【技术实现步骤摘要】
下签盒装置以及穿串机
[0001]本公开涉及食物处理
,尤其涉及一种下签盒装置以及穿串机。
技术介绍
[0002]穿串机通常包括下签盒装置,用于将签子挂上以后再将签子逐个下放在模具上等预设位置。
[0003]一般来说,下签盒装置具有两组下签轮组件,用于挂设签子并支撑签子的两端。然而,当签子有一定的弯曲变形时,上签时签子不容易挂到下签轮组件上,并且下签时签子由于存在一定的弯曲变形因此很难平放在模具内,进而导致上下签操作不便,影响整机运行的稳定性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种下签盒装置以及穿串机。
[0005]第一方面,本公开提供了一种下签盒装置,包括下签盒主体、旋转主轴、两个下签轮组件以及两个挡边轨道;
[0006]所述下签盒主体具有用于容纳签子的容置腔,所述容置腔上设置有可供签子进入的签子入口以及可供签子排出的签子出口;
[0007]所述旋转主轴设于所述下签盒主体上且与所述下签盒主体转动连接,所述下签轮组件均设于所述签子出口处并用于挂设所述签子,各所述下签轮组件沿所述旋转主轴的轴向依次设置在所述下签盒主体上且与所述旋转主轴联动;
[0008]两个所述挡边轨道设于所述下签盒主体上,所述挡边轨道与所述下签轮组件一一对应,所述下签轮组件部分设于相应的所述挡边轨道内且可沿着所述挡边轨道移动;且沿着所述下签盒主体的顶部至所述下签盒主体的底部的方向,两个所述挡边轨道沿朝向远离彼此的方向延伸,以在所述旋转主 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下签盒装置,其特征在于,包括下签盒主体(1)、旋转主轴(2)、两个下签轮组件(3)以及两个挡边轨道(4);所述下签盒主体(1)具有用于容纳签子的容置腔(11),所述容置腔(11)上设置有可供签子进入的签子入口以及可供签子排出的签子出口;所述旋转主轴(2)设于所述下签盒主体(1)上且与所述下签盒主体(1)转动连接,所述下签轮组件(3)均设于所述签子出口处并用于挂设所述签子,各所述下签轮组件(3)沿所述旋转主轴(2)的轴向依次设置在所述下签盒主体(1)上且与所述旋转主轴(2)联动;两个所述挡边轨道(4)设于所述下签盒主体(1)上,所述挡边轨道(4)与所述下签轮组件(3)一一对应,所述下签轮组件(3)部分设于相应的所述挡边轨道(4)内且可沿着所述挡边轨道(4)移动;且沿着所述下签盒主体(1)的顶部至所述下签盒主体(1)的底部的方向,两个所述挡边轨道(4)沿朝向远离彼此的方向延伸,以在所述旋转主轴(2)带动所述下签轮组件(3)由所述顶部移动至所述底部时,使得两个所述下签轮组件(3)之间的间距增大。2.根据权利要求1所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签盒主体(1)上设置有衬套轴(5),所述衬套轴(5)设于所述旋转主轴(2)的外围且平行于所述旋转主轴(2),所述下签轮组件(3)可移动地设置在所述衬套轴(5)上。3.根据权利要求2所述的下签盒装置,其特征在于,所述衬套轴(5)包括多个,多个所述衬套轴(5)沿所述旋转主轴(2)的周向间隔设置。4.根据权利要求2所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签轮组件(3)包括下签轮和滚珠衬套(33),所述滚珠衬套(33)与所述下签轮连接,所述滚珠衬套(33)可移动地设置在所述衬套轴(5)上,部分所述下签轮可移动地设置在所述挡边轨道(4)内。5.根据权利要求4所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签轮包括下签轮本体(32)以及与所述下签轮本体(32)连接的导向轴承(34),所述下签轮本体(32)与所述滚珠衬套(33)连接,所述导向轴承(34)可移动地设置在所述挡边轨道(4)内。6.根据权利要求5所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签轮本体(32)包括至少两个沿所述旋转主轴(2)的周向间隔分布的多个子下签轮。7.根据权利要求2所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签盒主体(1)上沿所述旋转主轴(2)的轴向依次设置有固定支撑板(13)以及旋转支撑板(14),所述旋转主轴(2)穿设在所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)上,且所述旋转主轴(2)、所述旋转支撑板(14)和所述固定支撑板(13)相对固定。8.根据权利要求7所述的下签盒装置,其特征在于,所述衬套轴(5)设于所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)之间,所述衬套轴(5)的两端分别与所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)连接。9.根据权利要求7所述的下签盒装置,其特征在于,所述下签盒主体(1)上设置有固定板(81)以及与所述固定板(81)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪伯,李素博,
申请(专利权)人:邢台市嘉尔德机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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