一种生态木门批量化成型加工方法技术

本发明专利技术涉及一种生态木门批量化成型加工方法，其使用了一种辅助加工设备，该辅助加工设备包括支撑架、调节装置和夹持输送装置，所述的支撑架下端面上通过滑动配合的方式安装有调节装置，支撑架内部设置有夹持输送装置，夹持输送装置位于调节装置上方。本发明专利技术可以解决现有生态木门加工设备在对生态木门夹持时，稳定性差，不能针对不同厚度的生态木门进行稳定夹持，不能调节夹具之间的位置距离，使用灵活性差的难题，还可以解决现有设备在对生态木门批量化加工时，需要人工将木门与夹具分开，耗时费力，效率底下，不能在生态木门加工成型后，使生态木门与夹具迅速自动拆分开，影响工作效率，批量化加工成型难度大的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种生态木门批量化成型加工方法
本专利技术涉及木门成型加工
，特别涉及一种生态木门批量化成型加工方法。
技术介绍
生态木门是建立在以自然为主的基础上，利用自然条件和人工手段来创造一个有利于居住的，舒适、健康的产品。生态木门包括各种综合因素：声、光、水质、地质、绿化率、抗灾能力等自然环境；通风、换气、日照、采光、空气清洁度、温度、相对湿度、建材、饰材及施工技术等室内空间环境，生态木门真正能体现生态家居的效果，是居室内门领域的一个革命性创造和颠覆性产品，将具有一定跨时代的意义，生态木门虽具有环保，健康的特性，但其制作成型时，取材以及加工工艺比较复杂，批量化生产难度较高。目前，针对现有生态木门加工设备，存在以下缺陷：1、现有生态木门加工设备在对生态木门夹持时，稳定性差，不能针对不同厚度的生态木门进行稳定夹持，不能调节夹具之间的位置距离，使用灵活性差；2、现有生态木门加工设备在对生态木门批量化加工时，需要人工将木门与夹具分开，耗时费力，效率底下，不能在生态木门加工成型后，使生态木门与夹具迅速自动拆分开，影响工作效率，批量化加工成型难度大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有生态木门加工设备在对生态木门夹持时，稳定性差，不能针对不同厚度的生态木门进行稳定夹持，不能调节夹具之间的位置距离，使用灵活性差的难题，还可以解决现有生态木门加工设备在对生态木门批量化加工时，需要人工将木门与夹具分开，耗时费力，效率底下，不能在生态木门加工成型后，使生态木门与夹具迅速自动拆分开，影响工作效率，批量化加工成型难度大的难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种生态木门批量化成型加工方法，其使用了一种辅助加工设备，该辅助加工设备包括支撑架、调节装置和夹持输送装置，所述的支撑架下端面上通过滑动配合的方式安装有调节装置，支撑架内部设置有夹持输送装置，夹持输送装置位于调节装置上方。所述的调节装置包括滑槽、调节架、调节滚轮、丝杠、调节电机和调节气缸，所述的支撑架下端面上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式设置有调节架，调节架呈U型结构，调节架下端面外侧均匀安装有调节滚轮，调节电机通过电机座安装在支撑架下端面上，调节电机的输出轴与丝杠一端连接，丝杠的另一端通过螺纹配合的方式安装在调节架上，支撑架左右两侧支撑柱上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有调节气缸，调节气缸底端安装在圆形凹槽内，调节气缸的输出端通过法兰与支撑架的上端面连接。所述的夹持输送装置包括输送架、输送电机、输送辊、输送带、放置板、木门座、拆分机构、上夹持机构和开槽机构，所述的输送架架设在调节架上，输送架上均匀设置有输送辊，输送电机通过电机座安装在输送架上，输送电机的输出轴通过联轴器与输送辊一端连接，输送辊另一端通过轴承安装在输送架上，输送辊之间通过输送带连接，输送带上均匀安装有放置板，放置板上安装有木门座，木门座上通过卡接的方式设置有拆分机构，上夹持机构通过滑动配合的方式安装在支撑架上端面内侧，上夹持机构位于木门座正上方，开槽机构安装在支撑架下端面左侧，开槽机构位于木门座左方。使用上述辅助加工设备对生态木门批量化成型加工包括以下步骤；步骤一设备检查：在启用辅助加工设备对生态木门批量化成型加工之前，对设备的运行进行检查；步骤二位置调节：调节木门座的位置，使木门座位于上夹持机构正下方；步骤三卡紧夹持：对经过步骤二处理后木门座，将生态木门放在木门座上，通过拆分机构与上夹持机构配合，使生态木门稳定卡在木门座上；步骤四输送开槽：对经过步骤三处理后的生态木门，通过夹持输送装置稳定输送至开槽机构处，实现对生态木门开槽处理，得到成型生态木门；步骤五拆卸量产：对经过步骤四处理后的生态木门，通过拆分机构使生态木门与木门座分离，对成型生态木门统一码放，统一入库收集处理。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的木门座包括稳定板、圆槽、开槽板、弧形吸板，耳座、夹持槽和卡紧单元，所述的木门座截面呈L型结构，稳定板内侧开设有圆槽，圆槽内安装有开槽板，开槽板上设置有弧形吸板，耳座对称安装在稳定板内侧下方边角处，耳座上开设有夹持槽，夹持槽呈L型结构，夹持槽内设置有卡紧单元。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的卡紧单元包括卡紧槽、活动块、卡紧弹簧和卡紧头，所述的耳座上均匀开设有卡紧槽，卡紧槽内通过滑动配合方式安装有活动块，活动块截面呈T型结构，活动块与卡紧槽之间设置有卡紧弹簧，活动块上安装有卡紧头，卡紧头呈半圆型结构。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的拆分机构包括凸型块、凹形快、推动气缸、梯形台板、卡接滚球、卡接板、复位弹簧和嵌入块，所述的凸型块安装在耳座上，且凹形快与凸型块相配合，推动气缸底端安装在凸型块上，推动气缸的输出端通过法兰与梯形台板连接，梯形台板上对称安装有卡接滚球，卡接滚球与卡接板连接，卡接板两端安装有复位弹簧，卡接板上安装有嵌入块。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的上夹持机构包括活动板、滑轮、夹持板、双向气缸、夹持转板、橡胶层、夹持杆，贴合板和缓冲弹簧，所述的支撑架上端面内侧通过滑动配合的方式安装有活动板，活动板上端面均匀设置有滑轮，活动板下端面上均匀设置有夹持板，双向气缸底端通过气缸座安装在夹持板内部，双向气缸的输出端通过法兰与夹持转板连接，夹持转板内侧设置有橡胶层，橡胶层上均匀设置有夹持杆，夹持杆上安装有贴合板，贴合板与夹持杆之间设置有缓冲弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的开槽机构包括开槽柱、电动推杆、开槽电机和开槽刀头，所述的开槽柱安装在支撑架下端面左侧，开槽柱内开设有矩形槽，矩形槽内设置有电动推杆，电动推杆的活动端与开槽电机的电机座连接，开槽电机的输出轴上安装有开槽刀头。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的输送带上均匀设置有限位凸起块，且限位凸起块与放置板相配合。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种生态木门批量化成型加工方法，可以解决现有生态木门加工设备，稳定性差，不能针对不同厚度的生态木门进行稳定夹持，不能调节夹具之间的位置距离，使用灵活性差，需要人工将木门与夹具分开，耗时费力，效率底下，不能在生态木门加工成型后，使生态木门与夹具迅速自动拆分开，影响工作效率，批量化加工成型难度大的难题。2.本专利技术提供的一种生态木门批量化成型加工方法，其调节装置和上夹持机构38机构配合可以调节夹具之间的距离，有利于对不同厚度的生态木门进行夹持，有利于提高设备的使用灵活性，其木门座和上夹持机构配合可以实现对生态木门上下稳定夹持，有利于提高生态木门加工生产的稳定性，有利于提高产品质量和产品合格率。3.本专利技术提供的一种生态木门批量化成型加工方法，其拆分机构和卡紧单元相互配合可以实现将生态木门与夹具迅速自动拆分开，有利于减少人工拆分的麻烦，节约人工劳动成本，有利于提高工作效率，有利于减少生态木门批量化生产难度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工作流程图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态木门批量化成型加工方法，其使用了一种辅助加工设备，该辅助加工设备包括支撑架(1)、调节装置(2)和夹持输送装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)下端面上通过滑动配合的方式安装有调节装置(2)，支撑架(1)内部设置有夹持输送装置(3)，夹持输送装置(3)位于调节装置(2)上方；其中：/n所述的调节装置(2)包括滑槽(21)、调节架(22)、调节滚轮(23)、丝杠(24)、调节电机(25)和调节气缸(26)，所述的支撑架(1)下端面上开设有滑槽(21)，滑槽(21)内通过滑动配合的方式设置有调节架(22)，调节架(22)呈U型结构，调节架(22)下端面外侧均匀安装有调节滚轮(23)，调节电机(25)通过电机座安装在支撑架(1)下端面上，调节电机(25)的输出轴与丝杠(24)一端连接，丝杠(24)的另一端通过螺纹配合的方式安装在调节架(22)上，支撑架(1)左右两侧支撑柱上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有调节气缸(26)，调节气缸(26)底端安装在圆形凹槽内，调节气缸(26)的输出端通过法兰与支撑架(1)的上端面连接；/n所述的夹持输送装置(3)包括输送架(31)、输送电机(32)、输送辊(33)、输送带(34)、放置板(35)、木门座(36)、拆分机构(37)、上夹持机构(38)和开槽机构(39)，所述的输送架(31)架设在调节架(22)上，输送架(31)上均匀设置有输送辊(33)，输送电机(32)通过电机座安装在输送架(31)上，输送电机(32)的输出轴通过联轴器与输送辊(33)一端连接，输送辊(33)另一端通过轴承安装在输送架(31)上，输送辊(33)之间通过输送带(34)连接，输送带(34)上均匀安装有放置板(35)，放置板(35)上安装有木门座(36)，木门座(36)上通过卡接的方式设置有拆分机构(37)，上夹持机构(38)通过滑动配合的方式安装在支撑架(1)上端面内侧，上夹持机构(38)位于木门座(36)正上方，开槽机构(39)安装在支撑架(1)下端面左侧，开槽机构(39)位于木门座(36)左方；/n使用上述辅助加工设备对生态木门批量化成型加工包括以下步骤；/n步骤一设备检查：在启用辅助加工设备对生态木门批量化成型加工之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二位置调节：调节木门座(36)的位置，使木门座(36)位于上夹持机构(38)正下方；/n步骤三卡紧夹持：对经过步骤二处理后木门座(36)，将生态木门放在木门座(36)上，通过拆分机构(37)与上夹持机构(38)配合，使生态木门稳定卡在木门座(36)上；/n步骤四输送开槽：对经过步骤三处理后的生态木门，通过夹持输送装置(3)稳定输送至开槽机构(39)处，实现对生态木门开槽处理，得到成型生态木门；/n步骤五拆卸量产：对经过步骤四处理后的生态木门，通过拆分机构(37)使生态木门与木门座(36)分离，对成型生态木门统一码放，统一入库收集处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生态木门批量化成型加工方法，其使用了一种辅助加工设备，该辅助加工设备包括支撑架(1)、调节装置(2)和夹持输送装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)下端面上通过滑动配合的方式安装有调节装置(2)，支撑架(1)内部设置有夹持输送装置(3)，夹持输送装置(3)位于调节装置(2)上方；其中：
所述的调节装置(2)包括滑槽(21)、调节架(22)、调节滚轮(23)、丝杠(24)、调节电机(25)和调节气缸(26)，所述的支撑架(1)下端面上开设有滑槽(21)，滑槽(21)内通过滑动配合的方式设置有调节架(22)，调节架(22)呈U型结构，调节架(22)下端面外侧均匀安装有调节滚轮(23)，调节电机(25)通过电机座安装在支撑架(1)下端面上，调节电机(25)的输出轴与丝杠(24)一端连接，丝杠(24)的另一端通过螺纹配合的方式安装在调节架(22)上，支撑架(1)左右两侧支撑柱上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有调节气缸(26)，调节气缸(26)底端安装在圆形凹槽内，调节气缸(26)的输出端通过法兰与支撑架(1)的上端面连接；
所述的夹持输送装置(3)包括输送架(31)、输送电机(32)、输送辊(33)、输送带(34)、放置板(35)、木门座(36)、拆分机构(37)、上夹持机构(38)和开槽机构(39)，所述的输送架(31)架设在调节架(22)上，输送架(31)上均匀设置有输送辊(33)，输送电机(32)通过电机座安装在输送架(31)上，输送电机(32)的输出轴通过联轴器与输送辊(33)一端连接，输送辊(33)另一端通过轴承安装在输送架(31)上，输送辊(33)之间通过输送带(34)连接，输送带(34)上均匀安装有放置板(35)，放置板(35)上安装有木门座(36)，木门座(36)上通过卡接的方式设置有拆分机构(37)，上夹持机构(38)通过滑动配合的方式安装在支撑架(1)上端面内侧，上夹持机构(38)位于木门座(36)正上方，开槽机构(39)安装在支撑架(1)下端面左侧，开槽机构(39)位于木门座(36)左方；
使用上述辅助加工设备对生态木门批量化成型加工包括以下步骤；
步骤一设备检查：在启用辅助加工设备对生态木门批量化成型加工之前，对设备的运行进行检查；
步骤二位置调节：调节木门座(36)的位置，使木门座(36)位于上夹持机构(38)正下方；
步骤三卡紧夹持：对经过步骤二处理后木门座(36)，将生态木门放在木门座(36)上，通过拆分机构(37)与上夹持机构(38)配合，使生态木门稳定卡在木门座(36)上；
步骤四输送开槽：对经过步骤三处理后的生态木门，通过夹持输送装置(3)稳定输送至开槽机构(39)处，实现对生态木门开槽处理，得到成型生态木门；
步骤五拆卸量产：对经过步骤四处理后的生态木门，通过拆分机构(37)使生态木门与木门座(36)分离，对成型生态木门统一码放，统一入库收集处理。


2.根据权利要求1所述的一种生态木门批量化成型加工方法，其特征在于：所述的木门座(36)包括稳定板(361)、圆槽(362)、开槽板(363)、弧形吸板(364)，耳座(365)、夹持槽(366)和卡紧单元(367)，所述的木门座(36)截面呈L型结构，稳定板(361)内侧开设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祁，许强，
申请(专利权)人：王祁，
类型：发明
国别省市：湖北;42