本实用新型专利技术提供钣金件自动检测装置，涉及自动检测装置技术领域，包括箱体，箱体的内部设置有传送机构，箱体的顶部设置有检测机构，传送机构包括两个转动杆、两个固定柱和皮带轮，两个转动杆靠近顶部的外表面均通过第一转轴转动连接有支撑板。本实用新型专利技术中，启动外部电源，打开第一电机，第一电机的输出端带动连接杆转动，由于两个连接杆的外表面套设有固定柱，可以起到支撑的作用，当转动杆带动支撑板转动时，当运动到最右侧时，可以将弧形槽上的物品抬起并逆时针做圆周运动，当运动到最左侧时，支撑架上的弧形槽阻挡物品继续向下运动，从而实现将所需要检测的物品自动传输的目的，可以加快批量物品的检测。可以加快批量物品的检测。可以加快批量物品的检测。
【技术实现步骤摘要】
钣金件自动检测装置
[0001]本技术涉及自动检测装置
，尤其涉及钣金件自动检测装置。
技术介绍
[0002]自动检测装置是自动装置的一类，可以对生产过程中的各种物理量和化学量（如压力、流量、温度、物质的成分等）连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来，主要由感受元件、检测元件和指示元件组成，感受元件感受对象（设备或过程）中工艺参数的变化，检测元件进行检查和测量，指示元件指示或记录下该参数的数值，这种装置就是常用的各种测量仪表，包括一次仪表、二次仪表和连接线路；
[0003]随着科技的不断发展，人们对自动检测装置的要求越来越高，但是在现有技术中，物品在运输时批量运输不方便，速度较慢，不能对多种型号大小的物品进行检测，并且不能对物品进行多种功能的检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加了传送机构，使得批量检查时，可以快速检查，增加了检测机构，使得可以对多种型号大小的物品进行检测，设置有多个不同型号的检测器，使得对物品的检测更加的全面。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钣金件自动检测装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送机构，所述箱体的顶部设置有检测机构，所述传送机构包括两个转动杆、两个固定柱和皮带轮，两个所述转动杆靠近顶部的外表面均通过第一转轴转动连接有支撑板，所述支撑板外表面的顶部固定连接有三个托架，三个托架内表面的底部均固定连接有两个弹簧，六个所述弹簧两两为一组，三组弹簧的顶部均固定连接有支撑块，两个所述转动杆靠近底部的正表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面转动连接在固定柱靠近顶部的内表面，两个所述固定柱外表面的底部固定连接在箱体内表面的底部，两个所述连接杆的外表面均固定嵌设在皮带轮的内部，两个所述皮带轮的外表面转动连接有皮带，左侧所述连接杆的正表面固定连接有第一电机，所述第一电机外表面的底部通过挡块固定连接在箱体的内表面。
[0006]优选的，所述箱体的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架外表面的顶部均开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽两两为一组。
[0007]优选的，所述检测机构包括连接板，所述连接板外表面的中心处滑动连接在其中一个挡板的内部，所述连接板的底部固定连接有三个检测器，所述连接板靠近后表面左侧的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有第二电机，所述连接板靠近后表面右侧的内部转动连接有限位杆，所述限位杆外表面的顶部固定连接有第一隔板，所述限位杆外表面的底部固定连接有第二隔板，所述螺纹杆外表面的顶部通过第三转动轴转动连接在第一隔板外表面的底部。
[0008]优选的，所述第二电机外表面的底部固定连接在第二隔板外表面的顶部，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述第一隔板的正表面固定连接在其中一个挡板靠近顶部的后表面，所述第二隔板的正表面固定连接在其中一个挡板靠近底部的后表面。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定连接有四个万向轮，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，工作时，将所需要检查的物品的两端分别架在两个支撑架上的弧形槽上，启动外部电源，打开第一电机，第一电机的输出端带动连接杆转动，第一电机带动左侧皮带轮转动，左侧皮带轮带动皮带转动，皮带带动右侧皮带轮转动，此时两个皮带轮同步转动，由于两个连接杆的外表面套设有固定柱，可以起到支撑的作用，两个连接杆带动转动杆转动，因为两转动杆连接同一个支撑板，支撑板上设置有三个托架，每个托架上通过两个弹簧连接有支撑块，当转动杆带动支撑板转动时，当运动到最右侧时，可以将弧形槽上的物品抬起并逆时针做圆周运动，当运动到最左侧时，支撑架上的弧形槽阻挡物品继续向下运动，从而实现将所需要检测的物品自动传输的目的，可以加快批量物品的检测。
[0013]2、本技术中，工作时，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，因为限位杆固定连接在第一隔板和第二隔板之间，所述螺纹杆转动时，连接板可以在后方挡板的内部上下滑动，从而可以带动三个检测器上下移动，当移动到可以检查物品的位置时，关闭电机开关，并打开三个检测器开关对物品进行检测，使得可以对不同型号大小的物品进行检测。
[0014]3、本技术中，当两个转动杆带动支撑板运动到最顶部的时候，断开第一电机，两个支撑架上设置有多组弧形槽，并且检测器设置有三个，当批量检测物品时，可以三个物品同时进行检测，并且每个功能都可以检测全面，使得可以对物品进行不同功能的检测，并且检查的速度增快。
附图说明
[0015]图1为本技术提出钣金件自动检测装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出钣金件自动检测装置的俯视图；
[0017]图3为本技术提出钣金件自动检测装置的后视图；
[0018]图4为本技术提出钣金件自动检测装置的A处放大图；
[0019]图5为本技术提出钣金件自动检测装置的B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、传送机构；201、转动杆；202、固定柱；203、支撑板；204、托架；205、弹簧；206、支撑块；207、连接杆；208、皮带轮；209、皮带；210、第一电机；3、检测机构；301、连接板；302、检测器；303、螺纹杆；304、第二电机；305、限位杆；306、第一隔板；307、第二隔板；4、挡板；5、支撑架；6、弧形槽；7、万向轮。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，本技术提供了钣金件自动检测装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有传送机构2，箱体1的顶部设置有检测机构3。
[0025]如图1、图2、图4和图5所示，传送机构2包括两个转动杆201、两个固定柱202和皮带轮208，两个转动杆201靠近顶部的外表面均通过第一转轴转动连接有支撑板203，支撑板203外表面的顶部固定连接有三个托架204，三个托架204内表面的底部均固定连接有两个弹簧205，六个弹簧205两两为一组，三组弹簧205的顶部均固定连接有支撑块206，两个转动杆201靠近底部的正表面均固定连接有连接杆207，两个连接杆207的外表面转动连接在固定柱202靠近顶部的内表面，两个固定柱202外表面的底部固定连接在箱体1内表面的底部，两个连接杆207的外表面均固定嵌设在皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钣金件自动检测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有传送机构（2），所述箱体（1）的顶部设置有检测机构（3）；所述传送机构（2）包括两个转动杆（201）、两个固定柱（202）和皮带轮（208），两个所述转动杆（201）靠近顶部的外表面均通过第一转轴转动连接有支撑板（203），所述支撑板（203）外表面的顶部固定连接有三个托架（204），三个托架（204）内表面的底部均固定连接有两个弹簧（205），六个所述弹簧（205）两两为一组，三组弹簧（205）的顶部均固定连接有支撑块（206），两个所述转动杆（201）靠近底部的正表面均固定连接有连接杆（207），两个所述连接杆（207）的外表面转动连接在固定柱（202）靠近顶部的内表面，两个所述固定柱（202）外表面的底部固定连接在箱体（1）内表面的底部，两个所述连接杆（207）的外表面均固定嵌设在皮带轮（208）的内部，两个所述皮带轮（208）的外表面转动连接有皮带（209），左侧所述连接杆（207）的正表面固定连接有第一电机（210），所述第一电机（210）外表面的底部通过挡块固定连接在箱体（1）的内表面。2.根据权利要求1所述的钣金件自动检测装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有两个挡板（4），两个所述挡板（4）相对的一侧均固定连接有支撑架（5），两个所述支撑架（5）外表面的顶部均开设有多个弧形槽（6），多个所述弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文达，
申请(专利权)人：苏州市达而昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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