一种自动加煤焦机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，更具体地说，是一种自动加煤焦机，包括外壳、进料传送带、主动轴和下料挡板，所述外壳的左侧内壁和右侧内壁上分别固定连接有齿圈，外壳的内部设有主动轴，主动轴的两端均套设有主动齿轮,主动轴的上方和下方均设有从动轴,从动轴的两端分别套设有从动齿轮,从动齿轮嵌入齿圈内，外壳的外侧壁固定连接有破碎电机,主动轴由破碎电机驱动转动，主动轴和从动轴上交错分布有若干破碎刃，外壳的底部开设有出料口，外壳的底部左右两侧分别铰接有下料挡板，本实用新型专利技术通过设置主动轴和从动轴，利用破碎刃对煤焦进行破碎，增大了破碎范围，提高破碎效率，通过控制出料口的张开角度，从而控制煤焦的排出速度。

A kind of automatic coal coking machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动加煤焦机
本技术涉及机械设备领域，更具体地说，是一种自动加煤焦机。
技术介绍
煤焦是煤发生热解反应后的产物，相当于高变质程度的煤，然而却又比煤活泼，不同的煤焦，用途不同。煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。炼焦煤料是在焦炉内在高温作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成焦炭。现有的自动加煤焦机在工作过程中，不能对煤焦进行有效破碎，而且煤焦的排料速度难以控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动加煤焦机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加煤焦机，包括外壳、进料传送带、主动轴和下料挡板，所述外壳的左侧内壁和右侧内壁上分别固定连接有齿圈，外壳的内部设有主动轴，主动轴的两端均套设有主动齿轮,主动轴的上方和下方均设有从动轴,从动轴的两端分别套设有从动齿轮,从动齿轮嵌入齿圈内，外壳的外侧壁固定连接有破碎电机,主动轴由破碎电机驱动转动，主动轴和从动轴上交错分布有若干破碎刃，外壳的底部开设有出料口，外壳的底部左右两侧分别铰接有下料挡板。更进一步地：所述外壳的内部设有隔板,隔板与外壳的内壁固定连接，外壳的内侧壁以及隔板的侧壁均铰接有缓冲板。更进一步地：所述缓冲板的下表面固定连接有弹簧,弹簧的下端与外壳或隔板固定连接。更进一步地：所述外壳的上方设有进料传送带。更进一步地：所述从动轴的下方设有支撑梁，支撑梁的下方设有双向丝杆,外壳的外侧壁固定连接有下料电机，双向丝杆的左右两端分别套设有滑块，滑块的下表面铰接有连杆，连杆的下端与下料挡板的中部铰接，下料电机为正反转电机。更进一步地：所述支撑梁的下表面固定连接有滑轨,滑块的顶部与滑轨滑动连接。更进一步地：所述外壳的下方设有出料传送带。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过设置主动轴和从动轴，利用破碎刃对煤焦进行破碎，增大了破碎范围，提高破碎效率，通过控制出料口的张开角度，从而控制煤焦的排出速度，通过设置缓冲板和弹簧，利用挡板起到一定的缓冲作用，利用隔板使煤焦能够均匀地投入外壳内，解决了现有的加煤焦机不能对煤焦进行破碎、排料速度不可调节的问题。附图说明图1为自动加煤焦机的结构示意图；图2为自动加煤焦机的俯视图；图3为自动加煤焦机中支撑梁的俯视图；图4为自动加煤焦机中齿圈的侧视图。示意图中的标号说明：1-外壳；2-进料传送带；3-隔板；4-缓冲板；5-弹簧；6-齿圈；7-破碎电机；8-主动轴；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-从动轴；12-破碎刃；13-双向丝杆；14-下料电机；15-支撑梁；16-滑轨；17-滑块；18-连杆；19-下料挡板；20-出料传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1请参阅图1-4，本技术实施例中，一种自动加煤焦机，包括外壳1、进料传送带2、主动轴8和下料挡板19,外壳1的上方设有进料传送带2，外壳1的顶部开口，利用进料传送带2将待破碎的煤焦投入外壳1内，外壳1的左侧内壁和右侧内壁上分别固定连接有齿圈6，外壳1的内部设有主动轴8,主动轴8的两端分别与外壳1的侧壁转动连接，主动轴8的两端均套设有主动齿轮9,主动轴8的上方和下方均设有从动轴11,从动轴11的两端分别套设有从动齿轮10,从动齿轮10嵌入齿圈6内，从动齿轮10分别与齿圈6、主动齿轮9啮合，外壳1的外侧壁固定连接有破碎电机7,破碎电机7的轴伸端与主动轴8的端部固定连接，主动轴8和从动轴11上交错分布有若干破碎刃12，利用破碎刃12对煤焦进行破碎，破碎电机7运行时带动带动主动轴8转动，进而通过主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从而带动从动轴11转动，从动轴11自转的同时绕着主动轴8公转，增大了破碎范围，提高破碎效率。从动轴11的下方设有支撑梁15,支撑梁15的左右两端分别与外壳1的侧壁固定连接，支撑梁15的下方设有双向丝杆13,双向丝杆13的左右两端分别与外壳1的侧壁转动连接，外壳1的外侧壁固定连接有下料电机14,下料电机14的轴伸端与双向丝杆13固定连接，双向丝杆13的左右两端分别套设有滑块17，支撑梁15的下表面固定连接有滑轨16,滑块17的顶部与滑轨16滑动连接，下料电机14为正反转电机。控制下料电机14正反转，带动双向丝杆13正反转，从而带动两个滑块17做相向运动或者背向运动，外壳1的底部开设有出料口，外壳1的底部左右两侧分别铰接有下料挡板19,滑块17的下表面铰接有连杆18，连杆18的下端与下料挡板19的中部铰接，当两个滑块17做相向运动时，带动两个下料挡板19闭合，当两个滑块17做背向运动时，带动两个下料挡板19张开，控制出料口的张开角度，从而控制煤焦的排出速度，外壳1的下方设有出料传送带20，排出的煤焦落在出料传送带20上，输送到高炉内。本技术的工作原理是：待破碎的煤焦通过进料传送带2输送至外壳1内，启动破碎电机7，带动带动主动轴8转动，进而通过主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从而带动从动轴11转动，从动轴11自转的同时绕着主动轴8公转，利用破碎刃12对煤焦进行破碎，增大了破碎范围，提高破碎效率，控制下料电机14正反转，带动双向丝杆13正反转，从而带动两个滑块17做相向运动或者背向运动，当两个滑块17做相向运动时，带动两个下料挡板19闭合，当两个滑块17做背向运动时，带动两个下料挡板19张开，控制出料口的张开角度，从而控制煤焦的排出速度，排出的煤焦落在出料传送带20上，输送到高炉内。实施例2在实施例1的基础上，外壳1的内部设有隔板3,隔板3与外壳1的内壁固定连接，外壳1的内侧壁以及隔板3的侧壁均铰接有缓冲板4,缓冲板4的下表面固定连接有弹簧5,弹簧5的下端与外壳1或隔板3固定连接，利用挡板4起到一定的缓冲作用，利用隔板3使煤焦能够均匀地投入外壳1内。需要特别说明的是，本申请中外壳1、进料传送带2、主动轴8和下料挡板19为现有技术的应用，缓冲板、隔板、主动齿轮、从动齿轮、齿圈、双向丝杆、连杆为本申请的创新点，其有效解决了现有的加煤焦机不能对煤焦进行破碎、排料速度不可调节的问题。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加煤焦机，包括外壳（1）、进料传送带（2）、主动轴（8）和下料挡板（19），其特征在于，所述外壳（1）的左侧内壁和右侧内壁上分别固定连接有齿圈（6），外壳（1）的内部设有主动轴（8），主动轴（8）的两端均套设有主动齿轮（9）,主动轴（8）的上方和下方均设有从动轴（11）,从动轴（11）的两端分别套设有从动齿轮（10）,从动齿轮（10）嵌入齿圈（6）内，外壳（1）的外侧壁固定连接有破碎电机（7）,主动轴（8）由破碎电机（7）驱动转动，主动轴（8）和从动轴（11）上交错分布有若干破碎刃（12），外壳（1）的底部开设有出料口，外壳（1）的底部左右两侧分别铰接有下料挡板（19）。

【技术特征摘要】
1.一种自动加煤焦机，包括外壳（1）、进料传送带（2）、主动轴（8）和下料挡板（19），其特征在于，所述外壳（1）的左侧内壁和右侧内壁上分别固定连接有齿圈（6），外壳（1）的内部设有主动轴（8），主动轴（8）的两端均套设有主动齿轮（9）,主动轴（8）的上方和下方均设有从动轴（11）,从动轴（11）的两端分别套设有从动齿轮（10）,从动齿轮（10）嵌入齿圈（6）内，外壳（1）的外侧壁固定连接有破碎电机（7）,主动轴（8）由破碎电机（7）驱动转动，主动轴（8）和从动轴（11）上交错分布有若干破碎刃（12），外壳（1）的底部开设有出料口，外壳（1）的底部左右两侧分别铰接有下料挡板（19）。2.根据权利要求1所述的自动加煤焦机，其特征在于，所述外壳（1）的内部设有隔板（3）,隔板（3）与外壳（1）的内壁固定连接，外壳（1）的内侧壁以及隔板（3）的侧壁均铰接有缓冲板（4）。3.根据权利要求2所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，
申请(专利权)人：刘大伟，
类型：新型
国别省市：山东,37