【技术实现步骤摘要】
USB端铁壳组装机构
[0001]本技术涉及线材加工领域,尤其涉及USB端铁壳组装机构。
技术介绍
[0002]线材加工过程中,涉及到装铁壳过程,即在线材的USB接口端(胶芯部分)安装铁壳。人工装铁壳通常是指依靠人工先将铁壳打开,套进胶芯,然后关闭铁壳。装铁壳相对要求较高,要求铁壳扣紧胶芯不滑动,需要一定的力度,长时间的工作会造成手的损伤。依靠人工去控制装铁壳的松紧程度要求是非常困难的,人工作业随意性比较大,效果不一,而且产量低,产品的合格率相对难以保证。人工作业只能在中小型的企业发挥一定的作用,解决问题的面和作用太小。所有的工序均由人工来配合完成,而且人工必须随时在线工作,不可以离岗,否则生产无法进行。随着自动化行业的发展,当下这种人工作业的方式显然不能满足当代制造行业的需求,自动化控制系统发展迅速,人工生产作业被自动化生产代替必然是行业发展的趋势。因此,有必要提供一种新型的USB端铁壳组装机构,能辅助工人完成线材的USB接口端安装铁壳过程,加工效率高且产品的质量高,提高企业生产效率的同时,大大降低企业的人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术公开了USB端铁壳组装机构,其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0005]USB端铁壳组装机构,用于将胶芯和USB铁壳进行组装,包括供料组件、开铁壳组件、中转组件和合铁壳组件,所述USB铁壳包括壳体和前盖,所述壳体沿前后方向贯穿设有空腔,所述壳体顶部前侧向下凹陷形成缺口,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.USB端铁壳组装机构,用于将胶芯(600)和USB铁壳(500)进行组装,其特征在于:包括供料组件(100)、开铁壳组件(200)、中转组件(300)和合铁壳组件(400),所述USB铁壳(500)包括壳体(510)和前盖(520),所述壳体(510)沿前后方向贯穿设有空腔(511),所述壳体(510)顶部前侧向下凹陷形成缺口,所述前盖(520)铰接在所述缺口处;所述开铁壳组件(200)包括第一支架(201)、第一驱动装置(202)、供料板(203)、第二驱动装置(204)、第一压板(205)、第三驱动装置(207)、开盖块(208)、第四驱动装置(209)和舌片(210),所述第一驱动装置(202)、所述第三驱动装置(207)和所述第四驱动装置(209)固定在所述第一支架(201)上,所述供料板(203)可移动的装配在所述第一支架(201)上,所述第二驱动装置(204)固定在所述供料板(203)上,所述第一压板(205)装配在所述第二驱动装置(204)的输出端上,所述第一驱动装置(202)用于驱动所述供料板(203)沿Y轴方向移动,所述供料组件(100)用于将所述USB铁壳(500)输送至所述供料板(203)行程的起点,所述第二驱动装置(204)驱动所述第一压板(205)沿Z轴方向移动并和所述供料板(203)配合以用于固定所述USB铁壳(500),所述开盖块(208)和所述舌片(210)位于所述供料板(203)行程的终点,所述第三驱动装置(207)驱动所述开盖块(208)沿Z轴方向移动以用于打开所述前盖(520),所述第四驱动装置(209)驱动所述舌片(210)沿X轴方向移动以用于将所述USB铁壳(500)输送至所述中转组件(300);所述合铁壳组件(400)包括第三支架(401)、第八驱动装置(402)、上压块(403)、第九驱动装置(404)和下模台(405),所述第八驱动装置(402)和所述第九驱动装置(404)固定在所述第三支架(401)上,所述第八驱动装置(402)用于驱动所述上压块(403)沿Z轴方向移动,所述第九驱动装置(404)用于驱动所述下模台(405)沿Z轴方向移动,所述上压块(403)和所述下模台(405)配合以用于关闭所述前盖(520)。2.根据权利要求1所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述开铁壳组件(200)还包括第二检测机构(206),所述第二检测机构(206)固定在所述第一压板(205)上,并用于检测所述供料板(203)上所述USB铁壳(500)的上料情况。3.根据权利要求2所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述第二检测机构(206)包括FFRC
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35FA同轴漫反射光纤。4.根据权利要求1所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述开铁壳组件(200)还包括第五驱动装置(211)和挡料板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:张渊,陈启东,谢来华,杨鲁,蒋国锋,黄晶,陈幼兵,刘杰,王强鑫,李忠杰,舒超帆,陈仑贤,
申请(专利权)人:常德富博智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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