流向指示单流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道输送领域使用的流向指示单流阀，可广泛用于石油、化工、供油、供水、供气管道的输送系统中，特别是油田单井集油管道、掺水管道中，防止管道输送过程中液体倒流。本实用新型专利技术具有止回机构，止回机构由阀芯、压盖、阀座和弹簧组成，阀芯与压盖之间安装阀座和弹簧，压盖与阀体连接安装。在阀体上装有流向指示机构，可直观看到管道内液体或气体的流向。阀体上安装手动调节机构，通过调整此机构，保证阀芯开启平稳。本阀体积小、流量通道范围宽，具有耐高温、耐腐蚀，防砂、防杂质堵塞，安装使用维修方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道输送领域的输送设备，特别是流向指示单流阀，可广泛用于石油、化工、供油、供水、供气管道的输送系统中，防止管道输送过程中液体或气体倒流。技术背景单流阀也就是止回阀，是一种安装于液、气相传输管线上，防止液、气相回流和强制液、气相流向的装置。目前应用于现场的单流阀主要是球式阀，它是由球形凡尔、阀座、恢复弹簧等组成，无压力或反向压力时依靠弹簧压力使凡尔闭合，有正向压力时顶开凡尔，通过液、气相流。这种球式阀存在两个需要解决的问题1、指示性差无流向指示装置，球式阀凡尔闭合不严或损坏后导致液、气体回流难以发现。2、使用寿命短球形凡尔经反复闭启撞击阀座，易变形，造成凡尔闭合不严，使液、气相回流。
技术实现思路
本技术的目的是提供流向指示单流阀，克服现有技术中的缺陷，使单流阀为流向可视型，方便管理，避免倒流给生产带来损失。延长单流阀的使用寿命，降低生产成本。采用本技术解决方案可达上述目的流向指示单流阀，具有止回机构，止回机构包括阀芯、压盖、阀座和弹簧，在阀芯与压盖之间安装阀座和弹簧，压盖与阀体连接安装，在阀体上装有流向指示机构。本技术与现有技术相比具有以下显著的优点1、在阀体上安装流向指示机构，阀门关闭时，指针垂直于管线方向，由指针盘里的磁铁控制。有液、气流时指针随之发生偏转，显示液、气相在管线中的流向，可直观看到管道内液体或气体的流向。2、本装置的止回机构中的阀芯可以采用球形凡尔，最好采用柱塞式凡尔，由弹簧控制闭合，与阀座紧密闭合，可有效防止流体倒灌，避免流体倒灌给生产带来损失。3、柱塞式凡尔外径设有沉砂槽，可使液体中的杂质、砂粒等进入沉砂槽中，减少对柱塞式凡尔的磨损，延长使用寿命，降低生产成本。阀门的各相关部件皆可更换，简单方便。4、阀体上安装手动调节机构，通过调整此机构的手动调节阀，可使单流阀的凡尔避免受管道内流体压力变化造成的来回冲击，保证凡尔开启平稳。5、本技术体积小、流量通道范围宽，具有耐高温、耐腐蚀，防砂、防杂质堵塞，安装使用维修方便，特别适用于油田的单井集油管道、掺水管道。附图说明附图1为本技术结构示意图的主视图。附图2为本技术结构示意图的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详述参见附图1和2，流向指示单流阀，具有止回机构，止回机构包括阀芯3、压盖2、阀座和弹簧14，阀芯3与压盖2之间安装阀座和弹簧14，压盖2与阀体1连接安装，在阀体1上装有流向指示机构。流向指示机构由固定部分和指示部分组成，固定部分安装在阀体1的壁体上，指示部分与固定部分连接。指示部分包括芯轴9、挡流板12、转动板8和指针10，挡流板12一端固定在芯轴9上，另一端与转动板8连接固定，转动板8两端设有凹槽内装磁铁，由螺栓和压帽11将转动板8和指针10固定在固定部分的密封压盖7上；芯轴9顶压在阀体1的壁体上，阀体1的壁体上设有固定锥孔。固定部分由固定套5、压圈6、密封压盖7和透明隔板13组成，固定套5一头直径大、一头直径小，中部设有台阶，压圈6和透明隔板13安装在大头端，密封压盖7安装在小头端。密封压盖7外径设有密封圈，一端设有凹面，中央设有安装孔。止回机构的阀芯3为柱塞式凡尔，凡尔一端顶部为锥形与安装在阀体1内的密封环4配合，凡尔体为空心式或者是实心式。柱塞式凡尔的外径设有沉砂槽，凡尔体使用空心式时，其内孔与阀座内径的中心凸台相配合，在其内孔里面安装弹簧14。使用实心式凡尔体时，在凡尔体的平面端设计凸台固定弹簧14或者在实心式凡尔体内设计弹簧安装槽。阀芯3也能使用球形凡尔，但以柱塞式凡尔为最佳。图2所示的阀芯3为实心柱塞式凡尔。阀座是一顶部外径有台阶、顶部中央设有通孔的筒状体，筒状体顶部内径设有凹槽，与空心式凡尔体的壁体相配合。阀体1设有手动调节机构安装孔15，手动调节机构由手动调节阀和一根从该孔插入阀体1内的插管组成，手动调节阀安装固定于阀体1外，与插入阀体1内的插管连接。现场使用时，将本技术与管道16连接安装，装有流向指示机构的一端为出口，另一端为进口。当管道16内液体或气体正常输送时，阀进口压力大于阀出口压力，液体或气体推动阀芯3上移，使阀开启，液体或气体顺利通过本单流阀进入管汇中，同时流向指示机构的指针10指向出口方向。当管道16内液体或气体停止流动，阀出口压力大于进口压力时，阀芯3下移，自行关闭阀门，防止管道中液体或气体倒流。阀门关闭时，流向指示机构的指针10指向于管道16的垂直方向，若指针10指向阀进口方向，说明阀门没有关闭，应及时进行维修或更换损坏部件。阀体1外装有手动调节阀，通过调整此阀，可使阀门开启不受管道内液体或气体压力变化的冲击，开启平稳。权利要求1.流向指示单流阀，具有止回机构，止回机构包括阀芯(3)、压盖(2)、阀座和弹簧(14)，阀芯(3)与压盖(2)之间安装阀座和弹簧(14)，压盖(2)与阀体(1)连接安装，其特征是在阀体(1)上装有流向指示机构。2.根据权利要求1所述的流向指示单流阀，其特征在于流向指示机构由固定部分和指示部分组成，固定部分安装在阀体(1)的壁体上，指示部分与固定部分连接。3.根据权利要求2所述的流向指示单流阀，其特征在于固定部分由固定套(5)、压圈(6)、密封压盖(7)和透明隔板(13)组成，固定套(5)一头直径大、一头直径小，中部设有台阶，压圈(6)和透明隔板(13)安装在大头端，密封压盖(7)安装在小头端。4.根据权利要求2所述的流向指示单流阀，其特征在于指示部分包括芯轴(9)、挡流板(12)、转动板(8)和指针(10)，挡流板(12)一端固定在芯轴(9)上，另一端与转动板(8)连接固定，转动板(8)两端设有凹槽内装磁铁，由螺栓和压帽(11)将转动板(8)和指针(10)固定在固定部分的密封压盖(7)上；芯轴(9)顶压在阀体(1)的壁体上，阀体(1)的壁体上设有固定锥孔。5.根据权利要求3所述的流向指示单流阀，其特征在于密封压盖(7)外径设有密封圈，一端设有凹面，中央设有安装孔。6.根据权利要求1所述的流向指示单流阀，其特征在于止回机构的阀芯(3)为柱塞式凡尔，凡尔一端顶部为锥形与安装在阀体(1)内的密封环(4)配合，凡尔体为空心式或者是实心式。7.根据权利要求6所述的流向指示单流阀，其特征在于柱塞式凡尔的外径设有沉砂槽，凡尔体使用空心式时，其内孔与阀座内径的中心凸台相配合，在其内孔里面安装弹簧(14)；凡尔体使用实心式时，在凡尔体的平面端设计凸台固定弹簧(14)或者在实心式凡尔体内设计弹簧安装槽。8.根据权利要求1或6所述的流向指示单流阀，其特征在于阀芯(3)也能使用球形凡尔。9.根据权利要求1所述的流向指示单流阀，其特征在于阀座是一顶部外径有台阶、顶部中央设有通孔的筒状体，筒状体顶部内径设有凹槽，与空心式凡尔体的壁体相配合。10.根据权利要求1所述的流向指示单流阀，其特征在于阀体(1)设有手动调节机构安装孔(15)，手动调节机构由手动调节阀和一根从该孔插入阀体(1)内的插管组成，手动调节阀安装固定于阀体(1)外，与插入阀体(1)内的插管连接。专利摘要本技术公开了一种管道输送领域使用的流向指示单流阀，可广泛用于石油、化工、供油、供水、供气管道的输送系统中，特别是油田单井集油管道、掺水管道中，防止管道输送过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
流向指示单流阀，具有止回机构，止回机构包括阀芯（３）、压盖（２）、阀座和弹簧（１４），阀芯（３）与压盖（２）之间安装阀座和弹簧（１４），压盖（２）与阀体（１）连接安装，其特征是在阀体（１）上装有流向指示机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，吴洪洋，马代鑫，张建华，
申请(专利权)人：中国石化胜利油田有限公司东辛采油厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]