一种压力可调的电烹锅及该电烹锅所用外锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力可调的电烹锅，包括底座、外锅、内锅及锅盖，外锅设于座底上，外锅底部设有发热盘，内锅装于外锅内且与发热盘接触，发热盘与电源线连接，内锅与锅盖在常态下配合而形成相对密封的烹饪腔；在所述外锅的周向侧壁设有变形槽，在外锅下部还设有位移感应元件，该位移感应元件与电源线连接。本实用新型专利技术在外锅的周向侧壁设置有变形槽，降低其刚性，用外锅代替原弹性部件，制造成本低，产品一致性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力可调的电烹锅及该电烹锅所用外锅。
技术介绍
现有电烹锅一般包括基座、内锅、外锅及锅盖，外锅设于座底上，外锅底部设有发热盘， 内锅装于外锅内且与发热盘接触，发热盘与电源线连接，当电源线接通后，发热盘可用于对 内锅(及锅内的食物)进行加热，在一般情况下，内锅与锅盖相配合而形成相对密封的烹饪 腔，随着温度的升高，烹饪腔内的压力发生变化，由于内锅的上部被锅盖限位基本不能移动， 在压力作用下，内锅会向下部运动；在现有结构中，外锅与内锅之间的底部位置装设有专门 的弹性部件，当内锅向下压的时候，使该弹性部件发生变形，而触动弹性部件上的感应元件， 当压力达到一定值时，感应元件将发热盘的电源断开而停止加热，内锅内的压力缓慢降低， 当内锅压力降低时，弹性部件的压力也降低，当压力降低到一定程度时，感应元件将发热盘 的电源线再次接通用于加热，如此反复，从而使烹饪腔内的压力保持一个相对稳定的状态， 但现有结构中，存在如下缺陷1、 在现有结构中，需装设专门的弹性部件，导致产品的加工成本增加；2、 现有结构中，弹性部件与发热盘距离较近，当发热盘发热时，必然使弹性部件的温度 升高，由于材料冷态与热态的弹性系数不一样，必然影响到压力控制的精度，使得内锅压力 的一致性差；3、现专用的弹性部件需多个构件组合而成，各构件之间的装配误差也影响到压力控制的 精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力可调的电烹锅及该电烹锅所用外锅，本技术的 结构简^，产品制造成木低，控制精度高，产品一致性好。 本技术是通过以下技术方案来实现的电烹锅所用外锅，在外锅的周向侧壁设有变形槽，所述变形槽为镂空槽或凹槽。木实用 新型中，在外锅上设置变形槽后，使外锅的刚性降低，原专用的弹性部件可用外锅代替。用该外锅装配的压力可调的电烹锅结构是该电烹锅包括底座、外锅、内锅及锅盖，外 锅设于座底上，外锅内侧的底部设有发热盘，内锅装于外锅内且与发热盘接触，发热盘与电 源线连接，内锅与锅盖在常态下配合而形成相对密封的烹饪腔；在所述外锅的周向侧壁设有 变形槽，在外锅下部还设有位移感应元件，该位移感应元件与电源线连接。其工作原理是随着温度的升高，烹饪腔内的压力发生变化，由于内锅的上部被锅盖限 位基本不能移动，在压力作用下，内锅会向下运动，并将压力作用于外锅的底部，由于外锅 上设有变形槽，外锅锅体的弹性增大，外锅的底部向下运动，当外锅底部向下运动达到一定 距离时，外锅下部的位移感应元件将发热盘的电源线断开而使其停止加热，内锅内的压力缓 慢降低，当内锅压力降低到一定程度时，感应元件将发热盘的电源线再次接通用于加热，如 此反复，从而使烹饪腔内的压力保持一个相对稳定的状态。本技术的进一歩结构是所述变形槽为镂空槽或凹槽。所述变形槽为多条，沿所述外锅的周向侧壁间断设置。所述各变形槽为水平条状，所述变形槽为至少两圈，相邻两圈中的所述各变形槽在周向 相互错开。或者，所述各变形槽为倾斜条状，所述各变形槽相对于所述外锅轴线的角度相同，且各 变形槽沿外锅周向首尾相接。或者，所述各变形槽为弯折条状，所述各变形槽相对于所述外锅轴线的角度相同，且各 变形槽沿外锅周向首尾相接。该电烹锅还包括有支架，该支架的上端与所述变形槽上部的所述外锅锅体连接，所述位 移感应元件为压力开关，该压力开关设于所述变形槽下部的所述外锅锅体及支架之间。本技术相对于现有技术而言，其优点是1、 在外锅的侧壁设有变形槽，使外锅的弹性增加，直接用外锅体代替原有的弹性部件， 使产品的制造成本降低；2、 当发热盘发热时，外锅的弹性变形部分受发热盘影响较小，压力控制的精度高；3、 由外锅代替原弹性部件，其弹性变形部分为单个部件，避免装配误差对压力的影响。附图说明图l实施例一的剖视图； 图2是图1中，外锅的外形图； 图3是实施例二中，外锅的外形图；图4是实施例三中，外锅的外形附图标记说明1、底座，2、外锅，3、内锅，4、锅盖，5、发热盘，6、烹饪腔，7、变形槽，8、支架， 9、位移感应元件。具体实施方式实施例一如图l、图2所示， 一种压力可调的电烹锅，包括底座l、外锅2、内锅3及锅盖4，外 锅2设于座底1上，外锅2内侧的底部设有发热盘5，内锅3装于外锅2内且与发热盘5接 触，发热盘5与电源线连接，内锅3与锅盖4在常态下配合而形成相对密封的烹饪腔6;在 外锅2的周向侧壁设有变形槽7，在外锅2下部还设有位移感应元件9，该位移感应元件9 与电源线连接，本实施例中，位移感应元件9是压力开关。其中，该电烹锅还包括有支架8，该支架8的上端与变形槽7上部的外锅2锅体连接， 该压力开关设于变形槽7下部的外锅2锅体及支架8之间；所述变形槽7为镂空槽，该变形 槽7为多条且呈倾斜条状，沿外锅2的周向侧壁间断设置，各变形槽7相对于外锅2轴线的 角度相同，且各变形槽7沿外锅2周向首尾相接。其工作原理是随着温度的升高，烹饪腔6内的压力发生变化，由于内锅3的上部被锅盖4限位基本不能移动，在压力作用下，内锅3会向下部运动，并将压力作用于外锅2的底部，由于外锅2上设有变形槽7，外锅2锅体的弹性增大，外锅2的底部向下运动，当外锅2底部向下运动达到一定距离时，外锅2下部的位移感应元件9将发热盘5的电源线断开而使其停止加热，内锅3内的压力缓慢降低，当内锅3压力降低时到一定程度时，外锅2的底 部向上运动，当外锅2向上运动一段距离时，位移感应元件9将发热盘5的电源线再次接通 用于加热，如此反复，从而使烹饪腔6内的压力保持一个相对稳定的状态。本实施例在外锅 2上设置变形槽7后，使外锅2的刚性降低，原专用的弹性部件用外锅2代替，使产品的制 造成本降低；同时，当发热盘5发热时，外锅2的弹性变形部分受发热盘5影响较小，压力 控制的精度高；由外锅2代替原弹性部件，其弹性变形部分为单个部件，避免装配误差对压 力的影响。 实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的不同在于，外锅2周向侧壁上的变形槽7的形状不 同，本实施例中，各变形槽7为弯折条状，各变形槽7相对于外锅2轴线的角度相同，且各 变形槽2沿周向首尾相接，其原理与实施例一相同，此处不再赘述。实施例三如图4所示，本实施例与实施例一的不同在于，外锅2周向侧壁上的变形槽7的形状不 同，本实施例中，各变形槽7为水平条状，变形槽7为至少两圈，相邻两圈中的各变形槽7 在周向相互错开，其原理与实施例一相同，此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力可调的电烹锅，包括底座、外锅、内锅及锅盖，外锅设于座底上，外锅内侧的底部设有发热盘，内锅装于外锅内且与发热盘接触，发热盘与电源线连接，内锅与锅盖在常态下配合而形成相对密封的烹饪腔；其特征在于，在所述外锅的周向侧壁设有变形槽，在外锅下部还设有位移感应元件，该位移感应元件与电源线连接。

【技术特征摘要】
1、一种压力可调的电烹锅，包括底座、外锅、内锅及锅盖，外锅设于座底上，外锅内侧的底部设有发热盘，内锅装于外锅内且与发热盘接触，发热盘与电源线连接，内锅与锅盖在常态下配合而形成相对密封的烹饪腔；其特征在于，在所述外锅的周向侧壁设有变形槽，在外锅下部还设有位移感应元件，该位移感应元件与电源线连接。2、 如权利要求l所述压力可调的电烹锅，其特征在于，所述变形槽为镂空槽或凹槽。3、 如权利要求2所述压力可调的电烹锅，其特征在于，所述变形槽为多条，沿所述外锅的周向侧壁间断设置。4、 如权利要求3所述压力可调的电烹锅，其特征在于，所述各变形槽为水平条状。5、 如权利要求4所述压力可调的电烹锅，其特征在于，所述变形槽为至少两圈，相邻两 圈中的所述各变形槽在周向相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉新，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]