【技术实现步骤摘要】
基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装
:本技术涉及柴油机制造
,具体涉及一种基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装。
技术介绍
:随着连杆生产技术的发展,发动机连杆涨断技术逐渐成为行业加工主流技术。连杆体与盖的分离不再采用割、拉、锯等传统切削加工方法,涨断技术的整体加工代替分体加工,用机械或激光等技术制造预裂纹,装配时用外力促使切口断裂,达到无缝隙配合的一种先进技术。能确保柴油机连杆与曲轴的配合达到装配工艺要求,提升柴油机整机的可靠性能。在试制新产品过程中,为保证装配质量,需要各类装配工装的配合使用。原先产品都是预拆装连杆体与盖头,不需要采用涨断工装,而批量生产的连杆涨断机的造价较高,因此急需要一种能在新产品试制阶段适用小批量的涨断工装。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,它通过凸轮的偏心作用将连杆涨断分成连杆体和盖头;它的结构简单合理,使用方便,加工容易,适合于小批量产品装配使用。本技术解决所述技术问题的方案是:一种基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,包括固定底板,所述固定底板上滑动连接有滑动底板,滑动底板的下方压靠在第一定位销上,第一定位销固定在固定底板上,第一定位销的正上方设有第二定位销,第二定位销固定在滑动底板上;所述滑动底板的上方成型有T型板,T型板的两个肩部分别压靠在左右对称设置的两个凸轮上,凸轮铰接在凸轮支撑轴上,凸轮支撑轴固定在固定底板上;所述凸轮的外壁上固定有手柄。所述固定底板 ...
【技术保护点】
1.一种基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上滑动连接有滑动底板(2),滑动底板(2)的下方压靠在第一定位销(3)上,第一定位销(3)固定在固定底板(1)上,第一定位销(3)的正上方设有第二定位销(4),第二定位销(4)固定在滑动底板(2)上;/n所述滑动底板(2)的上方成型有T型板(201),T型板(201)的两个肩部分别压靠在左右对称设置的两个凸轮(5)上,凸轮(5)铰接在凸轮支撑轴(6)上,凸轮支撑轴(6)固定在固定底板(1)上;所述凸轮(5)的外壁上固定有手柄(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上滑动连接有滑动底板(2),滑动底板(2)的下方压靠在第一定位销(3)上,第一定位销(3)固定在固定底板(1)上,第一定位销(3)的正上方设有第二定位销(4),第二定位销(4)固定在滑动底板(2)上;
所述滑动底板(2)的上方成型有T型板(201),T型板(201)的两个肩部分别压靠在左右对称设置的两个凸轮(5)上,凸轮(5)铰接在凸轮支撑轴(6)上,凸轮支撑轴(6)固定在固定底板(1)上;所述凸轮(5)的外壁上固定有手柄(7)。
2.根据权利要求1所述的基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,其特征在于:所述固定底板(1)上固定有两根竖直方向设置的直线导轨(8),每个直线导轨(8)上滑动连接有两个上下设置的滑块(9),所述滑动底板(2)固定在四个滑块(9)上。
3.根据权利要求1所述的基于柴油机样机制造过程中的连杆涨断工装,其特征在于:所述滑动底板(2)的上端固定有两个左右设置的导向销(10),每个导向销(10)插套在对应的一个导向套(11)内,导向套(11)固定在安装板(12)上,安装板(12)固定在固定底板(1)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕正,潘雨晨,
申请(专利权)人:浙江新柴股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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