一种天线集波器制作方法及其集波器技术

一种天线集波器制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：　　　　ａ，选择陶瓷材料为基体原料；　　　　ｂ，对所选择的陶瓷材料进行基体成型；　　　　ｃ，对经步骤ｂ成型后的基体进行干燥；　　　　ｄ，将干燥后的基体按传统的烧制工艺进行烧制；　　　　ｅ，对烧制后基体的反射面进行涂覆金属层。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种天线集波器制作方法及其集波器
本专利技术涉及收集电磁波的卫星天线、雷达天线，更具体地指一种天线集波器制作方法及其集波器。
技术介绍
卫星天线已为人们所熟悉，它正在进入一般民众家庭。普及型卫星天线是大批量生产的，其对生产成本有极其苛刻的要求；同时，由于功能要求，卫星天线的集波器的反射面有较高的工艺精度要求；在使用上，天线的工作环境长期暴露于野外，经受日晒雨淋，暑、寒天气的温度变化，要求其耐腐蚀、老化。目前卫星天线、雷达天线或其它天线的集波器按所用的材料通常可分成二类。一类是以钢板、铝板为基体，冲制而成，其表面覆以镀锌、涂塑、烘漆、涂漆等保护层以减缓其基体的氧化过程。由于薄壁金属层上会钻孔以使集波器与其它结构件相连，这些钻孔很难有牢固的涂层保护，或者由于装配、安装等外力作用破坏了涂层，使先从局部开始锈蚀，进而扩展到整个集波器。另一类是以玻璃钢并用有机材料粘合充填后模压成型为基体，由于其材料费用贵(至少是陶瓷材料的5倍)，另外，有机材料会老化。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对传统的天线集波器存在的易腐蚀、易老化、成本高的缺点，提供一种新的天线集波器制作方法及其集波器。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：该天线集波器制作方法包括以下步骤，a，选择陶瓷材料为基体原料；-->b，对所选择的陶瓷材料进行基体成型；c，对经步骤b成型后的基体分别进行干燥、d，将干燥后的基体按传统的烧制工艺进行烧制；e，对烧制后基体的反射面进行涂覆金属层。该天线集波器包括基体层、涂覆层，涂覆层涂覆于基体层的反射面上，所述的基体层材料选用陶瓷材料，所述的涂覆层选用金属材料。在本专利技术所采用了上述的制作方法中，选择陶瓷材料为基体原料；对所选择的陶瓷材料进行基体成型；对经成型后的基体进行干燥；将干燥后的基体按传统的烧制工艺进行烧制；对烧制后基体的反射面进行涂覆金属层。以及依本专利技术的制作方法而制作的集波器的基体层材料选用了陶瓷材料，涂覆层选用了金属材料。与传统的集波器相比，本专利技术的集波器显然具有如下优点，材料成本低，适宜大批量生产，生产成本也低；不易腐蚀、不易老化；在成型时可直接生成连接孔，减少了工序及装配零件。附图说明图1为本专利技术集波器结构剖面示意图。图2为本专利技术集波器另一结构剖面示意图。具体实施方式下面对本专利技术的方法作一详细的说明：该天线集波器制作方法包括以下步骤：a，选择陶瓷材料为基体原料，以硅酸盐二氧化硅、氧化铝及相近特征的化合物等为主要成份的陶瓷材料俗称有瓷土、瓷石、陶土、长石、石英、白云母、方解石，以及砂子、粘土，陶瓷材料在地球上广为分布，取材非常容易。其它可用陶瓷工艺成型的材料还有不少，在此就不一一例举。b，对所选择的陶瓷材料进行基体成型；c，对经步骤b成型后的基体进行干燥；d，将干燥后的基体按传统的烧制工艺进行烧制；-->在上述的b，c，d步骤中，可按一般陶瓷的工艺方法来制作，如粉碎、筛选、混合、(有的还用水洗)、压成型(干压成型、丰干压成型、注浆成型、可塑成型等)干燥、烧制、上釉或不上釉，上釉的须二次烧制。e，对烧制后基体的反射面进行涂覆金属层。对步骤e的基体反射面上进行涂覆金属层可采用如下的多种传统方法，如，方法一、采用陶瓷电容器类似的工艺将金属层涂覆于基体上。方法二、所覆的金属膜一般也可覆铝膜，由于价格便宜，延伸性好，容易拉伸变型后与精密的上模表面紧密贴合。金属膜可用粘接剂与基体侧粘结，或者金属膜上原来已有粘结剂与基体接触受压、受热后粘结固化。方法三、可在陶瓷基体上直接上金属釉。方法四、陶瓷基体上二次成型的填充剂具有导电性，可采用电镀方法镀上金属膜。方法五、采用真空镀膜工艺将金属镀在陶瓷基体上或已成型的填充剂的表面。上述所例举的涂覆方法，只是说明涂覆方法较多，并不局限于上面列举出的涂覆方法。本专利技术的制作方法还包括上釉和二次成型步骤，上釉步骤在所述的步骤c与步骤d之间；所述的二次成型步骤在所述的步骤c之后、步骤d之前。所述的二次成型时，在基体的反射面一侧喷上或涂上少量半流体的填充剂以浸润基体，然后在反射面中心部位定量注入填充剂。采用二次成型主要是一次成型后烧制过程中，由于基体变形而使精度达不到集波器的功能要求，为此，首先在集波器形状设计时，使形状力求对称、均衡，适当地添置加强筋，以减少一次烧制的变形量。其次，一次成型时的目标尺寸与最终成型时的尺寸还留下了与一次烧制变形量相适应的余量，例如厚度的10％。再次，一次成型的基体的非反射面的这一侧，留下了适宜于平面定位及-->中心定位的工艺定位基准，使二次成型时基体定位后，定位误差较小。一次烧制时，反射面侧不上釉，使多孔，以利于二次成型时填充料的易于粘着。二次成型时，可使用气动吸盘将基体吸附在夹具上，基体的反射面一侧朝上，二次成型的填充料可以是半流体状，先在基体的反射面一侧喷上或涂上少量半流体的填充剂以浸润基体，然而在反射面中心部位定量注入填充剂。二次成型的上模是具有精确尺寸的凸模，光洁度高，在合模前，上模或喷上脱模剂(或粉)，或复上金属膜，使上模易于脱膜。上模与基体间留有约1mm的间隙，可以让多余的填充剂溢出。下模处有良好弹性的橡胶与基体的非定位面均匀接触，这些橡胶向上顶升的力受到控制，始终小于上模下行压力一个差值，这差值由定位承受，由于此力受到控制，其余得到平衡，所以陶瓷基体不会破损。合模的速度受到控制，使上模触到填充剂后，半流体状的填充剂可以适当的速度充填至整个反射面，而使对基体冲击不大；合模后，上模行程由定位限定以保证二次成型的厚薄尺寸，上模的合模力受控制，以使陶瓷基体能承受而不致破坏。上模是易于导热的金属模，内置能迅速加热并控温的电热管，使合模后能使填充料迅速固化。请再分别参阅图1、图2所示，依本专利技术的上述集波器的制作方法，本专利技术的集波器10包括基体层11、涂覆层12，涂覆层12涂覆于基体层11的反射面上，所述的基体层11材料选用陶瓷材料，所述的涂覆层12选用金属材料。依前述的制作方法，本专利技术的集波器还包括填充层13，填充层13位于涂覆层12与基体层11之间。由于直播卫星的应用，卫星天线的尺寸已变得超小，天线集波器的陶瓷基体也因此而减少了搬运使用中易碎的可能性，本专利技术的集波器基体采用陶瓷材料也将变得更加现实可行。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种天线集波器制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：a，选择陶瓷材料为基体原料；b，对所选择的陶瓷材料进行基体成型；c，对经步骤b成型后的基体进行干燥；d，将干燥后的基体按传统的烧制工艺进行烧制；e，对烧制后基体的反射面进行涂覆金属层。2、如权利要求1所述的天线集波器制作方法，其特征在于：该方法还包括上釉和二次成型步骤，上釉步骤在所述的步骤c与步骤d之间；所述的二次成型步骤在所述的步骤c之后、步骤d之前。3、如...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，
申请(专利权)人：朱明，
类型：发明
国别省市：