The utility model discloses a closed type feeding control device, which belongs to the technical field of a grouting trolley. The impeller includes a wheel disc and an axle. The edge of the wheel disc is provided with a blade. The impeller is arranged on the bottom plate in the bin. The axle passes through the bottom plate and is connected with the bearing of the bottom plate. The bottom plate is also provided with a discharge port. The drive motor is arranged on the bottom outside of the bin. A transmission structure is arranged between the drive motor and the axle of the impeller. The bottom of the wheel disc is provided with a first outer ring wall, The bottom plate of the bin is provided with a first inner ring wall, the first outer ring wall and the first inner ring wall form a first circular sealing structure, the bottom of the wheel disc is also provided with a second outer ring wall, the bottom plate of the bin is also provided with a second inner ring wall, and the second outer ring wall and the second inner ring wall form a second circular sealing structure. The utility model has the advantages of simple structure, novel design, safety and reliability, convenient use, and can effectively improve the automation level and accuracy of the proportioning process, and improve the working efficiency of the proportioning process.
【技术实现步骤摘要】
一种密闭式上料控料装置
本技术涉及一种密闭式上料控料装置,属于压浆台车
技术介绍
我国的预应力混凝土结构是在20世纪50年代发展起来的,最初用于预应力钢筋混凝土轨枕,之后便在全国范围内推广。随着我国高等级公路和高铁的建设,预应力混凝土技术在公路、铁路桥梁工程中已得到普遍的应用。早期的预应力施工方式比较落后,使用传统的手工压浆工艺。传统压浆工艺存在以下弊端:一是材料质量及用量控制不严,压浆材料要求低水胶比、高流动度、零泌水率,配料过程中大多是人工添加水泥,上料精度不容易控制,人为干涉大,水胶比控制不准,使得水胶比过大或过小,水胶比过小,浆液太稠,流动性不好,不利于压浆;人们往往手动加水,导致泌水率过大,在孔道内形成钢绞线锈蚀的环境。面对越来越完善的预应力结构设计计算方法,压浆施工工艺相对落后,施工的安全性和可靠性难以保证,成为制约预应力结构应用和发展的主要因素。为此,压浆台车的自动化改进就成为该领域的一个重要发展方向,而其中,对于上料的控制则是重中之重。目前,压浆配料过程中采用的上料方式主要为皮带上料或者螺旋蛟龙上料,这种方式存在存料、速度慢、计量不准等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提出一种密闭式上料控料装置,其能够准确地控制配料过程中的上料量,同时,轮盘的底部采用密闭式设计,可以有效地防止料粉侵入部分,避免轮轴轴承卡涩。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密闭式上料控料装置,包括料仓和仓盖;还包括驱动电机和叶轮,所述叶 ...
【技术保护点】
1.一种密闭式上料控料装置,包括料仓和仓盖;其特征在于:还包括驱动电机和叶轮,所述叶轮包括水平的轮盘,轮盘底部设有竖直的轮轴,轮盘上设有辐向的叶片,所述叶轮设于料仓内的底板上,所述轮轴穿过底板并与底板轴承连接,所述底板上还具有位于叶片运动区域内的泻料口,所述驱动电机设于料仓外的底部,所述驱动电机与所述叶轮的轮轴之间设有传动结构;所述轮盘的底部具有与轮轴同轴的第一外圈壁,所述料仓的底板上具有与轮轴同轴的第一内圈壁,所述第一外圈壁的直径大于所述第一内圈壁的直径,所述第一外圈壁与第一内圈壁构成第一回形密封结构,所述第一外圈壁和第一内圈壁之间还设有套于第一内圈壁外的胶圈,胶圈外侧与第一外圈壁之间具有间隙,胶圈顶部与轮盘的底部接触;所述轮盘的底部还具有与轮轴同轴的第二外圈壁,所述料仓的底板上还具有与轮轴同轴的第二内圈壁,所述第二外圈壁的直径大于所述第二内圈壁的直径且小于所述第一内圈壁的直径,所述第二外圈壁与第二内圈壁构成第二回形密封结构,所述第二外圈壁内设有置于第二内圈壁之上的毛毡圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种密闭式上料控料装置,包括料仓和仓盖;其特征在于:还包括驱动电机和叶轮,所述叶轮包括水平的轮盘,轮盘底部设有竖直的轮轴,轮盘上设有辐向的叶片,所述叶轮设于料仓内的底板上,所述轮轴穿过底板并与底板轴承连接,所述底板上还具有位于叶片运动区域内的泻料口,所述驱动电机设于料仓外的底部,所述驱动电机与所述叶轮的轮轴之间设有传动结构;所述轮盘的底部具有与轮轴同轴的第一外圈壁,所述料仓的底板上具有与轮轴同轴的第一内圈壁,所述第一外圈壁的直径大于所述第一内圈壁的直径,所述第一外圈壁与第一内圈壁构成第一回形密封结构,所述第一外圈壁和第一内圈壁之间还设有套于第一内圈壁外的胶圈,胶圈外侧与第一外圈壁之间具有间隙,胶圈顶部与轮盘的底部接触;所述轮盘的底部还具有与轮轴同轴的第二外圈壁,所述料仓的底板上还具有与轮轴同轴的第二内圈壁,所述第二外圈壁的直径大于所述第二内圈壁的直径且小于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立军,孟冉,张海峰,夏勇,王凯峰,张洪斌,张志平,刘朝晖,
申请(专利权)人:河北高达预应力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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