截止阀阀座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀阀座结构，包括一本体，该本体与阀瓣的贴合处设置有密封面，其特征在于：在所述本体上、所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化率为０．００１％～０．２％。本实用新型专利技术利用开设凹槽，使阀座在阀瓣的压迫具有一定的弹性变形，利于阀座与阀瓣的密闭贴合，实现良好的密封效果，弥补形位公差及使用磨损给阀门性能带来的影响，在达到密封必需比压情况下，减小压迫扭矩，易于操作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门的阀座，具体涉及一种用于截止阀上的阀座结构。
技术介绍
截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般 不用于调节流量，但由于其适用压力、温度范围较大，因而广泛应用于石油、 化工、冶金、电力、水处理等各种工况的管路上。截止阀包括阓体、阀座、阀杆及阀瓣，所述阀座设置于阀体上，阀座开 口处与位于阈杆底部的阀瓣密闭配合，即阀瓣与阀座配合面构成密封面，该 密封面依靠闳座与阀瓣间径向压力接触来实现密封，可见，密封面的配合情 况是决定阀门是否能正常工作的关键。然而，由于阀瓣与阀座的接触面通常以钢性材料制成，在加工后均存在 一定的形位公差，同时不易产生弹性变形，因而在阀门关闭力的作用下，当 阀瓣和阀座的密封面相互贴合过程中，很难使贴合后的密封面每一处均达到 密封必需的比压，为解决这一问题，通常以提高阔瓣与阀座的制作精度，减 小形位公差或是加大对阀门的关紧力来满足密封要求，前者必将提高生产成 本及制作难度，在使用过程中，流体对阀座的磨损亦将影响到阈门的密封性 能，进而影响阈门的使用寿命；后者则需要提高操作扭矩，在实际操作过程 很难实现。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可提髙阀门密封性能，且易于实现的截止阀 阀座结构。为达到上述目的，本技术釆用的技术方案是一种截止阀阀座结构， 包括一阀座本体，该本体与阀瓣的贴合处为密封面，在所述本体上、所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽，在阀门密闭状态 下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化 率为0.001% 0.2%。上述技术方案中，所述密封面由阀瓣与阀座本体贴合接触后形成，密封 面相邻两侧面分别为阀座本体的上端面及内侧壁，所述凹槽分布于其中一面 上，使阀座构成弹性唇结构，当阀瓣下压时，弹性唇结构受压，向凹槽一侧收縮变形；凹槽设置的位置、宽度和深度应使变化率符合所述要求，所述变 化率为密封面处的在压迫状态下平均直径相对于初始状态下产生的变形率，在变形的情况下，使阀座在周向的密封面每一处均与阀瓣密封面贴合，利用 凹槽富有的弹性，弥补阀座与阀瓣之间的形位公差，确保阀门具有良好的密 封性能。优选的方案是，所述凹槽设于所述本体的上端面上，其开口向上。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是1、 由于本技术通过在阀座上开设凹槽，使阀座在阀瓣的压迫下产 生在一定范围内的变形，阀座更易于与阀瓣贴合接触，形成良好的周向密封 面，弥补形位公差或是磨损带来泄漏问题；2、 由于凹槽的设置，使阀座在凹槽所在面上形成弹性唇结构，利于阀 座在受压后变形，与阀瓣更好的密封，在达到密封必需的比压的情况下，可 减小对压迫扭矩的要求，易于操作。附图说明附图1为本技术实施例一的局部剖视示意图； 附图2为本技术实施例二的局部剖视示意图。其中1、本体；2、阀瓣；3、密封面；4、上端面；5、凹槽；6、阀座 内侧壁。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见附图l所示， 一种截止阀阀座结构，包括一本体l，该本体与阓瓣2的贴合处为密封面3，在所述本体、与所述密封面相邻的上端 面4上设有周向布置的凹槽5,即沿阈座上端面呈环形布置，该凹槽的开口 向上，构成弹性唇结构；在阀门密闭状态下，凹槽的变形使所述密封面的平 均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，形成0.1%的变化率。在使用中，阀门密闭时，与阀座配合的阀瓣2压迫阀座，阀座借用凹槽 5的变形，使阀座的密封面3与阀瓣的密封面周向每一处均贴合，弥补形位 公差或使用磨损带来的密封缺陷，而具有一定弹性的阀座，也易于阀瓣的压 迫，可在密封必需比压下减小压迫扭矩，操作更为容易。实施例二参见附图2所示， 一种截止阀阀座结构，包括一本体l，该 本体与阀瓣2的贴合处为密封面3，在所述本体、与所述密封面相邻的阓座 内侧壁6上设有一径向布置的凹槽5，即沿阓座内壁呈环形布置，该凹槽的 开口朝向阀瓣侧，构成弹性唇结构；在阀门密闭状态下，凹槽的变形使所述 密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，形成0.02%的变 化率。权利要求1.一种截止阀阀座结构，包括一阀座本体，该本体与阀瓣的贴合处为密封面，其特征在于在所述本体上、所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化率为0.001％～0.2％。2. 根据权利要求1所述的截止阀阀座结构，其特征在于所述凹槽设 于所述本体的上端面引上，其开口向上。专利摘要本技术公开了一种截止阀阀座结构，包括一本体，该本体与阀瓣的贴合处设置有密封面，其特征在于在所述本体上、所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化率为0.001％～0.2％。本技术利用开设凹槽，使阀座在阀瓣的压迫具有一定的弹性变形，利于阀座与阀瓣的密闭贴合，实现良好的密封效果，弥补形位公差及使用磨损给阀门性能带来的影响，在达到密封必需比压情况下，减小压迫扭矩，易于操作。文档编号F16K1/32GK201034175SQ20072003718公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日专利技术者王建华 申请人:苏州纽威阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀阀座结构，包括一阀座本体［１］，该本体与阀瓣［２］的贴合处为密封面［３］，其特征在于：在所述本体上、所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽［５］，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化率为０．００１％～０．２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]