一种双重储液管隔片压装机制造技术

本实用新型专利技术是一种双重储液管隔片压装机，包括底板，底板的上方由下至上依次设有下安装板和上安装板，下安装板固定在底板上，所述下安装板和上安装板的四角之间均固定设有固定立柱。本实用新型专利技术在使用时，无需使用模具对储液管进行隔板安装，因此不会受到尺寸限制，可以对多种尺寸的储液管进行隔板安装，而且每次可以对两组相同尺寸的储液管进行隔板安装，适用性强，生产效率高。

A kind of press mounting machine for double liquid storage pipe septum

【技术实现步骤摘要】
一种双重储液管隔片压装机
本技术涉及空调压缩机
，尤其涉及一种双重储液管隔片压装机。
技术介绍
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。空调压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是空调制冷系统的心脏。压缩机中的储液器是重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。储液器内的储液管安装在套管中，为防止多个储液管在套管内晃动，需要使用隔片卡住多个储液管，现有的设备在给多个储液管压装卡片时，多使用卧式设备，卧式设备在使用时，先将需要安装的各个隔板放在模具上，然后使用气缸将储液管推入，由于模具上放置隔板的位置是固定的，因此只能对单一长度的储液管进行隔板安装，实用性差，生产效率低，有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种双重储液管隔片压装机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种双重储液管隔片压装机，包括底板，底板的上方由下至上依次设有下安装板和上安装板，下安装板固定在底板上，所述下安装板和上安装板的四角之间均固定设有固定立柱，四个固定立柱的内侧设有光杠和丝杠，光杠和丝杠均有两根且分别位于下安装板的对角线方向，所述光杠的上下两端分别转动设置在上安装板和下安装板上，丝杠的下端转动连接在下安装板上，其中一根丝杠的上端穿出上安装板并连有第一电机，另一根丝杠的上端穿出上安装板并连有第二电机，所述固定立柱的外侧安装有控制箱，控制箱内设有运动控制器，第一电机和第二电机均与运动控制器电性连接，运动控制器将第一电机编码器的脉冲输出，并连接到第二电机驱动器的脉冲输入口中，上安装板和下安装板之间设有压装板，光杠和丝杠穿设在压装板的四角，丝杠与压装板旋合，所述下安装板上设有滑轨，滑轨上滑动设有滑板，下安装板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与滑板相连，所述滑板上设有两组管固定芯，所述压装板上设有两个压装孔，两个压装孔与两组管固定芯位置一一对应，所述压装板的底面上设有夹板，夹板包括两个固定板和两个夹块，两个夹块分别位于压装孔的两侧，两个固定板位于夹块的外侧且固定板与同侧的夹块之间连有电动伸缩杆，两个所述夹块相对的面上均设有两个圆弧形的凹槽，凹槽的位置与压装孔一一对应设置。所述底板通过固定螺栓固定在地面上。每组所述管固定芯包含六个固定芯，固定芯为立柱状。两个所述夹块相对的面上设有橡胶保护层。本技术的有益效果是：本技术在使用时，无需使用模具对储液管进行隔板安装，因此不会受到尺寸限制，可以对多种尺寸的储液管进行隔板安装，而且每次可以对两组相同尺寸的储液管进行隔板安装，适用性强，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹块的结构示意图；图3为本技术管固定芯的俯视示意图；图中：1-固定螺栓；2-底板；3-下安装板；4-滑轨；5-滑板；6-管固定芯；7-固定立柱；8-光杠；9-丝杠；10-夹板；11-压装板；12-上安装板；13-第一电机；14-第二电机；15-控制箱；16-伸缩气缸；17-固定板；18-电动伸缩杆；19-夹块；20-压装孔；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种双重储液管隔片压装机，包括底板2，底板2的上方由下至上依次设有下安装板3和上安装板12，下安装板3固定在底板2上，所述下安装板3和上安装板12的四角之间均固定设有固定立柱7，四个固定立柱7的内侧设有光杠8和丝杠9，光杠8和丝杠9均有两根且分别位于下安装板3的对角线方向，所述光杠8的上下两端分别转动设置在上安装板12和下安装板3上，丝杠9的下端转动连接在下安装板3上，其中一根丝杠9的上端穿出上安装板12并连有第一电机13，另一根丝杠9的上端穿出上安装板12并连有第二电机14，所述固定立柱7的外侧安装有控制箱15，控制箱15内设有运动控制器，第一电机13和第二电机14均与运动控制器电性连接，运动控制器将第一电机13编码器的脉冲输出，并连接到第二电机14驱动器的脉冲输入口中，上安装板12和下安装板3之间设有压装板11，光杠8和丝杠9穿设在压装板11的四角，丝杠9与压装板11旋合，所述下安装板3上设有滑轨4，滑轨4上滑动设有滑板5，下安装板3上固定有伸缩气缸16，伸缩气缸16的活塞杆与滑板5相连，所述滑板5上设有两组管固定芯6，所述压装板11上设有两个压装孔20，两个压装孔20与两组管固定芯6位置一一对应，所述压装板11的底面上设有夹板10，夹板10包括两个固定板17和两个夹块19，两个夹块19分别位于压装孔20的两侧，两个固定板17位于夹块19的外侧且固定板17与同侧的夹块19之间连有电动伸缩杆18，两个所述夹块19相对的面上均设有两个圆弧形的凹槽，凹槽的位置与压装孔20一一对应设置。所述底板2通过固定螺栓1固定在地面上。每组所述管固定芯6包含六个固定芯，固定芯为立柱状。两个所述夹块19相对的面上设有橡胶保护层。所述控制箱15内的运动控制器型号为多普康TC55V。本技术在使用时，首先将六个储液管一一对应的插入固定管芯6的六个固定芯上，启动伸缩气缸16，将滑板5推至压装板11的正下方，启动第一电机13和第二电机14使压装板11下降并启动电动伸缩杆18，使用夹块19上的凹槽夹住位于同一个管固定芯6上的一组储液管的上部并使一组储液管上部相互靠近，然后上升压装板11并将滑板5移出，然后将隔板插在储液管的上部，启动伸缩气缸16，将滑板5推至压装板11的正下方，启动第一电机13和第二电机14，压装板11下降，由于隔板的尺寸大于压装孔20的尺寸，因此隔板会被压装板11向下推到所需位置，然后上升压装板11，以此类推进行下一个隔板的安装。本技术在使用时，无需使用模具对储液管进行隔板安装，因此不会受到尺寸限制，可以对多种尺寸的储液管进行隔板安装，而且每次可以对两组相同尺寸的储液管进行隔板安装，适用性强，生产效率高。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重储液管隔片压装机，其特征在于，包括底板(2)，底板(2)的上方由下至上依次设有下安装板(3)和上安装板(12)，下安装板(3)固定在底板(2)上，所述下安装板(3)和上安装板(12)的四角之间均固定设有固定立柱(7)，四个固定立柱(7)的内侧设有光杠(8)和丝杠(9)，光杠(8)和丝杠(9)均有两根且分别位于下安装板(3)的对角线方向，所述光杠(8)的上下两端分别转动设置在上安装板(12)和下安装板(3)上，丝杠(9)的下端转动连接在下安装板(3)上，其中一根丝杠(9)的上端穿出上安装板(12)并连有第一电机(13)，另一根丝杠(9)的上端穿出上安装板(12)并连有第二电机(14)，所述固定立柱(7)的外侧安装有控制箱(15)，控制箱(15)内设有运动控制器，第一电机(13)和第二电机(14)均与运动控制器电性连接，运动控制器将第一电机(13)编码器的脉冲输出，并连接到第二电机(14)驱动器的脉冲输入口中，上安装板(12)和下安装板(3)之间设有压装板(11)，光杠(8)和丝杠(9)穿设在压装板(11)的四角，丝杠(9)与压装板(11)旋合，所述下安装板(3)上设有滑轨(4)，滑轨(4)上滑动设有滑板(5)，下安装板(3)上固定有伸缩气缸(16)，伸缩气缸(16)的活塞杆与滑板(5)相连，所述滑板(5)上设有两组管固定芯(6)，所述压装板(11)上设有两个压装孔(20)，两个压装孔(20)与两组管固定芯(6)位置一一对应，所述压装板(11)的底面上设有夹板(10)，夹板(10)包括两个固定板(17)和两个夹块(19)，两个夹块(19)分别位于压装孔(20)的两侧，两个固定板(17)位于夹块(19)的外侧且固定板(17)与同侧的夹块(19)之间连有电动伸缩杆(18)，两个所述夹块(19)相对的面上均设有两个圆弧形的凹槽，凹槽的位置与压装孔(20)一一对应设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双重储液管隔片压装机，其特征在于，包括底板(2)，底板(2)的上方由下至上依次设有下安装板(3)和上安装板(12)，下安装板(3)固定在底板(2)上，所述下安装板(3)和上安装板(12)的四角之间均固定设有固定立柱(7)，四个固定立柱(7)的内侧设有光杠(8)和丝杠(9)，光杠(8)和丝杠(9)均有两根且分别位于下安装板(3)的对角线方向，所述光杠(8)的上下两端分别转动设置在上安装板(12)和下安装板(3)上，丝杠(9)的下端转动连接在下安装板(3)上，其中一根丝杠(9)的上端穿出上安装板(12)并连有第一电机(13)，另一根丝杠(9)的上端穿出上安装板(12)并连有第二电机(14)，所述固定立柱(7)的外侧安装有控制箱(15)，控制箱(15)内设有运动控制器，第一电机(13)和第二电机(14)均与运动控制器电性连接，运动控制器将第一电机(13)编码器的脉冲输出，并连接到第二电机(14)驱动器的脉冲输入口中，上安装板(12)和下安装板(3)之间设有压装板(11)，光杠(8)和丝杠(9)穿设在压装板(11)的四角，丝杠(9)与压装板(11)旋合，所述下安装板(3)上设有滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保强，
申请(专利权)人：天津松园电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12