【技术实现步骤摘要】
一种实木门生产加工方法
本专利技术涉及木材加工
,特别涉及一种实木门生产加工方法。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,木板可分为实木板、实木地板、复合地板、夹板、装饰木板等多种类型,使用实木制作家具的趋势在近些年来的发展形式良好,并随着我国实木家具行业运行市场的不断扩大,实木家具行业将会迎来一个新的发展机遇,实木家具的制作的基本流程包括原料的挑选、干燥平衡、木料加工(开料、打磨、拼装、再打磨)、油漆或反腐材料喷涂、包装等工序,但在实木门的加工过程中会出现以下问题:1、常见木板刨平装置的功能较为单一,木板表面在经刨平之后易存在参差不齐的部位,而此部位等不到有效及时的打磨处理,同时在刨平过程产生的木屑条得不到同步清理,当木屑条发生聚集吸附现象时则会导致装置出现卡滞现象以致刨平效果有所降低;2、常采用整体转换装置方向或转换木板再重新夹固的方式进行刨磨部位转变,而此两种方式易导致装置与木板之间的正对接出现 ...
【技术保护点】
1.一种实木门生产加工方法,其使用了一种实木门生产加工装置,该实木门生产加工装置包括刨装机构(1)和打磨机构(2),其特征在于:采用上述实木门生产加工装置进行实木门生产加工时具体加工方法如下:/nS1、夹装就位:通过人工方式转动转轮(13),转轮(13)带动丝杠(12)同步转动,丝杠(12)带动夹板(14)做同步相向运动,直至夹板(14)夹紧已有工作台面上的木板;/nS2、表面刨平:通过人工方式借助把手(17)推动空车体(10)向右运动,夹板(14)随空车体(10)同步运动,刨刀(100)随空车体(10)同步运动以对木板表面进行刨平处理;/nS3、表面打磨:S2步骤进行过程 ...
【技术特征摘要】
1.一种实木门生产加工方法,其使用了一种实木门生产加工装置,该实木门生产加工装置包括刨装机构(1)和打磨机构(2),其特征在于:采用上述实木门生产加工装置进行实木门生产加工时具体加工方法如下:
S1、夹装就位:通过人工方式转动转轮(13),转轮(13)带动丝杠(12)同步转动,丝杠(12)带动夹板(14)做同步相向运动,直至夹板(14)夹紧已有工作台面上的木板;
S2、表面刨平:通过人工方式借助把手(17)推动空车体(10)向右运动,夹板(14)随空车体(10)同步运动,刨刀(100)随空车体(10)同步运动以对木板表面进行刨平处理;
S3、表面打磨:S2步骤进行过程中,通过一号电机(20)带动伸缩轴(22)转动,伸缩轴(22)带动打磨盘(24)同步转动,打磨盘(24)对木板刨平后的部位进行同步打磨处理;
所述的刨装机构(1)的下端通过滑动配合方式与已有工作台面相连,刨装机构(1)的左端设置有打磨机构(2);
所述的刨装机构(1)包括空车体(10)、顶板(11)、丝杠(12)、转轮(13)、夹板(14)、T型块(15)、连接轴(16)、把手(17)、倒L型隔板(18)、轴杆(19)和刨刀(100),空车体(10)的上方设置有顶板(11),顶板(11)的前端面中部开设有通孔,通孔内通过滑动配合方式安装有丝杠(12),丝杠(12)的前端安装有转轮(13),丝杠(12)上通过螺纹配合方式前后对称安装有夹板(14),夹板(14)位关于空车体(10)前后对称排布,且夹板(14)位于空车体(10)的外侧,夹板(14)的上端与顶板(11)之间通过滑动配合方式相连,顶板(11)的上端面中部开设有矩形通槽,矩形通槽内通过滑动配合方式安装有T型块(15),T型块(15)与丝杠(12)之间为滑动配合方式,T型块(15)的中部通过轴承安装有连接轴(16),连接轴(16)的上端面中部安装有把手(17),连接轴(16)的下端与空车体(10)的上端面相连,空车体(10)的右端内部安装有倒L型隔板(18),空车体(10)前后两内侧壁的右端之间安装有轴杆(19),轴杆(19)位于倒L型隔板(18)的内下方,轴杆(19)的中部安装有刨刀(100);
所述的打磨机构(2)包括一号电机(20)、支架(21)、伸缩轴(22)、压缩弹簧(23)和打磨盘(24),一号电机(20)的下端左右对称安装有支架(21),支架(21)的下端安装在空车体(10)的上端面,一号电机(20)位于顶板(11)的下方且一号电机(20)位于连接轴(16)的正左侧,一号电机(20)输出轴端安装有伸缩轴(22),伸缩轴(22)通过轴承安装在空车体(10)的左端,伸缩轴(22)的神缩段通过滑动配合方式安装有压缩弹簧(23),压缩弹簧(23)的上端与伸缩轴(22)固定段的下端面相连,压缩弹簧(23)的下端与打磨盘(24)的上端面相连,打磨盘(24)安装在伸缩轴(22)的下端,打磨盘(24)位于空车体(10)的下端面的下方。
2.根据权...
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