【技术实现步骤摘要】
线束接通机构
[0001]本技术涉及线束的信号连通领域,特别涉及线束接通机构。
技术介绍
[0002]在进行产品测试等需要频换换线的场合中,其中接通的对象是无固定的被测设备的导线,目前的方式是,每对一个被测设备进行测试是,都要将该被测设备的导线与测试仪进行连接,被测导线前端绝缘剥落或带有端子,目前的连接方法为使用连接线夹夹住被测导线前端,使其与被测仪器连通,但此种方式连接速度慢,且容易对导线和端子造成损伤。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种可提高接线速度的线束接通机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:线束接通机构,包括安装板,所述安装板上设置有设置有导电触点,所述导电触点上方设置有压紧装置,所述导电触点一侧依次设置有传动轴和反馈开关,所述传动轴和反馈开关传动连接,所述反馈开关上设置有第一信号导线,所述压紧装置上设置有第二信号导线,所述导电触点上设置有用于与外部测试仪器连通的第三信号导线,还包括控制模块,所述控制模块分别与第一信号导线和第二信号导线信号连接;
[0005]当反馈开关接收到传动轴压紧信号后,压紧装置压紧待检测线束,使得待检测线束与导电触点信号连通。
[0006]进一步的是:还包括设置在安装板上的传动轴支架,所述传动轴支架中部设置有供传动轴穿过的通孔。
[0007]进一步的是:所述传动轴支架有2个,所述2个传动轴支架分别位于传动轴的前部和后部。
[0008]进一步的是:所述传动轴靠近触点一端设置有接触板。 />[0009]进一步的是:所述安装上设置有与接触板配合的导向定位槽,所述接触板的一端伸入导向定位槽内。
[0010]进一步的是:所述压紧装置包括电磁铁支架,所述电磁铁支架上设置有电磁铁,所述电磁铁支架中部设置有供电磁铁的驱动端穿过的避让孔。
[0011]进一步的是:所述反馈开关为微动开关。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、适用于无固定的导线,方便对无固定的导线进行固定、检测。
[0014]2、对比手动导线夹、手动插拔接线片等,可提高接线速度。
[0015]3、对比手动导线夹、手动插拔接线片等,减少了接线过程中对导线或端子的损伤。
[0016]4、利用"反馈开关"触发信号,能够方便的集成到自动化设备中,只需人工操作以完成"被测导线"插入,便可完成检测。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的线束接通机构的示意图。
[0018]图2为本申请实施例的线束接通机构的另一视角的示意图。
[0019]图3为本申请实施例的线束接通机构的内部结构的示意图。
[0020]图中标记为:安装板1、导电触点2、传动轴3、反馈开关4、第一信号导线5、第二信号导线6、第三信号导线7、传动轴支架8、接触板9、导向定位槽10、电磁铁支架11、避让孔12、电磁铁13。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图3所示,本申请的实施例公开了线束接通机构,包括安装板1,所述安装板1上设置有设置有导电触点2,所述导电触点2上方设置有压紧装置。所述导电触点2一侧依次设置有传动轴3和反馈开关4,所述传动轴3和反馈开关4传动连接。所述反馈开关4上设置有第一信号导线5,所述压紧装置上设置有第二信号导线6,所述导电触点2上设置有用于与外部测试仪器连通的第三信号导线7。还包括控制模块,所述控制模块分别与第一信号导线5和第二信号导线6信号连接。
[0025]当反馈开关4接收到传动轴3压紧信号后,压紧装置压紧待检测线束,使得待检测线束与导电触点2信号连通。
[0026]具体的,上述结构中,所述反馈开关4为微动开关,也可为其他信号反馈开关4,上述控制模块可为单片机、PLC、工控机等,其信号控制方法为常规方法。被测导线前端绝缘剥落或带有端子。第三信号导线7与外部测试仪器测试端连接。
[0027]具体的,进行检测时,被测仪器上的被测导线在导电触点2上方推动传动轴3向前运动,传动轴3向前运动给与反馈开关4接触信号,反馈开关4将反馈信号传递至控制模块内,控制模块控制压紧装置压紧待检测线束,使得待检测线束被压紧在压紧装置和导电触点2之间,从而使得待测线束的检测端与导线触点紧密接触,从而实现信号连通,即待测线束与待测仪器的连通,测试结束后,控制模块控制压紧装置复位,从而可实现将待测线束取出。
[0028]上述结构的设计对比手动导线夹、手动插拔接线片等,可提高接线速度,同时减少
了接线过程中对导线或端子的损伤。
[0029]本实施例中,如图3所示,还包括设置在安装板1上的传动轴支架8,所述传动轴支架8中部设置有供传动轴3穿过的通孔。
[0030]具体工作时,传动轴3穿设在通孔内,并架在支架上,可在支架上沿通孔前后运动。
[0031]本结构中支架和通孔的设置可起到对传动轴3的支撑和导向作用。
[0032]本实施例中,所述传动轴支架8有2个,所述2个传动轴支架8分别位于传动轴3的前部和后部。
[0033]本结构的设置可使得传动轴3两端均具有支撑,从而可提高传动轴3运动时的稳定性。
[0034]本实施例中,如图1至图2所示,所述传动轴3靠近触点一端设置有接触板9,所述安装板1上设置有与接触板9配合的导向定位槽10,所述接触板9的一端伸入导向定位槽10内。
[0035]具体的,在进行工作时,待测线束推动安装板1向前运动,使得安装板1的运动范围被限制在导向定位槽10内,一方面保证了安装板1运动路径的准确性,另一方面也对安装板1的位置进行了限定。
[0036]本实施例中,所述压紧装置包括电磁铁支架11,所述电磁铁支架11上设置有电磁铁13,所述电磁铁支架11中部设置有供电磁铁13的驱动端穿过的避让孔12。
[0037]当压紧装置接收到信号实现压紧操作时,电磁铁13接收到信号,此时,电磁铁13的驱动端穿过避让孔12压住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线束接通机构,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)上设置有设置有导电触点(2),所述导电触点(2)上方设置有压紧装置,所述导电触点(2)一侧依次设置有传动轴(3)和反馈开关(4),所述传动轴(3)和反馈开关(4)传动连接,所述反馈开关(4)上设置有第一信号导线(5),所述压紧装置上设置有第二信号导线(6),所述导电触点(2)上设置有用于与外部测试仪器连通的第三信号导线(7),还包括控制模块,所述控制模块分别与第一信号导线(5)和第二信号导线(6)信号连接;当反馈开关(4)接收到传动轴(3)压紧信号后,压紧装置压紧待检测线束,使得待检测线束与导电触点(2)信号连通。2.如权利要求1所述的线束接通机构,其特征在于:还包括设置在安装板(1)上的传动轴支架(8),所述传动轴支架(8)中部设置有供传...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵聪,唐宏根,张勇,
申请(专利权)人:上海磊跃自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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