【技术实现步骤摘要】
一种金属切削液性能测试设备用安装板结构
本技术涉及测试设备零部件领域,尤其涉及一种金属切削液性能测试设备用安装板结构。
技术介绍
金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60-150度,降低表面粗糙度1-2级,减少切削阻力15-30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量,故它在机械加工中应用极为广泛。金属切削液在生产之后需要对其性能进行测试,其测试设备一般都放置在机架上,然后利用扭矩测试单元对切削液进行性能测试,现有技术中切削液一般放置在测试块的通孔中,然而测试块并不能很好的进行固定,测试过程中测试块容易出现偏移,且测试过程中产生的废料易弄到机架上,需要经常性的清理,影响操作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属切削液性能测试设备用安装板结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板,所述基板的四角处均固定连接有安装块,所述安装块的表面贯穿开设有第二安装孔,所述基板的上表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有放置板,所述放置板通过螺栓与固定板连接,所述放置板的表面中心处开设有第一安装孔,所述放置板的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一安装孔位于两个定位孔的中间,且第一安装孔与两个定位孔位于 ...
【技术保护点】
1.一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的四角处均固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的表面贯穿开设有第二安装孔(8),所述基板(1)的上表面固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有放置板(4),所述放置板(4)通过螺栓与固定板(2)连接,所述放置板(4)的表面中心处开设有第一安装孔(5),所述放置板(4)的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的四角处均固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的表面贯穿开设有第二安装孔(8),所述基板(1)的上表面固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有放置板(4),所述放置板(4)通过螺栓与固定板(2)连接,所述放置板(4)的表面中心处开设有第一安装孔(5),所述放置板(4)的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔(6)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强,徐国栋,刘素军,陈杰,
申请(专利权)人:广东铂索新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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