一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统制造方法及图纸

技术编号:40565948 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术提供了一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,包括碱液配制槽、碱液循环槽、熔硫尾气排放烟囱;所述碱液配制槽通过第一碱液输送泵与碱液循环槽连接,碱液循环槽通过第二碱液循环泵分别连接有管道洗涤器和尾气洗涤塔,尾气洗涤塔通过尾气引风机与熔硫尾气排放烟囱连接;所述碱液配制槽内设有碱液配制搅拌桨,碱液循环槽的顶部连接有蒸汽管,碱液循环槽和尾气洗涤塔的底部死角位置设置有压缩空气管,尾气洗涤塔内设有折流板除沫器。本技术能有效地提高熔硫尾气颗粒物的洗涤效果,将熔硫尾气颗粒物控制在50mg/Nm<supgt;3</supgt;以内,既能降低环境污染,又能降低生产成本,具有良好的经济效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统


技术介绍

1、目前,建设的大部分熔硫生产装置尾气颗粒物排放浓度都比较高(按国家大气综合排放标准120mg/nm3进行设计建设,并且在实际运行过程中就连这个标准都很难达到),因此,熔硫尾气的治理是硫酸生产企业必须要开展的治理项目之一。但由于熔硫尾气产生的颗粒物是几乎不溶于水的升华硫颗粒,而且随着洗涤液使用时间越长,洗涤液的含固量就越高,尾气中颗粒物指标就越高,从而导致尾气指标不合格,造成环境污染。

2、其次,单质硫在一定温度下(80-85℃)的纯碱溶液里的反应和溶解,增加了洗涤液对颗粒物的洗涤效果,同时随着洗涤液的不断循环,其浓度会逐步升高,装置尾气排放浓度也会随之增加,为保证为尾气颗粒物排放达标,就必须进行较高频率的清理,导致工作强度增加,熔硫因停机而产量减少,且频繁清理会造成系统水平衡压力增大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统。

2、本技术通过以下技术方案得以实现。

3、本技术提供的一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,包括碱液配制槽、碱液循环槽、熔硫尾气排放烟囱;所述碱液配制槽通过第一碱液输送泵与碱液循环槽连接,碱液循环槽通过第二碱液循环泵分别连接有管道洗涤器和尾气洗涤塔,尾气洗涤塔通过尾气引风机与熔硫尾气排放烟囱连接;所述碱液配制槽内设有碱液配制搅拌桨,碱液循环槽的顶部连接有蒸汽管,碱液循环槽和尾气洗涤塔的底部死角位置设置有压缩空气管,尾气洗涤塔内设有折流板除沫器;所述碱液循环槽分别与尾气洗涤塔和管道洗涤器连接,在碱液循环槽与尾气洗涤塔之间设有过滤泵,在碱液循环槽、尾气洗涤塔、第二碱液循环泵之间设有压滤机。

4、所述过滤泵的出口管处设有回流管。

5、所述蒸汽管为dn25或dn32的蒸汽管。

6、所述第一碱液输送泵与碱液循环槽之间设有碱液泵出口阀,第二碱液循环泵与管道洗涤器和尾气洗涤塔之间设有碱液循环泵出口阀。

7、所述管道洗涤器内设有与第二碱液循环泵的管道连接的第一碱液喷头,尾气洗涤塔内设有与第二碱液循环泵的管道连接的第二碱液喷头和第三碱液喷头。

8、所述碱液配制槽通过碱液配制加水阀与碱液循环槽连接。

9、所述碱液循环槽的蒸汽管上设有蒸汽调节阀。

10、所述管道洗涤器的进口设有熔硫尾气调节阀。

11、所述尾气洗涤塔的工业水进口管设有截断阀。

12、所述工业水截断阀的管道上设有位于尾气洗涤塔内的除沫器清洗喷头。

13、本技术的有益效果在于:能有效地提高熔硫尾气颗粒物的洗涤效果,将熔硫尾气颗粒物控制在50mg/nm3以内,既能降低环境污染,又能降低生产成本,具有良好的经济效益和环保效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,包括碱液配制槽(1)、碱液循环槽(2)、熔硫尾气排放烟囱(4),其特征在于:所述碱液配制槽(1)通过第一碱液输送泵(6)与碱液循环槽(2)连接,碱液循环槽(2)通过第二碱液循环泵(7)分别连接有管道洗涤器(11)和尾气洗涤塔(3),尾气洗涤塔(3)通过尾气引风机(5)与熔硫尾气排放烟囱(4)连接;所述碱液配制槽(1)内设有碱液配制搅拌桨(10),碱液循环槽(2)的顶部连接有蒸汽管,碱液循环槽(2)和尾气洗涤塔(3)的底部死角位置设置有压缩空气管,尾气洗涤塔(3)内设有折流板除沫器(12);所述碱液循环槽(2)分别与尾气洗涤塔(3)和管道洗涤器(11)连接,在碱液循环槽(2)与尾气洗涤塔(3)之间设有过滤泵(8),在碱液循环槽(2)、尾气洗涤塔(3)、第二碱液循环泵(7)之间设有压滤机(9)。

2.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述过滤泵(8)的出口管处设有回流管。

3.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述蒸汽管为DN25或DN32的蒸汽管。

4.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述第一碱液输送泵(6)与碱液循环槽(2)之间设有碱液泵出口阀(20),第二碱液循环泵(7)与管道洗涤器(11)和尾气洗涤塔(3)之间设有碱液循环泵出口阀(21)。

5.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述管道洗涤器(11)内设有与第二碱液循环泵(7)的管道连接的第一碱液喷头(13),尾气洗涤塔(3)内设有与第二碱液循环泵(7)的管道连接的第二碱液喷头(14)和第三碱液喷头(15)。

6.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述碱液配制槽(1)通过碱液配制加水阀(19)与碱液循环槽(2)连接。

7.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述碱液循环槽(2)的蒸汽管上设有蒸汽调节阀(22)。

8.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述管道洗涤器(11)的进口设有熔硫尾气调节阀(18)。

9.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述尾气洗涤塔(3)的工业水进口管设有截断阀(17)。

10.如权利要求9所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述截断阀(17)的管道上设有位于尾气洗涤塔(3)内的除沫器清洗喷头(16)。

...

【技术特征摘要】

1.一种熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,包括碱液配制槽(1)、碱液循环槽(2)、熔硫尾气排放烟囱(4),其特征在于:所述碱液配制槽(1)通过第一碱液输送泵(6)与碱液循环槽(2)连接,碱液循环槽(2)通过第二碱液循环泵(7)分别连接有管道洗涤器(11)和尾气洗涤塔(3),尾气洗涤塔(3)通过尾气引风机(5)与熔硫尾气排放烟囱(4)连接;所述碱液配制槽(1)内设有碱液配制搅拌桨(10),碱液循环槽(2)的顶部连接有蒸汽管,碱液循环槽(2)和尾气洗涤塔(3)的底部死角位置设置有压缩空气管,尾气洗涤塔(3)内设有折流板除沫器(12);所述碱液循环槽(2)分别与尾气洗涤塔(3)和管道洗涤器(11)连接,在碱液循环槽(2)与尾气洗涤塔(3)之间设有过滤泵(8),在碱液循环槽(2)、尾气洗涤塔(3)、第二碱液循环泵(7)之间设有压滤机(9)。

2.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述过滤泵(8)的出口管处设有回流管。

3.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述蒸汽管为dn25或dn32的蒸汽管。

4.如权利要求1所述的熔硫装置尾气碱液洗涤降低尾气颗粒物排放系统,其特征在于:所述第一碱液输送泵(6)与碱液循环槽(2)之间设有碱液...

【专利技术属性】
技术研发人员:古开伦贺虎杨俊杰
申请(专利权)人:贵阳开磷化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1