一种全自动滤毒罐活性炭填装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，包括升降台基座和振动台基座，所述升降台基座的上表面安装有升降台，所述升降台的升降端上连接有承载连接块，所述承载连接块上连接有设备安装板，所述设备安装板上贯穿设有料斗安装壳，所述料斗安装壳上安装有料斗，所述设备安装板的上表面且位于料斗安装壳左侧处设有吸尘风机，本设备可显著减少装填活性炭颗粒时产生的灰尘，并且通过加水与震动相配合的方式使装填效果更好，是活性炭颗粒在滤毒罐内更加紧密，减轻了使用者的负担。

A full-automatic filling equipment for activated carbon in canister

The utility model discloses a full-automatic activated carbon filling device for a poison filtering tank, which comprises a lifting platform base and a vibration platform base. The upper surface of the lifting platform base is equipped with a lifting platform, the lifting end of the lifting platform is connected with a bearing connection block, the bearing connection block is connected with an equipment mounting plate, the equipment mounting plate is penetrated with a hopper mounting shell, and the hopper is installed A hopper is installed on the shell, the upper surface of the equipment mounting plate and the left side of the hopper mounting shell are provided with a dust suction fan, the equipment can significantly reduce the dust generated when loading the activated carbon particles, and the loading effect is better by the way of combining water with vibration, which is that the activated carbon particles are more close in the canister, and the burden of the user is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动滤毒罐活性炭填装设备
本技术涉及滤毒罐生产
，具体领域为一种全自动滤毒罐活性炭填装设备。
技术介绍
滤毒罐是一种装有活性炭等填充物料的罐体装置，其中的填充物料具有化学、物理的吸附和过滤能力，能将空气中的粉尘、有毒、有害的物质除去，经滤毒罐滤毒的空气供人呼吸，滤毒罐的生产中需要向罐内填充活性炭颗粒，但传统的生产设备只能填充小型的滤毒罐，对大型的滤毒罐通常用较为原始的方式填充，所以现在需要一种新型的滤毒罐填充设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，包括升降台基座和振动台基座，所述升降台基座的上表面安装有升降台，所述升降台的升降端上连接有承载连接块，所述承载连接块上连接有设备安装板，所述设备安装板上贯穿设有料斗安装壳，所述料斗安装壳上安装有料斗，所述设备安装板的上表面且位于料斗安装壳左侧处设有吸尘风机，所述设备安装板的上表面且位于吸尘风机的左侧处设有灰尘收集箱，所述吸尘风机的出风口与灰尘收集箱相连通，所述吸尘风机的进风口贯穿设备安装板且连接有进风管，所述设备安装板的上表面且位于料斗的右侧处设有储水罐，所述储水罐的出水口设有水管，所述水管贯穿设备安装板，所述水管位于设备安装板的下方处向左弯曲，所述升降台基座的右侧壁设有第一定位块，所述第一定位块的右侧壁上设有凹槽，所述第一定位块的上表面设有圆形开口，所述振动台基座的左侧壁上设有第二定位块，所述第二定位块横截面积与凹槽的横截面积相同，所述第二定位块插接于凹槽内，所述第二定位块上设有圆形通孔，所述圆形通孔与圆形开口的半径相同，所述升降台的底座处设有电磁推杆，所述电磁推杆的伸缩端同时伸入至圆形通孔与圆形开口内，所述振动台基座的上表面设有振动台，所述振动台的上表面设有定位圆筒，所述定位圆筒的外侧壁上部对称设有第一气缸固定块，所述定位圆筒的外侧壁下部对称设有第二气缸固定块，所述第一气缸固定块上设有第一气缸，所述第二气缸固定块上设有第二气缸，所述第一气缸的伸缩端和第二气缸的伸缩端均贯穿定位圆筒的外侧壁且连接有夹紧块。优选的，所述设备安装板的上表面对应料斗处设有电机安装座，所述电机安装座上设有电机，所述电机的转动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至料斗内。优选的，所述升降台为链条式升降台。优选的，所述进风管的开口朝向定位圆筒。优选的，所述料斗的出料口处设有送料管道。优选的，所述水管上设有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，可显著减少装填活性炭颗粒时产生的灰尘，并且通过加水与震动相配合的方式使装填效果更好，是活性炭颗粒在滤毒罐内更加紧密，减轻了使用者的负担。附图说明图1为本技术的结构主视示意图；图2为本技术的定位圆筒结构剖视示意图。图中：1-升降台基座、2-振动台基座、3-升降台、4-承载连接块、5-设备安装板、6-料斗安装壳、7-料斗、8-吸尘风机、9-灰尘收集箱、10-进风管、11-储水罐、12-水管、13-第一定位块、14-第二定位块、15-电磁推杆、16-振动台、17-定位圆筒、18-第一气缸固定块、19-第二气缸固定块、20-第一气缸、21-第二气缸、22-夹紧块、23-电机安装座、24-电机、25-搅拌轴、26-送料管到、27-电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，包括升降台基座1和振动台基座2，所述升降台基座的上表面安装有升降台3，所述升降台的升降端上连接有承载连接块4，所述承载连接块上连接有设备安装板5，通过升降台可以使设备安装板进行升降，所述设备安装板上贯穿设有料斗安装壳6，所述料斗安装壳上安装有料斗7，使用者将活性炭颗粒装填至料斗内，使用者通过料斗可以向待填装的滤毒罐内填装活性炭颗粒，通过料斗安装壳可以使料斗的安装更为稳定，使其工作状态更好，所述设备安装板的上表面且位于料斗安装壳左侧处设有吸尘风机8，所述设备安装板的上表面且位于吸尘风机的左侧处设有灰尘收集箱9，所述吸尘风机的出风口与灰尘收集箱相连通，所述吸尘风机的进风口贯穿设备安装板且连接有进风管10，当使用者想待填装的滤毒罐中填装活性炭颗粒时由于活性炭颗粒本身携带有一部分粉尘所以在填装的过程中会产生较多的灰尘，过多的灰尘会影响工作人员的健康和工作效率，通过吸尘风机可以有效的去除填装过程中所产生的灰尘，是工作环境更加健康，所述设备安装板的上表面且位于料斗的右侧处设有储水罐11，所述储水罐的出水口设有水管12，所述水管贯穿设备安装板，所述水管位于设备安装板的下方处向左弯曲，在活性炭颗粒的填装工作中，加入适当的水可以使填装的效果更好，使填装更加紧密，使填装效果更好，所述升降台基座的右侧壁设有第一定位块13，所述第一定位块的右侧壁上设有凹槽，所述第一定位块的上表面设有圆形开口，所述振动台基座的左侧壁上设有第二定位块14，所述第二定位块横截面积与凹槽的横截面积相同，所述第二定位块插接于凹槽内，所述第二定位块上设有圆形通孔，所述圆形通孔与圆形开口的半径相同，所述升降台的底座处设有电磁推杆15，所述电磁推杆的伸缩端同时伸入至圆形通孔与圆形开口内，在安装时可以根据待填装的滤毒罐的尺寸更换不同的振动台，通过第一定位块和第二定位块可以将振动台与升降台基座连接在一起，电磁推杆的伸缩端伸入圆形通孔和圆形开口可以将振动台基座与升降台基座固定在一起，使本技术在使用时更加稳定，并且方便使用者安装定位，所述振动台基座的上表面设有振动台16，所述振动台的上表面设有定位圆筒17，所述定位圆筒的外侧壁上部对称设有第一气缸固定块18，所述定位圆筒的外侧壁下部对称设有第二气缸固定块19，所述第一气缸固定块上设有第一气缸20，所述第二气缸固定块上设有第二气缸21，所述第一气缸的伸缩端和第二气缸的伸缩端均贯穿定位圆筒的外侧壁且连接有夹紧块22，在进行填装工作时将滤毒罐放入至定位圆筒内，操控第一气缸和第二气缸既可以使夹紧块夹紧待填装的滤毒罐，之后控制振动台震动，同时料仓开始将活性炭颗粒倾倒至待填装的滤毒罐内，一边震动一边填装的方式可以使活性炭颗粒的填装更加紧密。具体而言，所述设备安装板的上表面对应料斗处设有电机安装座23，所述电机安装座上设有电机24，所述电机的转动端连接有搅拌轴25，所述搅拌轴伸入至料斗内，通过电机带动搅拌轴可以使活性炭颗粒的下落更加顺畅不会使料斗的出料口发生堵塞。具体而言，所述升降台为链条式升降台。具体而言，所述进风管的开口朝向定位圆筒。具体而言，所述料斗的出料口处设有送料管道26。具体而言，所述水管上设有电磁阀27。工作原理：本技术，在安装时可以根据待填装的滤毒罐的尺寸更换不同的振动台，通过第一定位块和第二定位块可以将振动台与升降台基座连接在一起，电磁推杆的伸缩端伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，包括升降台基座(1)和振动台基座(2)，其特征在于：所述升降台基座(1)的上表面安装有升降台(3)，所述升降台(3)的升降端上连接有承载连接块(4)，所述承载连接块(4)上连接有设备安装板(5)，所述设备安装板(5)上贯穿设有料斗安装壳(6)，所述料斗安装壳(6)上安装有料斗(7)，所述设备安装板(5)的上表面且位于料斗安装壳(6)左侧处设有吸尘风机(8)，所述设备安装板(5)的上表面且位于吸尘风机(8)的左侧处设有灰尘收集箱(9)，所述吸尘风机(8)的出风口与灰尘收集箱(9)相连通，所述吸尘风机(8)的进风口贯穿设备安装板(5)且连接有进风管(10)，所述设备安装板(5)的上表面且位于料斗(7)的右侧处设有储水罐(11)，所述储水罐(11)的出水口设有水管(12)，所述水管(12)贯穿设备安装板(5)，所述水管(12)位于设备安装板(5)的下方处向左弯曲，所述升降台基座(1)的右侧壁设有第一定位块(13)，所述第一定位块(13)的右侧壁上设有凹槽，所述第一定位块(13)的上表面设有圆形开口，所述振动台基座(2)的左侧壁上设有第二定位块(14)，所述第二定位块(14)横截面积与凹槽的横截面积相同，所述第二定位块(14)插接于凹槽内，所述第二定位块(14)上设有圆形通孔，所述圆形通孔与圆形开口的半径相同，所述升降台(3)的底座处设有电磁推杆(15)，所述电磁推杆(15)的伸缩端同时伸入至圆形通孔与圆形开口内，所述振动台基座(2)的上表面设有振动台(16)，所述振动台(16)的上表面设有定位圆筒(17)，所述定位圆筒(17)的外侧壁上部对称设有第一气缸固定块(18)，所述定位圆筒(17)的外侧壁下部对称设有第二气缸固定块(19)，所述第一气缸固定块(18)上设有第一气缸(20)，所述第二气缸固定块(19)上设有第二气缸(21)，所述第一气缸(20)的伸缩端和第二气缸(21)的伸缩端均贯穿定位圆筒(17)的外侧壁且连接有夹紧块(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，包括升降台基座(1)和振动台基座(2)，其特征在于：所述升降台基座(1)的上表面安装有升降台(3)，所述升降台(3)的升降端上连接有承载连接块(4)，所述承载连接块(4)上连接有设备安装板(5)，所述设备安装板(5)上贯穿设有料斗安装壳(6)，所述料斗安装壳(6)上安装有料斗(7)，所述设备安装板(5)的上表面且位于料斗安装壳(6)左侧处设有吸尘风机(8)，所述设备安装板(5)的上表面且位于吸尘风机(8)的左侧处设有灰尘收集箱(9)，所述吸尘风机(8)的出风口与灰尘收集箱(9)相连通，所述吸尘风机(8)的进风口贯穿设备安装板(5)且连接有进风管(10)，所述设备安装板(5)的上表面且位于料斗(7)的右侧处设有储水罐(11)，所述储水罐(11)的出水口设有水管(12)，所述水管(12)贯穿设备安装板(5)，所述水管(12)位于设备安装板(5)的下方处向左弯曲，所述升降台基座(1)的右侧壁设有第一定位块(13)，所述第一定位块(13)的右侧壁上设有凹槽，所述第一定位块(13)的上表面设有圆形开口，所述振动台基座(2)的左侧壁上设有第二定位块(14)，所述第二定位块(14)横截面积与凹槽的横截面积相同，所述第二定位块(14)插接于凹槽内，所述第二定位块(14)上设有圆形通孔，所述圆形通孔与圆形开口的半径相同，所述升降台(3)的底座处设有电磁推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗国霞，刘福群，王萍，王献雷，姚立普，
申请(专利权)人：固安科宇鑫鹏自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13