The invention discloses a fine micro wire impact welding device, which comprises a welding upsetting block, a welding sliding block, a longitudinal translation device and a wire pressing bow for driving the two; each of the welding upsetting block and the welding sliding block is provided with a pair of circular electrodes controlled by a motor with a gearbox to rotate and a transverse clamping device for driving the separation and closing of the two circular electrodes; the outer diameters of the two circular electrodes are the same And the positions are coaxial respectively; tension wires with the same diameter as the fine wires to be welded are set on the wire pressing bow. Before welding, two pairs of concentric wire grooves are pressed out on the outer surface of the circular electrode with the cooperation of the transverse clamping device. The wire bow is taken away during welding, and the wire grooves are placed to ensure the concentricity of the wires to be welded; the numerical control workbench controls the impact speed; the pre-stressed setting device prefabricates the welding pressure to ensure the welding quality. The invention has the advantages of simple structure, good neutral performance in the welding process, high precision, automatic position change, controlled welding according to the process curve, and impact welding of fine micro wires.
【技术实现步骤摘要】
一种细微丝撞击焊装置
本专利技术属于焊接领域,涉及一种电阻焊接装置,具体涉及一种细微丝撞击焊装置。
技术介绍
撞击焊可旋转电极利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源,将工件局部加热,同时对工件局部加压进行焊接。焊接完后电极变形,造成干伸长变化,影响焊接质量;现有技术中使用更换电极方法进行撞击焊,使用过程十分麻烦,效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种可焊接细微丝电阻焊接装置,解决现有技术中细微丝焊接过程中对中精度不够,焊接过程中电极变形等的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种细微丝撞击焊装置,其特征在于:包括焊接顶锻块、焊接滑动块、压丝弓、四个电极和纵向平移装置;其中,电极A和电极B组成用于夹持一根待焊接细微丝的第一电极对,电极B固定安装于焊接顶锻块上,电极A通过横向滑移副安装在焊接顶锻块上,所述焊接顶锻块上设有驱动电极A和电极B之间相对横向移动的横向夹紧装置;电极C和电极D组成用于夹持另一根待焊接细微丝的第二电极对,电极D固定安装于焊接滑动块上,电极C通过横向滑移副安装在焊接滑动块上,所述焊接滑动块上还设有驱动电极C和电极D之间相对横向移动的横向夹紧装置;所述压丝弓上设有与待焊接细微丝同径的张紧丝,所述张紧丝用于在横向夹紧装置的配合下在两对电极外表面压出同轴的用于夹持待焊接细微丝的丝槽,所述纵向平移装置用于驱动焊接滑动块相对于焊接顶锻块沿着待焊接细微丝轴向移动,完成细微丝撞击焊接。作为改进,所述四个电极结构 ...
【技术保护点】
1.一种细微丝撞击焊装置,其特征在于:包括焊接顶锻块、焊接滑动块、压丝弓、四个电极和纵向平移装置;/n其中,电极A和电极B组成用于夹持一根待焊接细微丝的第一电极对,电极B固定安装于焊接顶锻块上,电极A通过横向滑移副安装在焊接顶锻块上,所述焊接顶锻块上设有驱动电极A和电极B之间相对横向移动的横向夹紧装置;/n电极C和电极D组成用于夹持另一根待焊接细微丝的第二电极对,电极D固定安装于焊接滑动块上,电极C通过横向滑移副安装在焊接滑动块上,所述焊接滑动块上还设有驱动电极C和电极D之间相对横向移动的横向夹紧装置;/n所述压丝弓上设有与待焊接细微丝同径的张紧丝,所述张紧丝用于在横向夹紧装置的配合下在两对电极外表面压出同轴的用于夹持待焊接细微丝的丝槽,所述纵向平移装置用于驱动焊接滑动块相对于焊接顶锻块沿着待焊接细微丝轴向移动,完成细微丝撞击焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种细微丝撞击焊装置,其特征在于:包括焊接顶锻块、焊接滑动块、压丝弓、四个电极和纵向平移装置;
其中,电极A和电极B组成用于夹持一根待焊接细微丝的第一电极对,电极B固定安装于焊接顶锻块上,电极A通过横向滑移副安装在焊接顶锻块上,所述焊接顶锻块上设有驱动电极A和电极B之间相对横向移动的横向夹紧装置;
电极C和电极D组成用于夹持另一根待焊接细微丝的第二电极对,电极D固定安装于焊接滑动块上,电极C通过横向滑移副安装在焊接滑动块上,所述焊接滑动块上还设有驱动电极C和电极D之间相对横向移动的横向夹紧装置;
所述压丝弓上设有与待焊接细微丝同径的张紧丝,所述张紧丝用于在横向夹紧装置的配合下在两对电极外表面压出同轴的用于夹持待焊接细微丝的丝槽,所述纵向平移装置用于驱动焊接滑动块相对于焊接顶锻块沿着待焊接细微丝轴向移动,完成细微丝撞击焊接。
2.如权利要求1所述细微丝撞击焊装置,其特征在于:所述四个电极结构一样,均包括电极座、旋转轴、驱动电机、电极圆环和用于支撑固定电极圆环的电极卡座,所述旋转轴通过轴承安装在相应的电极座上,所述驱动电机安装在电极座上且与旋转轴轴连接,所述电极卡座同轴安装于旋转轴端部,四个电极的电极圆环外径相同,且电极A和电极C的电极圆环同轴设置,电极B和电极D的电极圆环同轴设置。
3.如权利要求2所述细微丝撞击焊装置,其特征在于:所述纵向平移装置为数控工作台,其包括固定端和移动端,移动端的移动速度和移动距离通过数控设置,所述焊接顶锻块通过预应力设置机构安装在固定端上,所述焊接滑动块安装在移动端上。
4.如权利要求3所述细微丝撞击焊装置,其特征在于:所述预应力设置机构包括固定块、导轨杆、预紧弹簧和预紧螺母,所述固定块固定安装在数控工作台的固定端上,所述导轨杆一端通过直线轴承安装在固定块上,所述焊接顶锻块固定安装在导轨杆上,在固定块和焊接顶锻块之间的导轨杆上套设有预紧弹簧,所述预紧螺母通过螺纹配合安装在从固定块一端外伸出的导轨杆上,通过预紧螺母调节预紧弹簧的压缩量,从而调节焊接顶锻块的焊接预应力。
5.如权利要求4所述细微丝撞击焊装置,其特征在于:所述导轨杆为两根平行圆柱,其另一端从焊接顶锻块的另一侧伸出延伸,所述焊接滑动块通过直线轴承安装在伸出的导轨杆上。
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