空气调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种日常生活设施，尤其是涉及一种用于商住楼、宾馆、家庭居室的空气调节装置。它的外壳上开有进风口、出风口，外壳内进风口的后部紧固置有轴流风机、介质管分别连通储液罐、高压泵，雾化管的两端分别连通高压泵、膨胀腔，膨胀腔连通反应腔，伸入膨胀腔内的雾化管连通一至少有一个通孔的喷嘴，二通管分别连通反应腔、储液罐，雾化管近高压泵的一端有一束口，储液罐内置有介质液，外壳上置有电源开关，轴流风机、高压泵经导线、电源开关连接电源。本实用新型专利技术由于采用上述技术方案，消除了氟利昂的污染、取消了压缩机、室外机节约了大量的电能、降低了制造成本、减少了故障的发生率、提高了其安全可靠性，适应了广大消费者的需求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本技术涉及一种日常生活设施，尤其是涉及一种用于商住楼、宾馆、机关、学校、家庭居室的空气调节装置。目前，在国内外的空气调节装置均采用氟利昂作为制冷剂。氟利昂在室温常压下呈气态，为实现其制冷目的，必须先用压缩机将氟利昂从气态压缩成液态。在上述过程中，既要消耗大量电能，又要污染环境。本技术所要解决的技术问题是提供一种无需室外机、压缩机和氟利昂的空气调节装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是空气调节装置，它的外壳上开有进风口、出风口，外壳内进风口的后部紧固置有轴流风机、介质管分别连通储液罐、高压泵，雾化管的两端分别连通高压泵、膨胀腔，膨胀腔连通反应腔，伸入膨胀腔内的雾化管连通一至少有一个通孔的喷嘴，二通管分别连通反应腔、储液罐，雾化管近高压泵的一端有一束口，储液罐内置有介质液，外壳上置有电源开关，轴流风机、高压泵经导线、电源开关连接电源。本技术所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决外壳上置有加热开关，储液罐内置有加热器，加热器为电热管经导线、加热开关连接电源，电热管的功率为500W～1000W；储液罐内置有一打泡管，打泡管连通二通管伸入储液罐的一端，打泡管浸入介质液的管壁上至少开有一个打泡孔；束口的口径约4mm；雾化管为回形。本技术的介质液在真空状态下循环工作。本技术的连通为螺纹或焊接连通。本技术的轴流风机可紧固在外壳的面板上、储液罐、高压泵可紧固在外壳的底板上。本技术的进风口、出风口可以制成栅格状，且出风口设置在进风口的上方，膨胀腔可以制成球体，喷嘴上的通孔一般为三个且均匀分布，通孔的孔径约2.5mm。打泡管相对二通管的一端是封闭的，可采用一闷头或焊接方法将其封闭。电源开关、加热开关均可采用红外线遥控开关。轴流风机、高压泵、电热管均采用市售产品。有关本技术储液罐中的介质液参见本申请人于同日申请的专利技术专利《一种冷热介质液》。本技术由于采用上述技术方案，消除了氟利昂的污染、取消了压缩机、室外机节约了大量的电能、降低了制造成本、减少了故障的发生率、提高了其安全可靠性，适应了广大消费者的需求。以下结合附图和本技术的具体实施例对本技术作进一步详细描述附图说明图1为本技术外壳结构示意图。图2为本技术外壳揭去外壳的部分面板的结构示意图。图3为图2的A-A(喷嘴纵向)剖面图。图4为图2的B-B(束口纵向)剖面图。图5为图2的C-C(打泡管横向)剖面图。图6为本技术轴流风机、高压泵工作电路原理图。图7为本技术电热管工作电路原理图。参照图1至图7。本技术的外壳1上开有进风口2、出风口3，外壳1内进风口2的后部紧固置有轴流风机4、介质管5分别连通储液罐6、高压泵7，雾化管8的两端分别连通高压泵7、膨胀腔9，膨胀腔9连通反应腔10，伸入膨胀腔9内的雾化管8连通一至少有一个通孔11的喷嘴12，二通管13分别连通反应腔10、储液罐6，雾化管8近高压泵7的一端有一束口14，储液罐6内置有介质液15，外壳1上置有电源开关16，轴流风机4、高压泵7经导线17、电源开关16连接电源，外壳1上置有加热开关18，储液罐6内置有加热器19，加热器19为电热管19.1经加热开关18、导线17连接电源。储液罐6内置有一打泡管20，打泡管20连通二通管13伸入储液罐6的一端，打泡管20浸入介质液15的管壁上至少开有一个打泡孔21。实施例1参照图1、图2、图3、图4、图6。本实施例为制冷过程。将本技术搁置在室内，开启电源开关，使轴流风机和高压泵进入工作状态，轴流风机吸入室内的热空气，在室内常温下，高压泵从储液罐中抽出介质液输送到雾化管中的束口，由于束口截面积减小，高压迫使介质液从液态逐步转化为气态，介质液产生一次雾化，当气态进入水平状态的雾化管时，轴流风机对吸入的室内热空气进行热冷交换后释放冷气，并从出风口排出冷气，当气态到达膨胀腔内的喷嘴并经喷嘴再次雾化后，在反应腔内达到相对最低温度后，压进储液罐并与储液罐内的介质液被高压泵抽出。此后往复循环上述过程，直至室内达到适宜的温度后关闭电源开关，本技术停止工作。实施例2参照图1、图2、图3、图4、图6、图7。本实施例为制热过程。将本技术搁置在室内，同时开启电源开关、加热开关，使轴流风机、高压泵和电热管进入工作状态，轴流风机吸入室内的冷空气，电热管对储液罐中的介质液进行加热，使介质液产生高温反应，在室内常温下，高压泵从储液罐中抽出介质液输送到雾化管中的束口，由于束口截面积减小，高压迫使介质液从液态逐步转化为气态，介质液产生一次雾化，当气态进入水平状态的雾化管时，轴流风机对吸入的室内冷空气进行冷热交换后释放热气，并从出风口排出热气，当气态到达膨胀腔内的喷嘴并经喷嘴再次雾化后，在反应腔内达到相对最高温度后，压进储液罐并与储液罐内的介质液被高压泵抽出。此后往复循环上述过程，直至室内达到适宜的温度后关闭电源开关和加热开关，本技术停止工作。实施例3参照图1至图7。本实施例在储液罐中设置了一根打泡管。当气态进入打泡管并从打泡孔溢出时，对储液罐中的介质液进行打泡，将动能(作功)转化为内能，以便达到更好的制冷或制热效果。实施例4参照图1至图7。本实施例将雾化管设计成回形，使得冷气或热气在雾化管中滞留的时间更长，相应使得热冷或冷热交换更加充裕，以便达到更好的制冷或制热效果。权利要求1.空气调节装置，其特征是它的外壳上开有进风口、出风口，外壳内进风口的后部紧固置有轴流风机、介质管分别连通储液罐、高压泵，雾化管的两端分别连通高压泵、膨胀腔，膨胀腔连通反应腔，伸入膨胀腔内的雾化管连通一至少有一个通孔的喷嘴，二通管分别连通反应腔、储液罐，雾化管近高压泵的一端有一束口，储液罐内置有介质液，外壳上置有电源开关，轴流风机、高压泵经导线、电源开关连接电源。2.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征是外壳上置有加热开关，储液罐内置有加热器，加热器为电热管经导线、加热开关连接电源。3.根据权利要求1或2所述的空气调节装置，其特征是储液罐内置有一打泡管，打泡管连通二通管伸入储液罐的一端，打泡管浸入介质液的管壁上至少开有一个打泡孔。4.根据权利要求3所述的空气调节装置，其特征是束口的口径约4mm。5.根据权利要求4所述的空气调节装置，其特征是雾化管为回形。专利摘要本技术涉及一种日常生活设施，尤其是涉及一种用于商住楼、宾馆、家庭居室的空气调节装置。它的外壳上开有进风口、出风口，外壳内进风口的后部紧固置有轴流风机、介质管分别连通储液罐、高压泵，雾化管的两端分别连通高压泵、膨胀腔，膨胀腔连通反应腔，伸入膨胀腔内的雾化管连通一至少有一个通孔的喷嘴，二通管分别连通反应腔、储液罐，雾化管近高压泵的一端有一束口，储液罐内置有介质液，外壳上置有电源开关，轴流风机、高压泵经导线、电源开关连接电源。本技术由于采用上述技术方案，消除了氟利昂的污染、取消了压缩机、室外机节约了大量的电能、降低了制造成本、减少了故障的发生率、提高了其安全可靠性，适应了广大消费者的需求。文档编号F24F1/02GK2828620SQ20052004432公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月16日 优先权日2005年8月16日专利技术者钟道明, 陆才安 本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气调节装置，其特征是：它的外壳上开有进风口、出风口，外壳内进风口的后部紧固置有轴流风机、介质管分别连通储液罐、高压泵，雾化管的两端分别连通高压泵、膨胀腔，膨胀腔连通反应腔，伸入膨胀腔内的雾化管连通一至少有一个通孔的喷嘴，二通管分别连通反应腔、储液罐，雾化管近高压泵的一端有一束口，储液罐内置有介质液，外壳上置有电源开关，轴流风机、高压泵经导线、电源开关连接电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟道明，陆才安，
申请(专利权)人：钟道明，陆才安，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]