一种自动压贴生产线制造技术

本发明专利技术属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种自动压贴生产线，包括运板机构、取板机构、刮边机构、翻板机构和码垛机构，运板机构包括可三维移动的运板吸盘架，运板吸盘架能够将基体板料送至与压机连接的送板小车上，取板机构包括可移动取板架，取板架用于将压贴之后的板料从压机中取出并送至刮边机构，刮边机构包括横向刮边组件和纵向刮边组件，用于将超出基体板料的装饰纸刮除，并将刮边后的板料送至翻板机构，翻板机构包括两个对称设置的翻转板，用于将板料进行正反180°翻转，码垛机构包括可移动的码垛吸盘架，能够将翻转后的板料搬运至码垛工位并码垛整齐。本发明专利技术具有自动化程度高，生产效率高，成品质量高，人工成本低，废品率低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压贴生产线
本专利技术属于板材加工设备
，具体涉及一种自动压贴生产线。
技术介绍
随着家具制造业的发展，家具免漆板材是替代实木板材的新型板材，家具免漆板材其由免漆板材和纸张或面板贴合而成，经过压合后的板材具有防水性能好、环保、造型和色彩文理多样的优点，但是压合工序对板材的质量要求较高，需要尽量保持板材表面清洁、无损伤及无划痕，这样才能防止因板材表面存在颗粒或损伤而产生的不良板材。然而，目前压贴生产线基本上是靠人工操作，每个工序均是人工上料、人工下料，且在两个工序之间的板材频繁转运，需要使用较多的人力，生产率低下，而且对操作人员而言，劳动强度大，有时会由于疏忽使板材碰撞受损，影响压合质量；另外，目前市场的基体板材外形尺寸都比较大，重量比较重，人工搬运和翻板的劳动强度非常大，生产率较低。综上所述，如何提供一种自动压贴生产线，可解决人工成本高且能满足板材压贴的生产要求，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的板材压贴生产过程中人工成本高，生产效率低的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压贴生产线，其特征在于，包括运板机构(1)、取板机构(2)、刮边机构(3)、翻板机构(4)和码垛机构(5)；/n所述运板机构(1)包括可进行三维移动的运板吸盘架(11)，所述运板吸盘架(11)能够将基体板料送至与压机(6)连接的送板小车(7)上；/n所述取板机构(2)包括可移动设置的取板架(21)，所述取板架(21)用于将压贴之后的板料从压机(6)中取出并送至刮边机构(3)；/n所述刮边机构(3)包括横向刮边组件(31)和纵向刮边组件(32)，用于将超出基体板料的装饰纸刮除，并将刮边后的板料送至翻板机构(4)；/n所述翻板机构(4)包括两个对称设置的翻转板(41)，用于将板料进行正...

【技术特征摘要】
1.一种自动压贴生产线，其特征在于，包括运板机构(1)、取板机构(2)、刮边机构(3)、翻板机构(4)和码垛机构(5)；
所述运板机构(1)包括可进行三维移动的运板吸盘架(11)，所述运板吸盘架(11)能够将基体板料送至与压机(6)连接的送板小车(7)上；
所述取板机构(2)包括可移动设置的取板架(21)，所述取板架(21)用于将压贴之后的板料从压机(6)中取出并送至刮边机构(3)；
所述刮边机构(3)包括横向刮边组件(31)和纵向刮边组件(32)，用于将超出基体板料的装饰纸刮除，并将刮边后的板料送至翻板机构(4)；
所述翻板机构(4)包括两个对称设置的翻转板(41)，用于将板料进行正反180°翻转；
所述码垛机构(5)包括可上下左右移动的码垛吸盘架(51)，能够将翻转后的板料搬运至码垛工位并码垛整齐。


2.根据权利要求1所述的一种自动压贴生产线，其特征在于：所述运板吸盘架(11)可前后移动的安装在运板Y轴支架(12)上，所述运板Y轴支架(12)可上下移动的连接在运板X轴支架(13)上，所述运板X轴支架(13)可左右移动的设置在送板小车(7)上方的运板支架(14)上。


3.根据权利要求2所述的一种自动压贴生产线，其特征在于：所述运板吸盘架(11)的前后两侧均设有左右对称分布的可伸缩移动的运板夹紧块(15)。


4.根据权利要求1所述的一种自动压贴生产线，其特征在于：所述取板架(21)可上下移动的设置在出板架(22)上，所述出板架(22)可左右移动的设置在输送机架(23)上，所述压机(6)内设有与出板架(22)相匹配的导向槽(24)，所述输送机架(23)上间隔分布有多个第一输送带(25)，且输送机架(23)对应横向刮边组件(31)的位置设有第一限位件(26)。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国炎，管小丽，张静，张锁荣，谢尧，何剑波，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32