【技术实现步骤摘要】
一种硫磺熔化槽
本技术属于硫酸生产设备领域,尤其涉及一种硫磺熔化槽。
技术介绍
在硫酸生产中,硫磺需要在熔化槽内加热变为液态后,再输送往下一道工序,例如申请号为200820076266.4的中国专利公开了一种硫酸生产过程中熔化硫磺槽,该技术熔硫槽内的加热盘管的冷凝水出口处设置有导水管,导水管的进水口设置在加热盘管的底端,出水口设置在加热盘管外,在实际生产中,由于该熔化硫磺槽只是通过单一的加热盘管进行加热熔化,而在槽体上温度较低,达不到硫磺的熔化温度,导致部分硫磺凝固在槽壁上,对槽壁长期腐蚀,降低槽体的使用寿命,同时也影响了熔化槽的生产效率,因此,需要一种硫磺熔化槽,以解决硫磺附在槽壁上难以清除的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种硫磺熔化槽,可以解决现有技术加热不均匀,造成硫化凝结的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种硫磺熔化槽,包括熔化槽本体,所述熔化槽本体外周设有蒸汽伴热管,所述蒸汽伴热管有多根,蒸汽伴热管呈蛇形排列在熔化槽本体外周,且蒸汽伴热管之间的间隔为50cm至60cm,所述熔化槽本体上设有保温罩,保温罩覆盖在蒸汽伴热管外,并与熔化槽本体连接。所述蒸汽伴热管上部为圆弧状,伴热管下端面为平面。所述保温罩内设有多个压条,压条一端与保温罩连接,另一端设有凹槽,蒸汽伴热管与凹槽连接。所述保温罩与蒸汽伴热管之间设有10cm至15cm的间隙。所述保温罩两侧通过螺丝与熔化槽本体连接。所述熔化槽本体下部设有加 ...
【技术保护点】
1.一种硫磺熔化槽,其特征在于:包括熔化槽本体(1),所述熔化槽本体(1)外周设有蒸汽伴热管(2),所述蒸汽伴热管(2)有多根,蒸汽伴热管(2)呈蛇形排列在熔化槽本体(1)外周,且蒸汽伴热管(2)之间的间隔为50cm至60cm;所述熔化槽本体(1)上设有保温罩(3),保温罩(3)覆盖在蒸汽伴热管(2)外,并与熔化槽本体(1)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种硫磺熔化槽,其特征在于:包括熔化槽本体(1),所述熔化槽本体(1)外周设有蒸汽伴热管(2),所述蒸汽伴热管(2)有多根,蒸汽伴热管(2)呈蛇形排列在熔化槽本体(1)外周,且蒸汽伴热管(2)之间的间隔为50cm至60cm;所述熔化槽本体(1)上设有保温罩(3),保温罩(3)覆盖在蒸汽伴热管(2)外,并与熔化槽本体(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种硫磺熔化槽,其特征在于:所述蒸汽伴热管(2)上部为圆弧状,伴热管(2)下端面为平面。
3.如权利要求1所述的一种硫磺熔化槽,其特征在于:所述保温罩(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:田勇,张卫红,杨胜忠,
申请(专利权)人:贵阳开磷化肥有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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