架(2)固定连接，上过滤盘(7)的下端面与下过滤盘(3)的上端面贴合，上过滤盘(7)的端面开设有滤孔三(9)，滤孔二(6)的直径大于滤孔一(5)的直径，滤孔三(9)的直径与滤孔二(6)的直径一致。2.根据权利要求1所述的一种辣椒油渣分离回收装置，其特征在于：滤孔一(5)沿下过滤盘(3)的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列一，滤孔列一沿下过滤盘(3)的圆周方向阵列设置有若干组，滤孔二(6)沿下过滤盘(3)的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列二，滤孔列二位于相邻两组滤孔列一之间，滤孔列二对应形成有多组。3.根据权利要求2所述的一种辣椒油渣分离回收装置，其特征在于：滤孔三(9)沿上过滤盘(7)的径向阵列设置有若干个并组成了滤孔列三，滤孔列三沿上过滤盘(7)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇军，邹修娥，
申请(专利权)人：广西柳州市勇军食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：