【技术实现步骤摘要】
基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法
:本专利技术属于金属板材液压成形
,具体涉及一种基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法。
技术介绍
:板料充液拉深成形是一种先进的板料成形方法,受到越来越多的重视。其成形件表面质量好,尺寸精度高,且模具成本低等优点。板料充液拉深过程中悬空部位板料由于液压反胀作用,能够改变悬空区应力状态,起到一定预防悬空部位起皱效果,能够改善复杂零件的成形。但对于拉深过程中板料悬空大的部位,通过改变应力状态,其发挥的预防起皱效果有限,对于具有较大拉延状态的悬空区域的复杂零件成形能力的提高作用并不明显。
技术实现思路
:本专利技术针对现有技术中存在的问题,提供一种基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法,该方法具体步骤如下:(1)动静液池间开始时型腔互不连通,在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模。(2)在所述动液池内充注液体;板料放置在所述动静组合液池上面;压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧。(3)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内液体控压;所述动液池液压系统通过设置在所述静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化。(4)凸模开始下行,压力按预设值变化;所述板料在所述动液池内进行充液拉深,所述板料在所述动液池内进行充液拉深时所述动液池保持静止;所述凸 ...
【技术保护点】
1.基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法,其特征在于该方法具体步骤如下:/n(1)动静液池间开始时型腔互不连通,在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模;/n(2)在所述动液池内充注液体;板料放置在所述动静组合液池上面;压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧;/n(3)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内液体控压;所述动液池液压系统通过设置在所述静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化;/n(4)凸模开始下行,压力按预设值变化;所述板料在所述动液池内进行充液拉深,所述板料在所述动液池内进行充液拉深时所述动液池保持静止;所述凸模一直下行到板料与所述动液池底部接触,完成所述板料在所述动液池内的充液拉深;/n(5)所述凸模下行到所述板料底部与所述动液池底部接触后,所述凸模和所述动液池一块下行,所述动液池与所述静液池间密封元件失去作用,所述静液池与所述动液池内的液体通过所述动液池与所述静液池的间隙连通,液体 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法,其特征在于该方法具体步骤如下:
(1)动静液池间开始时型腔互不连通,在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模;
(2)在所述动液池内充注液体;板料放置在所述动静组合液池上面;压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧;
(3)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内液体控压;所述动液池液压系统通过设置在所述静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化;
技术研发人员:王会廷,孔建非,沈晓辉,曹杰,潘红波,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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