一种纸箱打捆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸箱打捆领域，尤其是一种纸箱打捆装置，针对现有的纸箱打捆装置需要人工从流水线上取下纸箱，在对其进行十字方向的打捆，工作人员需要对纸箱进行转动九十度，人工强度大，打捆的效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的一侧开设有凹槽，所述底座的顶部转动安装有驱动轴和主动轴，且驱动轴和主动轴分别位于工作台的两侧，本实用新型专利技术较之传统的纸箱打捆装置，不需要人力搬动纸箱至工作台的打捆板上，纸箱的转动经由电动推杆完成，大大降低了人工打捆纸箱的强度，提高了纸箱打捆的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱打捆装置


[0001]本技术涉及纸箱打捆
，尤其涉及一种纸箱打捆装置。

技术介绍

[0002]纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在封装完成后需要对其进行打捆。
[0003]现有的纸箱打捆装置需要人工从流水线上取下纸箱，在对其进行十字方向的打捆，工作人员需要对纸箱进行转动九十度，人工强度大，打捆的效率低，所以我们提出了一种纸箱打捆装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纸箱打捆装置需要人工从流水线上取下纸箱，在对其进行十字方向的打捆，工作人员需要对纸箱进行转动九十度，人工强度大，打捆的效率低的缺点，而提出的一种纸箱打捆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸箱打捆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的一侧开设有凹槽，所述底座的顶部转动安装有驱动轴和主动轴，且驱动轴和主动轴分别位于工作台的两侧，所述驱动轴和主动轴上传动连接有同一个驱动组件，所述底座的顶部转动安装有对称设置的两个从动轴，两个从动轴分别与驱动轴和主动轴传动连接有同一个上料运输带和同一个下料运输带，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上固定安装有气缸，所述气缸输出轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部转动安装有转轴，且转轴上传动连接有转向组件，所述转轴的顶部固定安装有打捆板，所述打捆板的顶部开设有两个横向绳槽和两个纵向绳槽，且两个横向绳槽和两个纵向绳槽呈垂直设置。
[0007]优选的，为了减少动力源设备的数量，降低成本，所述驱动组件包括固定安装在凹槽一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有两个主动轮，所述驱动轴和主动轴的一端均延伸至凹槽的内部并均和凹槽的一侧内壁转动连接，且驱动轴和主动轴的外侧均固定套设有从动轮，两个主动轮分别和两个从动轮传动连接有同一个皮带。
[0008]优选的，纸箱能够自动转向，所述转向组件包括固定安装在安装板顶部的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条，所述转轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述齿条上设置有限位组件。
[0009]优选的，为了使转轴的转动角度精度高，所述限位组件包括固定安装在安装板顶部的立板，且立板的一侧固定安装有对称设置的两个限位板，两个限位板的一侧均滑动安
装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧分别与齿条的顶部和底部固定安装。
[0010]优选的，为了推动纸箱更加省力，所述工作台的顶部固定安装有三角板，且三角板的顶部和上料运输带的顶部相齐平，所述工作台的顶部开设有下料槽，且下料槽的底部内壁上设置有呈直线排布的多个转辊。
[0011]本技术中，上料运输带和下料运输带的长度可以根据实际需求进行调整，上料运输带用来运送封装完成的纸箱，当纸箱从上料运输带脱离时，刚好可以经由设置的三角板滑落至打捆板的顶部，此时启动气缸的开关，将打捆板推动至工作台的上方，两个打捆绳穿过两个横向绳槽进行打捆，打捆完成后，按下电动推杆的开关，使电动推杆的输出轴移动至最远距离，齿条会横向移动，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，实现齿轮和转轴的转动，当电动推杆的输出轴伸出至最远距离时，转轴会转动九十度，纸箱会转动九十度，纵向绳槽变为横向，两个大坤生穿过两个纵向绳槽对纸箱进行打捆即可，打捆完成后，电动推杆和气缸复位，经由设置的多个转辊将纸箱推动至下料运输带的上方进行运送，较之传统的纸箱打捆装置，不需要人力搬动纸箱至工作台的打捆板上，纸箱的转动经由电动推杆完成，大大降低了人工打捆纸箱的强度，提高了纸箱打捆的效率；
[0012]为了解决两个皮带容易发生安全事故的问题，通过在工作台的一侧设置的保护壳，将两个皮带置于保护壳的内部，可以提高打捆区域的安全系数；
[0013]为了解决齿条横移位置不容易限定的问题，通过在安装板的顶部设置的两个限位板，两个限位板的一侧设置的滑板，可以精确的对齿条的横移位置进行定位，提高了转轴转动角度的精确性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种纸箱打捆装置的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种纸箱打捆装置的保护壳结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种纸箱打捆装置的工作台结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种纸箱打捆装置的图3中A部分结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2工作台、3保护壳、4凹槽、5驱动电机、6皮带、7驱动轴、8从动轴、9上料运输带、10下料运输带、11矩形槽、 12气缸、13安装板、14电动推杆、15齿条、16转轴、17齿轮、18 打捆板、19横向绳槽、20纵向绳槽、21限位板、22滑板、23转辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1-4，一种纸箱打捆装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的一侧固定安装有保护壳3，保护壳3 的一侧开设有凹槽4，底座1的顶部转动安装有驱动轴7和主动轴，且驱动轴7和主动轴分别位于工作台2的两侧，驱动轴7和主动轴上传动连接有同一个驱动组件，底座1的顶部转动安装有对称设置的两个从动轴8，两个从动轴8分
别与驱动轴7和主动轴传动连接有同一个上料运输带9和同一个下料运输带10，工作台2的顶部开设有矩形槽11，矩形槽11的底部内壁上固定安装有气缸12，气缸12输出轴的顶部固定安装有安装板13，安装板13的顶部转动安装有转轴16，且转轴16上传动连接有转向组件，转轴16的顶部固定安装有打捆板 18，打捆板18的顶部开设有两个横向绳槽19和两个纵向绳槽20，且两个横向绳槽19和两个纵向绳槽20呈垂直设置。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0024]本技术中，为了减少动力源设备的数量，降低成本，驱动组件包括固定安装在凹槽4一侧内壁上的驱动电机5，驱动电机5输出轴的外侧固定套设有两个主动轮，驱动轴7和主动轴的一端均延伸至凹槽4的内部并均和凹槽4的一侧内壁转动连接，且驱动轴7和主动轴的外侧均固定套设有从动轮，两个主动轮分别和两个从动轮传动连接有同一个皮带6。
[0025]本技术中，纸箱能够自动转向，转向组件包括固定安装在安装板13顶部的电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱打捆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧固定安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)的一侧开设有凹槽(4)，所述底座(1)的顶部转动安装有驱动轴(7)和主动轴，且驱动轴(7)和主动轴分别位于工作台(2)的两侧，所述驱动轴(7)和主动轴上传动连接有同一个驱动组件，所述底座(1)的顶部转动安装有对称设置的两个从动轴(8)，两个从动轴(8)分别与驱动轴(7)和主动轴传动连接有同一个上料运输带(9)和同一个下料运输带(10)，所述工作台(2)的顶部开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)的底部内壁上固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出轴的顶部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部转动安装有转轴(16)，且转轴(16)上传动连接有转向组件，所述转轴(16)的顶部固定安装有打捆板(18)，所述打捆板(18)的顶部开设有两个横向绳槽(19)和两个纵向绳槽(20)，且两个横向绳槽(19)和两个纵向绳槽(20)呈垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种纸箱打捆装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在凹槽(4)一侧内壁上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的外侧固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小凡，张月，薛家东，薛丽晶，闻铁蛟，王伟成，杨吉彬，刘玉荣，王黎明，
申请(专利权)人：大连军乐印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：