【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压缩机,具体涉及一种机壳组件、机壳组件加工方法及空气压缩机。
技术介绍
1、传统的高速空气压缩机的电机机壳在设计之初,对整体的冷却和气动性能验证采用的方案是整体铸造。铸造方式采用砂模铸造或者金属模铸造。砂模铸造的缺点是铸造后形位公差差别较大,很难保证尺寸精度,同时内部型面的表面粗糙度较差,只能达到ra12.5级别。金属模铸造成本高,周期长,且最终脱模方案困难,铸造缺陷多。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请提供了一种机壳组件,通过将机壳设置为分体式的外层水冷套、内层水冷套和电机壳体,与整体铸造相比可以提高各组件的加工精度。
2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种机壳组件,包括:
4、同轴设置的外层水冷套、内层水冷套和电机壳体;
5、所述内层水冷套套设在所述电机壳体上,所述外层水冷套套设在所述内层水冷套上,所述外层水冷套与所述内层水冷套过盈配合连接,所述内层水冷套与所述电机壳体固定连接。
6、可选的,所述
...【技术保护点】
1.一种机壳组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的机壳组件,其特征在于,所述外层水冷套上设置有进水口和出水口,所述电机壳体的外周上设置有水道槽,所述水道槽和所述内层水冷套的内壁形成冷却水道,所述进水口和所述出水口分别与所述冷却水道的入口和出口相连通。
3.根据权利要求2所述的机壳组件,其特征在于,所述外层水冷套的轴向第一端上设置有外套找正线,所述电机壳体的轴向第一端上设置有用于与所述外套找正线对正的机壳找正线。
4.根据权利要求3所述的机壳组件,其特征在于,所述内层水冷套的外周上设置有消旋叶片,相邻所述消旋叶片之间设置有
...【技术特征摘要】
1.一种机壳组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的机壳组件,其特征在于,所述外层水冷套上设置有进水口和出水口,所述电机壳体的外周上设置有水道槽,所述水道槽和所述内层水冷套的内壁形成冷却水道,所述进水口和所述出水口分别与所述冷却水道的入口和出口相连通。
3.根据权利要求2所述的机壳组件,其特征在于,所述外层水冷套的轴向第一端上设置有外套找正线,所述电机壳体的轴向第一端上设置有用于与所述外套找正线对正的机壳找正线。
4.根据权利要求3所述的机壳组件,其特征在于,所述内层水冷套的外周上设置有消旋叶片,相邻所述消旋叶片之间设置有气道,所述消旋叶片在所述内层水冷套轴向第二端的端面上设置有焊接坡口,所述焊接坡口的长度小于所述消旋叶片的端面的宽度。
5.根据权利要求4所述的机壳组件,其特征在于,所述内层水冷套的轴向第一端上设置有内套找正平面,所述内套找正平面为精铣所述外层水冷套时的参照平面。
6.一种用于如权利要求5所述的机壳组件的加工方法,其特征在于,加工步骤包括:
7.根据权利要求6所述的机壳组件加工方法,其特征在于,预加工所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶开明,张学峰,孙逍遥,崔鸿太,黄海风,
申请(专利权)人:势加透博成都科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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