【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用平整度快速检测装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工领域,具体涉及一种玻璃加工用平整度快速检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃在经过高温物理钢化时因需将其加热到700℃然后用大约8000Pa的风压急速进行冷却,此过程会使玻璃产生一定的形变。现有对玻璃平整度测试的方法有两种,一是将玻璃垂直放置,沿玻璃长边用丝线拉直,再用塞尺测量玻璃与丝线的最大间距得出玻璃最大变形度;二是将玻璃平放在一个测量平台上,用塞尺测试平台与玻璃的最大间距。
[0003]也有通过肉眼观察的方式,但是在检测时往往有很多环境光的干扰,使得工作人员容易眼花、疲劳,导致检测效率低下且容易出错。
[0004]上述检测方式大部分均是依靠人的肉眼来进行检测,一来检测起来较为麻烦且耗费时间,导致整体的检测效率较低,二来长时间人工进行检测,对操作人员的眼睛伤害较大,并且在检测的过程中,检测效果可能会因为操作人员的眼睛疲乏而导致不准确,因此需要一种快速检测且检测效果好的平整度检测装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述存在的问题,本专利技术提供一种玻璃加工用平整度快速检测装置。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现:
[0007]一种玻璃加工用平整度快速检测装置,包括第一支架,所述第一支架整体呈U型状,所述第一支架内固定安装有输送带,所述第一支架的两侧内壁之间固定安装有垫板,所述垫板的顶端与输送带的内定面贴合设置,所述第一支架的顶端固定安装有第二支架,所述第二支架的底端固定安装有两组第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用平整度快速检测装置,包括第一支架(1),所述第一支架(1)整体呈U型状,所述第一支架(1)内固定安装有输送带(2),所述第一支架(1)的两侧内壁之间固定安装有垫板(3),所述垫板(3)的顶端与输送带(2)的内定面贴合设置,所述第一支架(1)的顶端固定安装有第二支架(4),其特征在于:所述第二支架(4)的底端固定安装有两组第一液压缸(5),每组第一液压缸(5)为四个,每组中的四个第一液压缸(5)的底端之间固定连接有第三支架(6),每个第三支架(6)的一侧均固定连接有调节套筒(7),每个调节套筒(7)内均滑动连接有调节杆(8),每个调节杆(8)的底端均安装有第一转筒(10),每个调节杆(8)的一侧均固定安装有压力传感器(9),所述第二支架(4)的内定面上固定安装有两个第二液压缸(11),每个第二液压缸(11)的底端均固定安装有压板(13),每个第三支架(6)上均固定插入有盛料箱(12),每个压板(13)均伸入到相对应的盛料箱(12)内并与其贴合滑动连接,所述第二支架(4)的内定面上固定安装有两个第四支架(14),每个第四支架(14)均呈L型,且两个第四支架(14)分别设置在相对应的第三支架(6)一侧,每个第四支架(14)上均固定安装有输送筒(15),每个输送筒(15)的顶端一侧均固定安装有储存箱(16),每个储存箱(16)均与相对应的输送筒(15)相通,每个输送筒(15)的顶端均固定安装有输送电机(17),每个输送筒(15)内均设置有输送绞龙(18),每个输送电机(17)的输出端均伸入相对应的输送筒(15)内并与相对应的输送绞龙(18)顶端固定连接,每个储存箱(16)的顶端均固定连接有T型杆(20),每个T型杆(20)上均插入有滑动连接有L型挡板(19),每个T型杆(20)上均套有滑动连接的第一弹簧(21),每个第一弹簧(21)的顶端与相对应的T型杆(20)顶端固定连接,每个第一弹簧(21)的底端与相对应的L型挡板(19)顶端固定连接,每个第四支架(14)的底端两侧分别固定安装有限位板(22),每两个相对应的限位板(22)之间设置有清理板(26),所述清理板(26)截面呈T型状,每个清理板(26)上均插入有滑动连接的滑动杆(23),每个滑动杆(23)的两端分别与相对应的两个限位板(22)侧壁固定连接,每个第四支架(14)的底端均设置有第一燕尾槽(24),每个第一燕尾槽(24)内均滑动连接有第一燕尾块(25),每个第一燕尾块(25)的底端均与相对应的清理板(26)顶端固定连接,每个清理板(26)的底端均固定安装有清理刷(27),每个滑动杆(23)上均套有两个第二弹簧(70),每个清理板(26)均设置在相对应的两个第二弹簧(70)之间,每个盛料箱(12)的底端一侧均固定安装有安装壳(28),每个安装壳(28)均呈弧形状,每个安装壳(28)的弧形内壁上设置有第一安装槽(34),每个第一安装槽(34)内均安装有第一平整辊(35),每个盛料箱(12)的底端均固定安装有固定筒(29),每个固定筒(29)均呈H型状,每个固定筒(29)的一侧均固定安装有驱动电机(33),每个固定筒(29)内均设置有转轴(31),每个驱动电机(33)的输出端均伸入相对应的固定筒(29)内并与相对应的转轴(31)一端固定连接,每个转轴(31)的一端均伸入相对应的固定筒(29)一侧内壁内并与其旋转连接,每个转轴(31)上均固定套接有第二转筒(30),每个第二转筒(30)的两侧分别与固定筒(29)两侧内壁贴合设置,每个安装壳(28)的弧形内壁上均设置有第二安装槽(36),每个安装壳(28)的一端均固定安装有斜块(37),每个斜块(37)均设置在相对应的盛料箱(12)内,每个第二安装槽(36)的两侧内壁上均固定安装有第二电动伸缩杆(43),每个第二电动伸缩杆(43)的输出端均固定安装有移动板(41),每个移动板(41)的一侧均安装有第二平整辊(42),每个安装壳(28)的弧形内壁上均设置有第三安装槽(38),每个第三安装槽(38)的内定面上均匀固定安装有多个第一电动伸缩杆(39),每个第一电动伸缩杆(39)的输出端均固定安装有调节板(40),每个安装壳(28)的弧形一端处
固定安装有保护壳(44),所述固定筒(29)的一侧开设有通槽(32),每个固定筒(29)外均包裹有橡胶带(45),...
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