一种废旧木材综合破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧木材综合破碎机，包括支架、支撑台，支撑台两侧顶部边沿设有导轨，并安装有料仓；料仓顶部安装有顶罩；料仓内底部设有大滚轴，大滚轴下方的料仓底部安装有筛网和下料漏斗，下料漏斗下方设有传送装置；料仓前侧的支撑台上设有液压缸，液压缸设有轴柱，轴柱一端连接在料仓前侧；所述液压缸通过液压管道连接液压单元。本实用新型专利技术的料仓运用液压传动往复前后运动推送废旧木料进铰刀破碎，废旧木料更加充分破碎，这样料仓没有积剩料影响木料加工，料仓里大滚轴和皮带轮连接的轴孔用封板封住，灰尘和碎木屑不能飞出影响转轴和皮带轮运行，保证铰木装置正常运行，也延长滚轴和皮带轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧木材综合破碎机
本技术涉及破碎机，尤其涉及一种废旧木材综合破碎机。
技术介绍
以往的木料破碎机，料仓是固定的，容易产生积剩料，时间一长，积剩料过多将会容易堵料，使破碎机不能正常运行，使用寿命短，皮带轮和大滚轴之间轴孔密封不好，灰尘和木屑容易飞出影响皮带轮和主轴的转动；针对以上缺陷，现在料仓运用液压传动往复前后运动推送废旧木料进铰刀破碎，废旧木料更加充分破碎，这样料仓没有积剩料影响木料加工，料仓里大滚轴和皮带轮连接的轴孔用封板封住，灰尘和碎木屑不能飞出影响转轴和皮带轮运行，保证铰木装置正常运行，也延长滚轴和皮带轮的使用寿命。因此，研发一种废旧木材综合破碎机，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种废旧木材综合破碎机。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种废旧木材综合破碎机，包括支架，支架包括前支架和后支架，前、后支架之间设有间隔区域，前、后支架上均设有支撑台，支撑台两侧顶部边沿设有导轨，导轨上安装有料仓，料仓底部四角处安装有与导轨配合的滚轮，并安装在导轨上；所述料仓顶部边沿设有卡槽，并安装有顶罩，顶罩一侧设有进料口；所述料仓内底部设有大滚轴，大滚轴上设有铰刀和凸块，凸块位于铰刀前侧；所述大滚轴一端穿过料仓轴孔连接皮带轮，并通过皮带连接主电机，大滚轴另一端穿过料仓轴孔连接惯性轮；所述轴孔处设有封板；所述大滚轴下方的料仓底部通过定位板安装有筛网，筛网下方设有与料仓底端连接的下料漏斗，下料漏斗位于前、后支架之间的间隔区域，下料漏斗下方前、后支架之间的间隔区域设有传送装置，传送装置包括齿轮电机、主滚动轴、从滚动轴和传送带，所述主滚动轴一侧设有与齿轮电机啮合连接的传动齿轮，传送带套在主滚动轴和从滚动轴上；所述料仓前侧的支撑台上设有液压缸，液压缸设有轴柱，轴柱一端连接在料仓前侧；所述液压缸通过液压管道连接液压单元。本技术的工作原理：废旧木料从顶罩右端进料口进入料仓，主电机通电转动运行，因皮带轮和主电机由皮带连在一起，通过皮带传动，皮带轮转动，由于大滚轴左端和皮带轮通过料仓的轴孔连在一起，大滚轴也随着转动起来，由于大滚轴右端和惯性轮通过料仓的轴孔连在一起，大滚轴能以一定的速率保持转动；大滚轴上设有铰刀和凸块，且料仓前端和液压缸里的轴柱相连，料仓底部的四个角端设有滚轮，液压单元驱动轴柱推动料仓通过滚轮沿着导轨往复前后运动，推送料仓里废旧木料进行铰碎，废旧木料更加充分破碎，这样料仓没有积剩料影响木料加工；筛网环绕着大滚轴并以定位板固定安装，这样铰刀破碎过的木料能通过筛网。然后通过料仓下端设有的下料漏斗，集中下放到传送带，并从左侧输送出去；大滚轴上的凸块设在铰刀前面，凸块能减少推送来的木料对铰刀与大滚轴焊接处的冲击力，延长铰刀的使用寿命；料仓里的轴孔设有封板封住，防止灰尘和木屑飞出堵住大滚轴和皮带轮，影响大滚轴和皮带轮转动，延长使用寿命；料仓顶端设有卡槽，顶罩卡入卡槽固定住；传送装置包括传送带、滚动轴、齿轮，传送带设有齿轮，由齿轮电机转动带动运行，传送带上设有滚动轴支撑起传送带以滚动摩擦代替滑动摩擦，以免破碎木料下放压制传送带过低，传送中滑动摩擦损伤皮带，影响传送带装置运行。本技术与现有技术相比的优点是：本技术的料仓运用液压传动往复前后运动推送废旧木料进铰刀破碎，废旧木料更加充分破碎，这样料仓没有积剩料影响木料加工，料仓里大滚轴和皮带轮连接的轴孔用封板封住，灰尘和碎木屑不能飞出影响转轴和皮带轮运行，保证铰木装置正常运行，也延长滚轴和皮带轮的使用寿命；综合破碎机从右端进料，左端输送料出来，不影响综合破碎机正常工作。附图说明图1是本技术前侧的立体结构示意图。图2是本技术前侧的分解结构示意图。图3是本技术后侧的立体结构示意图。图4是本技术后侧的内部结构示意图。图5是本技术中料仓的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1至图5所示，一种废旧木材综合破碎机，包括支架1，支架1包括前支架和后支架，前、后支架之间设有间隔区域5，前、后支架上均设有支撑台7，支撑台7两侧顶部边沿设有导轨8，导轨8上安装有料仓9，料仓9底部四角处安装有与导轨8配合的滚轮10，并安装在导轨8上；所述料仓9顶部边沿设有卡槽901，并安装有顶罩11，顶罩11一侧设有进料口16；所述料仓9内底部设有大滚轴18，大滚轴18上设有铰刀19和凸块20，凸块20位于铰刀19前侧；所述大滚轴18一端穿过料仓9轴孔连接皮带轮4，并通过皮带3连接主电机2，大滚轴18另一端穿过料仓9轴孔连接惯性轮15；所述轴孔处设有封板22；所述大滚轴18下方的料仓9底部通过定位板23安装有筛网21，筛网21下方设有与料仓9底端连接的下料漏斗17，下料漏斗17位于前、后支架之间的间隔区域，下料漏斗17下方前、后支架之间的间隔区域5设有传送装置6，传送装置6包括齿轮电机601、主滚动轴602、从滚动轴603和传送带604，所述主滚动轴602一侧设有与齿轮电机601啮合连接的传动齿轮605，传送带604套在主滚动轴602和从滚动轴603上；所述料仓9前侧的支撑台7上设有液压缸13，液压缸13设有轴柱14，轴柱14一端连接在料仓9前侧；所述液压缸13通过液压管道连接液压单元12。本技术的工作原理：废旧木料从顶罩右端进料口16进入料仓9，主电机2通电转动运行，因皮带轮4和主电机2由皮带3连在一起，通过皮带3传动，皮带轮4转动，由于大滚轴18左端和皮带轮4通过料仓9的轴孔连在一起，大滚轴18也随着转动起来，由于大滚轴18右端和惯性轮15通过料仓9的轴孔连在一起，大滚轴18能以一定的速率保持转动；大滚轴18上设有铰刀19和凸块20，且料仓9前端和液压缸13里的轴柱14相连，料仓9底部的四个角端设有滚轮10，液压单元12驱动轴柱14推动料仓9通过滚轮10沿着导轨8往复前后运动，推送料仓9里废旧木料进行铰碎，废旧木料更加充分破碎，这样料仓9没有积剩料影响木料加工；筛网21环绕着大滚轴18并以定位板23固定安装，这样铰刀19破碎过的木料能通过筛网21。然后通过料仓9下端设有的下料漏斗17，集中下放到传送带604，并从左侧输送出去；大滚轴18上的凸块20设在铰刀19前面，凸块20能减少推送来的木料对铰刀19与大滚轴18焊接处的冲击力，延长铰刀19的使用寿命；料仓9里的轴孔设有封板22封住，防止灰尘和木屑飞出堵住大滚轴18和皮带轮4，影响大滚轴18和皮带轮4转动，延长使用寿命；料仓9顶端设有卡槽901，顶罩11卡入卡槽901固定住；传送装置6的传送带604通过主滚动轴602、从滚动轴603支撑，以滚动摩擦代替滑动摩擦，以免破碎木料下放压制传送带604过低，传送中滑动摩擦损伤皮带，影响传送带装置运行。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧木材综合破碎机，其特征在于：包括支架，支架包括前支架和后支架，前、后支架之间设有间隔区域，前、后支架上均设有支撑台，支撑台两侧顶部边沿设有导轨，导轨上安装有料仓，料仓底部四角处安装有与导轨配合的滚轮，并安装在导轨上；所述料仓顶部边沿设有卡槽，并安装有顶罩，顶罩一侧设有进料口；所述料仓内底部设有大滚轴，大滚轴上设有铰刀和凸块，凸块位于铰刀前侧；所述大滚轴一端穿过料仓轴孔连接皮带轮，并通过皮带连接主电机，大滚轴另一端穿过料仓轴孔连接惯性轮；所述轴孔处设有封板；所述大滚轴下方的料仓底部通过定位板安装有筛网，筛网下方设有与料仓底端连接的下料漏斗，下料漏斗位于前、后支架之间的间隔区域，下料漏斗下方前、后支架之间的间隔区域设有传送装置，传送装置包括齿轮电机、主滚动轴、从滚动轴和传送带，所述主滚动轴一侧设有与齿轮电机啮合连接的传动齿轮，传送带套在主滚动轴和从滚动轴上；所述料仓前侧的支撑台上设有液压缸，液压缸设有轴柱，轴柱一端连接在料仓前侧；所述液压缸通过液压管道连接液压单元。

【技术特征摘要】
1.一种废旧木材综合破碎机，其特征在于：包括支架，支架包括前支架和后支架，前、后支架之间设有间隔区域，前、后支架上均设有支撑台，支撑台两侧顶部边沿设有导轨，导轨上安装有料仓，料仓底部四角处安装有与导轨配合的滚轮，并安装在导轨上；所述料仓顶部边沿设有卡槽，并安装有顶罩，顶罩一侧设有进料口；所述料仓内底部设有大滚轴，大滚轴上设有铰刀和凸块，凸块位于铰刀前侧；所述大滚轴一端穿过料仓轴孔连接皮带轮，并通过皮带连接主电机，大滚轴另一端穿过料仓轴孔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：东莞市享利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44