【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机铲斗油缸检修机构
[0001]本技术涉及铲斗油缸
,具体是挖掘机铲斗油缸检修机构。
技术介绍
[0002]油缸作为挖掘机中常见的零部件,在工作装置中扮演执行件角色,其分为动臂油缸、斗杠油缸和铲斗油缸,三类油缸相互配合下,使挖掘机具备强劲的挖掘力,其中铲斗油缸提供的推力占具挖掘力的绝大比例。
[0003]而在对铲斗油缸生产时,需要对生产完成的油缸进行检修,避免铲斗油缸安装到液压挖掘机上后,出现异常问题,导致液压挖掘机无法正常工作,甚至对液压挖掘机造成损坏,而对铲斗油缸的检修中需要是否检修机构进行检修。
[0004]现有的检修机构通常用特定的夹具对油缸进行夹持固定,在检修不同直径尺寸的油缸进行检修时,需要对夹具进行更换,十分麻烦,且耗时耗力,且现有的检修机构在对油缸进行检修时,检修机构与检修人员之间没有挡板阻隔,容易对检修人员造成身体伤害,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供挖掘机铲斗油缸检修机构,通过电动推杆、放置槽和夹持块的配合使用,能够夹持不同尺寸的油缸,通过滑轮、滑槽和挡板的配合使用,能够保障检修人员的身体安全。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种挖掘机铲斗油缸检修机构,包括外壳、伺服电机、放置座和固定组件;
[0007]所述外壳底部的内壁上固定安装有放置座,所述外壳顶部的内壁上固定安装有伺服电机,所述外壳正面设置有控制面板,所述外壳正面设置有挡板,所述外壳内部设置有外框; />[0008]所述放置座内部设置有固定组件,用于固定待检修的油缸。
[0009]进一步的,所述固定组件包括放置槽、电动推杆和夹持块,所述放置座上表面开设有放置槽,所述放置座内部设置有两个设备腔,所述设备腔内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆与控制面板电性连接,所述电动推杆一侧固定连接有弧形结构的夹持块,且所述夹持块位于放置槽内,所述夹持块远离电动推杆一侧设置有橡胶层。
[0010]进一步的,所述伺服电机底部驱动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与放置座上表面相连接,所述伺服电机与控制面板电性连接,所述螺纹丝杆上设置有滑块,所述外框两侧均固定连接有移动块,其中一个所述移动块与滑块相连接。
[0011]进一步的,所述滑块内部开设有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔,且所述螺纹丝杆通过螺纹孔与滑块螺纹啮合连接。
[0012]进一步的,所述放置座顶部固定连接有两根导柱,所述移动块表面开设有与导柱相匹配的限位孔,且所述导柱位于限位孔内。
[0013]进一步的,所述外框内部设置有固定环,所述外框内壁上开设有多个固定槽,所述固定环外侧固定连接有多个与固定槽相匹配的固定块,且所述固定块与固定槽卡合连接,所述固定环内侧设置有棉垫。
[0014]进一步的,所述外壳正面开设有两条滑槽,所述挡板背面设置有多个与滑槽相匹配的滑轮,且所述滑轮与滑槽滑动连接。
[0015]本技术提供了一种挖掘机铲斗油缸检修机构,具有以下有益效果:
[0016]1、本技术优点在于,当需要对油缸进行夹持时,通过控制面板、电动推杆和夹持块,使得油缸被夹持固定在放置槽内,同时通过橡胶层增加夹持块与油缸的摩擦力,避免油缸出现位置偏移,完成对油缸的固定,使得夹持块能够夹持不同尺寸的油缸在放置槽内,提高机构的适用性。
[0017]2、其次,使用时,通过滑轮、滑槽和挡板将控制面板遮掩,此时检修人员能够将油缸置于放置槽内,然后在进行检修时,通过滑轮和滑槽移动挡板,将外壳内部遮掩,此时控制面板外露,避免检修人员在对油缸进行检修时,手部还位于外壳内部,容易被外壳内部的机械夹伤,保障检修人员的身体安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术的挡板结构示意图。
[0021]图4为本技术的滑轮结构示意图。
[0022]图5为本技术的夹持块结构示意图。
[0023]图6为本技术的固定环结构俯视图。
[0024]图7为本技术的图2中的A处放大图。
[0025]图1
‑
7中:1、外壳;101、控制面板;102、滑槽;103、挡板;104、滑轮;2、伺服电机;201、螺纹丝杆;202、滑块;3、移动块;301、限位孔;302、外框;303、固定槽;4、固定环;401、固定块;402、棉垫;5、放置座;501、导柱;502、放置槽;503、电动推杆;504、夹持块。
具体实施方式
[0026]实施例:
[0027]请参阅图1
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7中,
[0028]本实施例提供的一种挖掘机铲斗油缸检修机构,包括外壳1、伺服电机2、放置座5和固定组件;
[0029]伺服电机2固定安装与外壳1顶部的内壁上,放置座5固定安装于外壳1底部的内壁上,外壳1正面设置有控制面板101,外壳1正面设置有挡板103,外壳1内部设置有外框302;
[0030]放置座5内部设置有固定组件,用于固定待检修的油缸。
[0031]其中外壳1为不锈钢材料制成,不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点,使得螺纹丝杆201在长时间的使用下能够抵御外界的侵蚀,同时机械强度高的特点使其具有一定的强度,能够抵御外界异物的撞击,延长外壳1的使用寿命;
[0032]同时外壳1还可以采用碳钢材料制成,碳钢材料同样具有良好的耐腐蚀性和机械
强度高的特点,但是碳钢材料对比不锈钢材料来说,不锈钢材料的耐腐蚀性比碳钢材料的要好,而外壳1经常与油缸相接触,因此外壳1容易附着大量的油污,因此选择耐腐蚀性好的不锈钢材料作为制作材料。
[0033]进一步的,固定组件包括放置槽502、电动推杆503和夹持块504,放置座5上表面开设有放置槽502,放置座5内部设置有两个设备腔,设备腔内部固定安装有电动推杆503,电动推杆503与控制面板101电性连接,电动推杆503一侧固定连接有弧形结构的夹持块504,且夹持块504位于放置槽502内,夹持块504远离电动推杆503一侧设置有橡胶层,当需要固定油缸进行检修时,将油缸放入到放置槽502内,然后通过控制面板101启动电动推杆503,使得电动推杆503带动夹持块504进行移动,使得油缸被两个夹持块504夹持固定在放置槽502内,同时通过橡胶层增加夹持块504与油缸的摩擦力,避免油缸出现位置偏移,完成对油缸的固定,使得夹持块504能够夹持不同尺寸的油缸。
[0034]进一步的,伺服电机2底部驱动连接有螺纹丝杆201,螺纹丝杆201远离伺服电机2的一端通过轴承与放置座5上表面相连接,伺服电机2与控制面板101电性连接,螺纹丝杆201上设置有滑块202,外框302两侧均固定连接有移动块3,其中一个移动块3与滑块202相连接,当需要进行检修时,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机铲斗油缸检修机构,其特征在于,包括外壳、伺服电机、放置座和固定组件;所述外壳底部的内壁上固定安装有放置座,所述外壳顶部的内壁上固定安装有伺服电机,所述外壳正面设置有控制面板,所述外壳正面设置有挡板,所述外壳内部设置有外框;所述放置座内部设置有固定组件,用于固定待检修的油缸。2.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗油缸检修机构,其特征在于,所述固定组件包括放置槽、电动推杆和夹持块,所述放置座上表面开设有放置槽,所述放置座内部设置有两个设备腔,所述设备腔内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆与控制面板电性连接,所述电动推杆一侧固定连接有弧形结构的夹持块,且所述夹持块位于放置槽内,所述夹持块远离电动推杆一侧设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗油缸检修机构,其特征在于,所述伺服电机底部驱动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与放置座上表面相连接,所述伺服电机与控制面...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢慧,
申请(专利权)人:济南瑞工机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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