超临界气体的发电机组制造技术

本发明专利技术的实施例提出一种超临界气体的发电机组。所述超临界气体的发电机组包括壳体、定子、转子轴、动力轴、透平、压气机和电磁止推组件，壳体具有容纳腔，定子和转子轴中的每一者均设置在容纳腔内，定子与壳体相连，所述定子套设在所述转子轴的外侧，动力轴、所述透平和所述压气机中的每一者均设置于所述容纳腔内，且动力轴与所述转子轴相连，透平和压气机中的每一者设于所述动力轴上，动力轴沿其轴向具有偏移位置和复位位置，所述电磁止推组件设置于所述动力轴上以便驱动所述动力轴由偏移位置向所述复位位置移动。因此，根据本发明专利技术的实施例的超临界气体的发电机组具有结构紧凑、发电效率高、结构稳定性好和使用寿命高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
超临界气体的发电机组


[0001]本专利技术涉及发电机
，具体涉及一种超临界气体的发电机组。

技术介绍

[0002]相关技术中，闭式循环径流式涡轮发电系统转子通常借助联轴器通过过盈连接实现透平与压气机的叶轮转子同转子轴之间的连接。但是透平与压气机在转动过程造成动力轴的轴向荷载过大，会造成动力轴在轴向的受力不平衡，进而使动力轴出现偏移。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种超临界气体的发电机组。该超临界气体的发电机组具有结构紧凑、发电效率高、结构稳定性好和使用寿命高的优点。
[0004]本专利技术实施例的超临界气体的发电机组包括壳体、定子、转子轴、动力轴、透平、压气机和电磁止推组件。
[0005]所述壳体具有容纳腔，所述定子和转子轴中的每一者均设置在所述容纳腔内，所述定子与所述壳体相连，所述定子套设在所述转子轴的外侧，所述动力轴、所述透平和所述压气机中的每一者均设置于所述容纳腔内，且所述动力轴与所述转子轴相连，所述透平和所述压气机中的每一者设于所述动力轴上，所述动力轴沿其轴向具有偏移位置和复位位置，所述电磁止推组件设置于所述动力轴上以便驱动所述动力轴由所述偏移位置向所述复位位置移动。可以理解的是，透平的叶轮和所述压气机的叶轮均与所述动力轴相连。
[0006]本专利技术实施例的超临界气体的发电机组，通过设置电磁止推组件对动力轴产生轴向推力以便平衡甚至抵消透平和压气机所产生的轴向力，进而提升了该超临界气体的发电机组的结构的稳定性、使用寿命及动力轴的临界转速。由此，提升了该超临界气体的发电机组的发电效率。
[0007]此外，将压气机与透平均设置在动力轴上，通过气体对透平的冲击做功驱动压气机的叶轮做功，不再需要设置额外的驱动件驱动压气机做功，在相同发电功率的情况下，能够大大的缩小发电机组尺寸，具有结构紧凑和成本低廉的优点。
[0008]因此，本专利技术实施例的超临界气体的发电机组的具有结构紧凑、发电效率高、结构稳定性好和使用寿命高的优点。
[0009]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括位移传感器和控制器，所述电磁止推组件包括电磁线圈、铁轭部和铁芯部，所述电磁线圈与所述壳体相连，所述铁轭部套设在所述铁芯部外，所述铁芯部与所述动力轴相连，所述电磁线圈绕在所述铁轭部上，所述铁芯部设在所述动力轴上，所述位移传感器与所述电磁线圈电连接以便驱动所述动力轴由所述偏移位置向所述复位位置移动。
[0010]在一些实施例中，所述铁芯部为环体，所述环体的内周面与所述动力轴相连。
[0011]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括第一电源和第二电源，所述
第一电源的极性和所述第二电源的极性相反，所述电磁线圈包括第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述第一电磁线圈与所述第一电源相连，所述第二电磁线圈与所述第二电源相连。
[0012]在一些实施例中，所述透平和所述压气机背靠背地设置。
[0013]在一些实施例中，所述电磁止推组件、所述压气机、所述透平和所述转子轴沿所述动力轴的轴向依次设置。
[0014]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括止挡件，所述止挡件设置在所述动力轴远离所述透平的一端，所述止挡件与所述动力轴间隙配合，所述止挡件的一端与所述铁芯部可分离地抵接。
[0015]在一些实施例中，所述止挡件包括轴承，所述轴承套设在所述动力轴上，所述轴承的外周面与所述壳体相连，所述轴承的端面与所述铁芯部可分离地抵接。
[0016]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括至少两个第一气浮轴承，其中两个所述第一气浮轴承分别套设在所述转子轴的两端，所述第一气浮轴承的外周面与所述壳体相连和/或所述第一气浮轴承的端面与所述定子相连。
[0017]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括第二气浮轴承，所述第二气浮轴承套设在所述动力轴上，所述第二气浮轴承的外周面与所述壳体相连。
[0018]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括联轴器，所述联轴器的一端与所述动力轴相连，所述联轴器的另一端与所述转子轴相连。
[0019]在一些实施例中，所述联轴器为弹性膜片联轴器。
[0020]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述壳体和所述转子轴之间以便将所述容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述定子和所述转子轴的一部分设置于所述第一腔室内，所述透平、所述动力轴、所述压气机和所述电磁止推组件中的每一者均设置于所述第二腔室内，所述转子轴伸入所述第二腔室与所述动力轴的一端相连。
[0021]在一些实施例中，所述超临界气体的发电机组还包括第二密封件，且所述第二密封件位于所述壳体和所述动力轴之间以将以便将所述第二腔室分隔为第一分腔室和第二分腔室，所述透平和所述压气机设置于所述第一分腔室内，所述电磁止推组件设置于所述第二分腔室内。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一个实施例的超临界气体的发电机组的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]发电机组100；
[0025]壳体1；第一腔室111；第二腔室内112；第一分腔室1121；第二分腔室1122；
[0026]定子21；转子轴22；
[0027]动力轴3；
[0028]透平4；
[0029]压气机5；
[0030]第一气浮轴承61；第二气浮轴承62；
[0031]联轴器7；
[0032]止挡件8；
[0033]电磁止推组件9；电磁线圈91；第一电磁线圈911；第二电磁线圈912；铁轭部92；铁芯部93；
[0034]位移传感器10。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]下面参考图1描述本专利技术实施例的超临界气体的发电机组100。
[0037]本专利技术实施例的超临界气体的发电机组100包括壳体1、定子21、转子轴22、动力轴3、透平4、压气机5和电磁止推组件9。
[0038]壳体1具有容纳腔，定子21和转子轴22中的每一者均设置在容纳腔内，定子21与壳体1相连，定子21套设在转子轴22的外侧，动力轴3、透平4和压气机5中的每一者均设置于容纳腔内，且动力轴3与转子轴22相连，透平4和压气机5中的每一者设于动力轴3上，动力轴3沿其轴向具有偏移位置和复位位置，电磁止推组件9设置于动力轴3上以便驱动动力轴3由偏移位置向复位位置移动。可以理解的是，透平4的叶轮和压气机5的叶轮均与动力轴3相连。
[0039]本专利技术实施例的超临界气体的发电机组100，通过设置电磁止推组件9对动力轴3产生轴向推力以便驱动动力轴3由偏移位置向复位位置移动，进而提升了该超临界气体的发电机组100的结构的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界气体的发电机组，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有容纳腔；定子和转子轴，所述定子和转子轴中的每一者均设置在所述容纳腔内，所述定子与所述壳体相连，所述定子套设在所述转子轴的外侧；动力轴、透平和压气机，所述动力轴、所述透平和所述压气机中的每一者均设置于所述容纳腔内，且所述动力轴与所述转子轴相连，所述透平和所述压气机中的每一者设于所述动力轴上，所述动力轴沿其轴向具有偏移位置和复位位置；电磁止推组件，所述电磁止推组件设置于所述动力轴上以便驱动所述动力轴由所述偏移位置向所述复位位置移动。2.根据权利要求1所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，还包括位移传感器，所述电磁止推组件包括电磁线圈、铁轭部和铁芯部，所述电磁线圈与所述壳体相连，所述铁轭部套设在所述铁芯部外，所述铁芯部与所述动力轴相连，所述电磁线圈绕在所述铁轭部上，所述铁芯部设在所述动力轴上，所述位移传感器与所述电磁线圈电连接以便驱动所述动力轴由所述偏移位置向所述复位位置移动。3.根据权利要求2所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，所述铁芯部为环体，所述环体的内周面与所述动力轴相连。4.根据权利要求2所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，还包括第一电源和第二电源，所述第一电源的极性和所述第二电源的极性相反，所述电磁线圈包括第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述第一电磁线圈与所述第一电源相连，所述第二电磁线圈与所述第二电源相连。5.根据权利要求1所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，所述透平和所述压气机背靠背地设置。6.根据权利要求1所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，所述电磁止推组件、所述压气机、所述透平和所述转子轴沿所述动力轴的轴向依次设置。7.根据权利要求6所述的超临界气体的发电机组，其特征在于，还包括止挡件，所述止挡件设置在所述动力轴远离所述透平的一端，所述止挡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，杨炬强，钟明桥，李清林，任德林，
申请(专利权)人：势加透博成都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：