【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型设备用精度检测电控系统
本技术涉及伺服送料机电控系统
,尤其涉及一种冷弯成型设备用精度检测电控系统。
技术介绍
伺服送料机是一种成熟的板材送料设备,但是当冷弯成型机使用了伺服系统后,由于多道次轧辊的不同直径、冷轧型材的不同截面形状,使伺服送料控制系统无法精确完成变形后尺寸定位,为了实现冷弯成型机上使用伺服系统,设计了该电路。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,既解决了飞车造成的安全问题,又同时实现了提高尺寸定位精度的控制功能。为了实现上述目的,本技术提供一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,包括伺服驱动器NC1,伺服驱动器NC1通过交流接触器KM1电连接断路器QF1;伺服驱动器NC1连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC电连接人机界面、有料检测接近开关和电源;伺服驱动器NC1的L1脚连接断路器QF1的A脚,伺服驱动器NC1的L2脚连接断路器QF1的B脚,伺服驱动器NC1的L3脚连接断路器QF1的C脚;断路器QF1的A脚、B脚、C脚分别连接三项电源L1、L2、L3;伺服驱动器NC1的U脚、V脚、W脚分别通过导线U1、导线V1、导线W1连接在伺服电机M1上;伺服电机M1接地;还包括伺服电机M2、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4,伺服电机M2通过导线U2、导线V2、导线W2依次串联继电器FR1和开关KM1的常闭端,开关KM1的常开端连接断路器QF2的一端,断路器QF2的另一端连接断 ...
【技术保护点】
1.一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,包括伺服驱动器NC1,伺服驱动器NC1通过交流接触器KM1电连接断路器QF1;/n伺服驱动器NC1连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC电连接人机界面、有料检测接近开关和电源;/n伺服驱动器NC1的L1脚连接断路器QF1的A脚,伺服驱动器NC1的L2脚连接断路器QF1的B脚,伺服驱动器NC1的L3脚连接断路器QF1的C脚;/n断路器QF1的A脚、B脚、C脚分别连接三项电源L1、L2、L3;/n伺服驱动器NC1的U脚、V脚、W脚分别通过导线U1、导线V1、导线W1连接在伺服电机M1上;伺服电机M1接地;/n还包括伺服电机M2、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4,伺服电机M2通过导线U2、导线V2、导线W2依次串联继电器FR1和开关KM1的常闭端,开关KM1的常开端连接断路器QF2的一端,断路器QF2的另一端连接断路器QF1,断路器QF2的另一端还连接三项电源L1、L2、L3,伺服电机M2接地;/n断路器QF3的3脚、4脚分别连接在三项电源L2、L3上,断路器QF3的1脚分别连接380V电源、变压器T1的3脚、热继电器FR1的一 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,包括伺服驱动器NC1,伺服驱动器NC1通过交流接触器KM1电连接断路器QF1;
伺服驱动器NC1连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC电连接人机界面、有料检测接近开关和电源;
伺服驱动器NC1的L1脚连接断路器QF1的A脚,伺服驱动器NC1的L2脚连接断路器QF1的B脚,伺服驱动器NC1的L3脚连接断路器QF1的C脚;
断路器QF1的A脚、B脚、C脚分别连接三项电源L1、L2、L3;
伺服驱动器NC1的U脚、V脚、W脚分别通过导线U1、导线V1、导线W1连接在伺服电机M1上;伺服电机M1接地;
还包括伺服电机M2、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4,伺服电机M2通过导线U2、导线V2、导线W2依次串联继电器FR1和开关KM1的常闭端,开关KM1的常开端连接断路器QF2的一端,断路器QF2的另一端连接断路器QF1,断路器QF2的另一端还连接三项电源L1、L2、L3,伺服电机M2接地;
断路器QF3的3脚、4脚分别连接在三项电源L2、L3上,断路器QF3的1脚分别连接380V电源、变压器T1的3脚、热继电器FR1的一端、断路器QF4的一端,热继电器FR1的另一端连接开关KA10的常开端,开关KA10的常闭端连接交流接触器KM1的一端;断路器QF4的另一端连接风扇FAN1的一端;
断路器QF3的2脚分别连接变压器T1的4脚、交流接触器KM1的另一端、风扇FAN1的另一端、300V电源;
变压器T1的1脚连接熔断器FU1的一端,熔断器FU1的另一端分别连接继电器P2的L脚、继电器P1的L脚、220V电源;
变压器T1的2脚分别连接继电器P2的N脚、继电器P1的N脚、零线N;
继电器P2的COM脚分别连接继电器KA9的一端、接触器NC10的一端;
继电器P2的+V脚通过熔断器FU2分别连接继电器KA9的另一端、开关KA8的常开端,开关KA8的常闭端连接接触器NC10的另一端;
继电器P1的COM脚分别连接报警灯HL1的一端、0V电源;
继电器P1的+V脚通过熔断器FU3连接报警灯HL1的另一端,报警灯HL1的另一端还接地。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,可编程控制器PLC分别通过导线Y0、导线Y1、导线Y2、导线Y3、导线X1连接伺服驱动器NC1,导线Y3用于传输报警清除信号,发生故障报警时可以用来清除报警;
可编程控制器PLC把长度数据转换为脉冲数据通过导线Y0和导线Y1发送到伺服驱动器NC1来驱动伺服电机M1的运转;
伺服驱动器NC1上接口CN1的16脚通过导线S16连接急停按钮SB1的一端,急停按钮SB1的另一端连接0V电源,导线S16用于传输伺服使能信号,按下急停按钮SB1后则断开伺服驱动器的使能;
伺服驱动器NC1上接口CN1的9脚通过导线D05连接继电器KA8的一端,继电器KA8的一端还连接二极管D1的一端,继电器KA8的另一端连接24V电源,二极管D1的另一端连接继电器KA8的另一端;
伺服驱动器NC1的L1脚连接接线端子1.D4,伺服驱动器NC1的L2脚连接接线端子1.D4,伺服驱动器NC1的L3脚连接接线端子1.D4,伺服驱动器NC1的L1C脚连接接线端子1.C4,伺服驱动器NC1的L2C脚连接接线端子1.C4;
所述伺服驱动器NC1的U脚、V脚、W脚分别连接伺服电机M1;
伺服驱动器NC1的B2脚连接制动电阻的一端,制动电阻的另一端连接伺服驱动器NC1的+脚。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,所述伺服驱动器NC1的L1脚连接交流接触器KM1的第一开关的常闭端,第一开关的常开端分别连接断路器QF1、继电器和伺服驱动器NC1的L1C脚,继电器连接开关KA12的常闭端,开关KA12的常开端分别连接断路器QF1、伺服驱动器NC1的L2C脚和交流接触器KM1的第三开关的常开端,交流接触器KM11的第三开关的常闭端连接伺服驱动器NC1的L3脚;伺服驱动器NC1的L2脚连接交流接触器KM1的第二开关的常闭端,交流接触器KM11的第二开关的常开端连接断路器QF1。
4.根据权利要求2所述的一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,伺服电机M1连接第一编码器PG1,第一编码器PG1连接伺服驱动器NC1上接口CN2的W-脚;伺服电机M1分别连接开关KM2的常闭端和直流开关电源,开关KM2的常开端连接直流开关电源。
5.根据权利要求2所述的一种冷弯成型设备用精度检测电控系统,其特征在于,人机界面连接电源;人机界面的2脚连接可编程控制器PLC的2脚,人机界面的3脚连接可编程控制器PLC的3脚,人机界面的5脚连接可编程控制器PLC的5脚。
6.根据权利要求2所述的一种冷弯成型设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔衍亮,仪修金,董传斌,张树有,臧金玲,范高令,
申请(专利权)人:崔衍亮,
类型:新型
国别省市:山东;37
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