【技术实现步骤摘要】
基于动静组合液池的板料双面控压充液拉深成形方法
:本专利技术属于金属板材液压成形
,具体涉及一种基于动静组合液池的板料双面控压充液拉深成形方法。技术背景:板料充液拉深成形是一种近二十年发展起来的先进的板料成形方法,其成形件质量高,模具成本低,受到越来越多研究人员和生产企业的重视。充液拉深过程中板料成形性能的提高,主要得益于充液拉深成形过程中高压液体溢流产生的“溢流润滑效果”,和液池压力产生“摩擦保持效果”;拉深过程中悬空部位板料由于液压反胀作用,能够改变悬空区应力状态,起到一定预防悬空部位起皱效果。但对于深锥件等一些零件,拉深过程中板料悬空大的部位,预防起皱效果有限,在拉深过程中还会有起皱发生。
技术实现思路
:本专利技术针对现有技术中存在的问题,提供一种基于动静组合液池的板料双面控压充液拉深成形方法,该方法具体步骤如下:(1)在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模。(2)在所述动液池内充注液体。(3)将板料放置在所述动静组合液池上面。(4)压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧。(5)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内的液体控压;所述动液池液压系统通过设置在静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化。(6)所述压料板和凸模及所述板料组成的密闭空间和液压 ...
【技术保护点】
1.基于动静组合液池的板料双面控压充液拉深成形方法,其特征在于该方法具体步骤如下:/n(1)在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模;/n(2)在所述动液池内充注液体;/n(3)将板料放置在所述动静组合液池上面;/n(4)压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧;/n(5)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内的液体控压;所述动液池液压系统通过设置在静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化;/n(6)所述压料板和凸模及所述板料组成的密闭空间和液压系统相连通,所述密闭空间内充注液体,液体压力作用在所述板料上表面,实现所述板料上表面压力加载并过程压力控制;/n(7)所述凸模开始下行,所述板料在所述动液池内进行充液拉深,所述板料上表面和下表面压力按预设值变化,所述板料在所述动液池内进行充液拉深时所述动液池保持静止;所述凸模一直下行到所述板料底部与所述动液池底部接触,完成所述板料在所述动液池内的充液拉深;/n(8 ...
【技术特征摘要】
1.基于动静组合液池的板料双面控压充液拉深成形方法,其特征在于该方法具体步骤如下:
(1)在静液池内充注液体并保持一定的压力,动液池被顶起到设定位置;所述静液池及所述动液池组成动静组合液池兼凹模,所述动液池镶嵌在所述静液池内,所述静液池为所述凹模中的外凹模,所述动液池为所述凹模中的内凹模;
(2)在所述动液池内充注液体;
(3)将板料放置在所述动静组合液池上面;
(4)压料板下行,所述板料被所述动静组合液池和所述压料板夹紧;
(5)启动动液池液压系统,实现板料预胀和对所述动液池内的液体控压;所述动液池液压系统通过设置在静液池中管路控制所述动液池中的液体压力变化;
(6)所述压料板和凸模及所述板料组成的密闭空间和液压系统相连通,所述密闭空间内充注液体,液体压力作用在所述板料上表面,实现所述板料上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王会廷,孔建非,沈晓辉,曹杰,潘红波,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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