一种编码器基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编码器基座，属于编码器领域。一种编码器基座，包括编码器中轴及转动连接在所述编码器中轴上的编码轴承座，还包括用于放置编码器码盘的码盘托，所述码盘托转动套接在编码器中轴上用于限制润滑油的甩出；本装置通过设置的码盘托能够对编码轴承座与编码器码盘进行隔离，防止在编码器中轴转动时润滑油甩出到元器件或码盘上，同时设置了斜面导向块，能够对隔离的润滑油重复利用，提高资源的利用率。资源的利用率。资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器基座


[0001]本技术涉及编码器
，尤其涉及一种编码器基座。

技术介绍

[0002]编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。
[0003]现在多数编码器都是没有做控油处理，在长时间的维修及售后服务中发现，在编码器长时间的运行中，会有润滑油在转动过程中中甩出到元器件或码盘，产生故障，影响编码器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现在多数编码器都是没有做控油处理，在长时间的维修及售后服务中发现，在编码器长时间的运行中，会有润滑油在转动过程中中甩出到元器件或码盘，产生故障，影响编码器的使用的问题，而提出的一种编码器基座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种编码器基座，包括编码器中轴及转动连接在所述编码器中轴上的编码轴承座，还包括用于放置编码器码盘的码盘托，所述码盘托转动套接在编码器中轴上用于限制润滑油的甩出。
[0007]为了限制码盘托的滑动，优选的，所述编码轴承座上设有凹槽，所述码盘托的侧壁上固定连接有凸块。
[0008]为了便于对凸块进行固定，进一步的，所述码盘托与凸块一体成型。
[0009]为了便于对码盘托进行固定，优选的，所述编码轴承座与码盘托固定相连。
[0010]为了便于对限制后的润滑油再利用，优选的，所述码盘托内壁上固定连接有用于导向润滑油流动的斜面导向块。/>[0011]为了便于对润滑油的流动，进一步的，所述斜面导向块的斜面倾斜角度为30
‑
60
°
。
[0012]优选的，所述编码轴承座内壁上连接有垫片。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种编码器基座，具备以下有益效果：
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本装置通过设置的码盘托能够对编码轴承座与编码器码盘进行隔离，防止在编码器中轴转动时润滑油甩出到元器件或码盘上，同时设置了斜面导向块，能够对隔离的润滑油重复利用，提高资源的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种编码器基座的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种编码器基座的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种编码器基座的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种编码器基座的码盘托的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种编码器基座的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、编码器中轴；2、编码轴承座；201、凹槽；3、码盘托；301、凸块；302、斜面导向块；4、垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
5，一种编码器基座，在现有技术中，包括编码器中轴1及转动连接在编码器中轴1上的编码轴承座2，编码轴承座2内壁上连接有垫片4；
[0025]本装置在现有技术的基础上，还包括用于放置编码器码盘的码盘托3，编码器码盘可以放置套接在码盘托3上，使得码盘托3位于编码轴承座2与编码器码盘之间，码盘托3转动套接在编码器中轴1上用于限制润滑油的甩出。
[0026]在编码器中轴1、编码器轴承座2转动时，编码器中轴1上的润滑油离心力作用会向编码器轴承座2的方向甩动，并有向码盘方向甩出的趋势，此时通过设置的码盘托3，使得润滑油会贴合吸附在码盘托3上，润滑油不会作用在编码器码盘上；
[0027]编码轴承座2上设有凹槽201，码盘托3的侧壁上固定连接有凸块301，在码盘托3位于编码轴承座2与编码器码盘之间时，凸块301能够卡接在凹槽201内，使得编码轴承座2与码盘托3的贴合紧密，进而对润滑油的密封效果好。
[0028]更进一步的是，为了便于对凸块301进行固定、提高码盘托3的稳定性，码盘托3与凸块301一体成型，需要注意的是，码盘托3与凸块301还可以采用焊接、胶水粘结的方式固定。
[0029]在润滑油吸附在码盘托3内壁上时，码盘托3内壁上固定连接有用于导向润滑油流动的斜面导向块302，能够在编码器中轴1转速较慢或不转时，对润滑油的滑动方向进行导向，使得润滑油流动至编码器中轴1上，实现对润滑油的重复利用；需要理解的是，为了便于润滑油的流动，斜面导向块302的斜面倾斜角度为30
‑
60
°
，更进一步的是，可以斜面的倾斜角度可以采用45
°
。
[0030]本装置通过设置的码盘托3能够对编码轴承座2与编码器码盘进行隔离，防止在编码器中轴1转动时润滑油甩出到元器件或码盘上，同时设置了斜面导向块302，能够对隔离的润滑油重复利用，提高资源的利用率
[0031]实施例2：
[0032]参照图1
‑
5，一种编码器基座，在现有技术中，包括编码器中轴1及转动连接在编码器中轴1上的编码轴承座2，编码轴承座2内壁上连接有垫片4；
[0033]本装置在现有技术的基础上，还包括用于放置编码器码盘的码盘托3，编码器码盘可以放置套接在码盘托3上，使得码盘托3位于编码轴承座2与编码器码盘之间，码盘托3转动套接在编码器中轴1上用于限制润滑油的甩出。
[0034]在编码器中轴1、编码器轴承座2转动时，编码器中轴1上的润滑油离心力作用会向编码器轴承座2的方向甩动，并有向码盘方向甩出的趋势，此时通过设置的码盘托3，使得润滑油会贴合吸附在码盘托3上，润滑油不会作用在编码器码盘上；
[0035]编码轴承座2与码盘托3固定相连，能够提高编码轴承座与码盘托3的密闭性。
[0036]在润滑油吸附在码盘托3内壁上时，码盘托3内壁上固定连接有用于导向润滑油流动的斜面导向块302，能够在编码器中轴1转速较慢或不转时，对润滑油的滑动方向进行导向，使得润滑油流动至编码器中轴1上，实现对润滑油的重复利用；需要理解的是，为了便于润滑油的流动，斜面导向块302的斜面倾斜角度为30
‑
60
°
，更进一步的是，可以斜面的倾斜角度可以采用45
°
。
[0037]本装置通过设置的码盘托3能够对编码轴承座2与编码器码盘进行隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器基座，包括编码器中轴(1)及转动连接在所述编码器中轴(1)上的编码轴承座(2)，其特征在于，还包括用于放置编码器码盘的码盘托(3)，所述码盘托(3)转动套接在编码器中轴(1)上用于限制润滑油的甩出。2.根据权利要求1所述的一种编码器基座，其特征在于，所述编码轴承座(2)上设有凹槽(201)，所述码盘托(3)的侧壁上固定连接有凸块(301)。3.根据权利要求2所述的一种编码器基座，其特征在于，所述码盘托(3)与凸块(301)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种编码器基座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文强，
申请(专利权)人：华创拓新科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：