【技术实现步骤摘要】
一种化工物料精细筛选设备
[0001]本专利技术涉及筛分设备
,具体是指一种化工物料精细筛选设备。
技术介绍
[0002]凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。在进行固体化工生产时,常常需要对其中的固体物料进行筛选,将其中不同大小的物料分离开,从而用于不同的生产。
[0003]现有化工筛选装置存在以下问题:大粒径的物料容易卡在筛孔位置处,影响其他物料的正常筛选。申请号为202110039853.6的一种往复式化工用新型化工物料筛选机公布了以下技术方案:辅助杆为圆柱杆状结构,且辅助杆与放置框底端面接触,并且辅助杆组成了筛孔处物料的拨动结构,从而可将卡在筛孔处的不合格物料拨出。虽然该专利技术专利通过机械接触的方式解决了筛孔堵塞的问题,但适用范围不广泛。在硬度较低的化工物料堵塞筛孔时,机械结构的直接接触容易打碎化工物料。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种化工物料精细筛选设备,为了解决现有技术在清理筛孔堵塞的过程中,机械结构的直接接触容易打碎化工物料的问题,本专利技术提出了通过气力推动、旋转离心力以及堵料处两侧间距变化的配合来解决堵塞现象的非接触式清堵的化工物料精细筛选设备。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下:包括底座、外筒、上料组件、筛分组件和接料组件,所述外筒固定设于底座上,所述上料组件设于底座上,所述接料组件设于底座上,所述筛分组件设于外筒内, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工物料精细筛选设备,其特征在于:包括底座(1)、外筒(2)、上料组件(3)、筛分组件(4)和接料组件(8),所述外筒(2)固定设于底座(1)上,所述上料组件(3)设于底座(1)上,所述接料组件(8)设于底座(1)上,所述筛分组件(4)设于外筒(2)内,所述筛分组件(4)包括遮挡单元(5)、调距单元(6)、回落单元(7)、空心轴(402)、左圆板(404)、X形分隔架一(405)、右圆板(406)、出料管(407)和X形分隔架二(408),所述空心轴(402)穿过外筒(2)一侧并且转动设于外筒(2)内,所述左圆板(404)固定设于空心轴(402)上,所述X形分隔架一(405)固定设于左圆板(404)上,所述右圆板(406)固定设于X形分隔架一(405)上,所述出料管(407)穿过右圆板(406)并且固定设于X形分隔架一(405)上,所述X形分隔架二(408)固定设于出料管(407)内。2.根据权利要求1所述的一种化工物料精细筛选设备,其特征在于:所述筛分组件(4)还包括剔除鼓风机(410)和包围环(412),所述遮挡单元(5)设于外筒(2)内,所述遮挡单元(5)包括端面凸轮、四组遮挡板(505)和四组铁质滚珠(506),所述端面凸轮固定设于外筒(2)内壁上并且与左圆板(404)同心设置,所述端面凸轮由厚圆弧段(502)、薄圆弧段(503)和过渡段(504)构成,所述过渡段(504)设于厚圆弧段(502)与薄圆弧段(503)之间,四组所述遮挡板(505)呈圆周阵列设置,四组所述遮挡板(505)均滑动贯穿左圆板(404)并且滑动贴合设于右圆板(406)上,所述遮挡板(505)两侧与X形分隔架一(405)滑动贴合连接,四组所述铁质滚珠(506)一对一卡合设于四组遮挡板(505)上并且均滚动设于端面凸环(501)上,所述包围环(412)固定设于外筒(2)内,所述包围环(412)、左圆板(404)与右圆板(406)同心设置,所述左圆板(404)与右圆板(406)上贯穿开设有多组剔除孔(411),所述左圆板(404)与右圆板(406)由X形分隔架一(405)划分为四个筛分区域,四个所述筛分区域内的剔除孔(411)孔径逐渐增大,所述剔除鼓风机(410)固定贯穿设于外筒(2)上并且输出端正对于左圆板(404)。3.根据权利要求2所述的一种化工物料精细筛选设备,其特征在于:所述筛分组件(4)还包括四组弧形挡片(409),四组所述弧形挡片(409)均固定设于右圆板(406)左侧,所述弧形挡片(409)两侧与X形分隔架一(405)固定连接,四个所述筛分区域内的弧形挡片(409)厚度逐渐增大,所述调距单元(6)包括外凸限制轨道(601)、四组弧形调节杆(603)、四组扭力轴(604)和四组滚轮(605),所述包围环(412)一侧开设有甩出槽(413),所述甩出槽(413)和剔除鼓风机(410)分别位于空心轴(402)的前后两侧,所述外凸限制轨道(601)固定设于甩出槽(413)上,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏程,张涛,尹锡明,周月雷,
申请(专利权)人:山西东强生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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