一种竖式危险废物气化熔融炉制造技术

技术编号:22348479 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 17:48
本实用新型专利技术公开了一种竖式危险废物气化熔融炉,涉及熔融炉领域,包括熔融炉壳体,熔融炉壳体内设置有加热区,熔融炉壳体内部开设有进料腔和熔融腔,进料腔与熔融腔之间贯穿开设有二道进料口,进料腔内壁上转动连接有转动轴,转动轴上固定连接有二道盖板,二道盖板盖合时分隔进料腔和熔融腔,转动轴延伸至熔融炉壳体外,进料腔内壁上开设有一道进料口,一道进料口上滑动连接有一道盖板。进料时,打开一道盖板,关闭二道盖板,待到将固废从一道进料口倒入进料腔后,关闭一道盖板,打开二道盖板,使得固废从二道进料口进入熔融腔内,通过一道盖板和二道盖板的交替打开来减少进料时炉内气体逸出的情况,达到进料时炉内气体逸出少的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竖式危险废物气化熔融炉
本技术涉及熔融炉领域,尤其是涉及一种竖式危险废物气化熔融炉。
技术介绍
人类在生产、消费、生活或其他活动中会产生很多的固态、半固态的废弃物质,统称为固体废弃物(以下简称固废)。固废的产生源广泛,其组成复杂且性质多变,并且一些物质可能含有毒性、腐蚀性、致病性等,一些物质还存在难降解、难处理的问题。目前,现有的气化熔融炉,进料口在进料时,熔融炉内的气体容易逸出,熔融炉内的气体进入空气中会对生态环境和人体造成危害。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种竖式危险废物气化熔融炉,其具有进料时炉内气体逸出少的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种竖式危险废物气化熔融炉,包括熔融炉壳体,所述熔融炉壳体内设置有加热区,所述熔融炉壳体内部开设有进料腔和熔融腔,所述进料腔与所述熔融腔之间贯穿开设有二道进料口,所述进料腔内壁上转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有二道盖板,所述二道盖板盖合时分隔所述进料腔和所述熔融腔,所述转动轴延伸至所述熔融炉壳体外,所述进料腔内壁上开设有一道进料口,所述一道进料口上滑动连接有一道盖板;所述熔融腔包括由上至下依次连通的干燥带、气化带、燃烧带以及熔融带,所述熔融腔开设有出气口和出渣口。通过采用上述技术方案,在进料时,打开一道盖板,关闭二道盖板,待到将固废从一道进料口倒入进料腔后,关闭一道盖板,打开二道盖板,使得固废从二道进料口进入熔融腔内,并依次通过干燥带、气化带、燃烧带和熔融带,通过一道盖板和二道盖板的交替打开来减少进料时炉内气体逸出的情况,达到进料时炉内气体逸出少的效果。进一步的:所述出气口连通有收集管道,所述出气口上安装有气体减压阀。通过采用上述技术方案,使得固废气化产生的气体被收集,且通过气体减压阀将熔融腔内部气压保持在一个稳定的范围内,减少进料时熔融腔内部气体的逸出。进一步的:所述熔融炉壳体上固定连接有测温仪,所述测温仪连通所述气化带。通过采用上述技术方案,通过精确的监控气化带温度,使得固废在气化带充分反应。进一步的:所述转动轴延伸出所述熔融炉壳体的一端固定连接有转柄。通过采用上述技术方案,使得工作人员不需要借助扳手等工具就能直接转动转动轴。进一步的:所述进料腔的内壁倾斜设置,当所述二道盖板闭合时,所述二道盖板与所述进料腔的内壁之间夹角呈锐角,所述二道盖板受到熔融腔内气体指向进料腔内壁的压力。通过采用上述技术方案,使得二道盖板在封闭时受到进料腔内气压的推动,更加稳定的封闭二道进料口。进一步的:所述一道进料口处固定连接有进料斗。通过采用上述技术方案,进料斗内能够堆积一定的固废,固废压在一道盖板上,在等待下一次进料的期间,固废对一道盖板有压紧的作用,使得一道盖板盖严在一道进料口上,减少气体的逸出。进一步的:所述熔融腔开设有辅料入口,所述辅料入口用于向所述熔融腔内添加辅料。通过采用上述技术方案,添加辅料以辅助熔融腔的熔融工作,使得固废的熔融过程更加彻底和高效。进一步的:所述二道进料口与所述辅料入口均位于所述干燥带远离所述气化带的一端。通过采用上述技术方案,使得固废和辅料能够一同进入到熔融腔内,有利于固废和辅料充分接触,在熔融腔内充分反应。进一步的:所述熔融腔的内径从上至下逐渐缩小。通过采用上述技术方案,随着气化的进行,固废的质量和体积都在减小,熔融炉的外径逐渐缩小能够让体积减小后的固废仍堆积在一起,增加接触面积,更加充分的反应。进一步的:所述气化带插接有喷嘴。通过采用上述技术方案,干燥后的固废下落进入气化段,与喷嘴喷入的气化剂发生气化反应后产生合成气,气化过程中释放了较多的热量,使得气化段的炉体可维持在较高的温度范围。综上所述,本技术的有益技术效果包括:(1)通过令一道盖板和二道盖板交替打开来减少熔融腔内气体的逸出,打开一道盖板,关闭二道盖板,待到将固废从一道进料口倒入进料腔后,关闭一道盖板,打开二道盖板,使得固废从二道进料口进入熔融腔内,并依次通过干燥带、气化带、燃烧带和熔融带,达到进料时炉内气体逸出少的效果;(2)通过设置收集管道和气体减压阀,使得固废产生的气体被收集,且通过气体减压阀将熔融腔内部气压保持在一个稳定的范围内,减少进料时熔融腔内部气体的逸出。附图说明图1为本技术的一个实施例展示进料腔的示意图;图2为本技术的一个实施例展示二道进料口的示意图。附图标记:1、熔融炉壳体;2、进料腔;3、熔融腔;4、干燥带;5、气化带;6、燃烧带;7、熔融带;8、一道进料口;9、一道盖板;10、进料斗;11、二道进料口;12、转动轴;13、二道盖板;14、转柄;15、辅料入口;16、出气口;17、气体减压阀;18、收集管道;19、测温仪;20、喷嘴;21、出渣口。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种竖式危险废物气化熔融炉,如图1和图2所示,包括熔融炉壳体1,熔融炉壳体1内部开设有进料腔2和熔融腔3。圆柱状的熔融腔3包括由上至下依次连通的干燥带4、气化带5、燃烧带6以及熔融带7,熔融腔3底部设置有加热区,加热区可以对熔融带7加热到1700℃至1800℃。进料腔2远离干燥带4的一端开设有方形孔状的一道进料口8,一道进料口8上滑动连接有一道盖板9,一道进料口8上一体设置有斗状的进料斗10,进料斗10底部连通进料腔2,当一道盖板9覆盖一道进料口8时,一道盖板9分隔进料斗10和进料腔2。当进料斗10内装载有固废时,固废将一道盖板9压实在一道进料口8上,减少气体从一道进料口8逸出。进料腔2靠近干燥带4的一端开设有二道进料口11,二道进料口11连通进料腔2和熔融腔3,进料腔2内壁上转动连接有转动轴12,转动轴12靠近熔融腔3的一侧固定连接有二道盖板13,转动轴12通过旋转密封圈延伸至熔融炉壳体1外部并固定连接有转柄14,工作人员可以通过转动转柄14来控制二道盖板13的转动,而不需要借助扳手等工具。当工作人员转动二道盖板13盖合在二道进料口11上时,二道盖板13将进料腔2和熔融腔3分隔,且二道盖板13与熔融腔3内壁上挡板拼合,将转动轴12与熔融腔3分隔。转动轴12受到的摩擦力较大,当工作人员不再转动转柄14时,二道盖板13的转角保持不变。进料腔2的内壁倾斜设置,当二道盖板13盖合二道进料口11时,二道盖板13与进料腔2内壁之间的夹角为锐角,当二道盖板13盖合二道进料口11时,熔融腔3内的气体压力将二道盖板13压紧在进料腔2内壁上,使得二道盖板13更加稳定的封闭二道进料口11。熔融腔3远离干燥带4的一端开设有辅料入口15,辅料入口15用于添加辅料,如煤炭和石灰石,煤炭能够在高温还原气氛中起稳定熔融的作用,石灰石能够调整熔融物的成分。辅料入口15和二道进料口11均位于干燥带4上方,因此固废和辅料可一起投入熔融腔3内,有利于固废和辅料充分接触,在熔融腔3内充分反应。熔融腔3内壁上开设有出气口16,出气口16连通有收集管道18,出气口16上安装有气体减压阀17,气体减压阀17能够使得固废气化产生的气体被收集,且通过气体减压阀17能够将熔融腔3内部的气压保持在一个稳定的范围内,减少进料时熔融腔3内部气体的逸出。熔融炉壳体1对应气化带5的位置固定连接有测温仪19和喷嘴20,测温仪19可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖式危险废物气化熔融炉,包括熔融炉壳体(1),所述熔融炉壳体(1)内设置有加热区,其特征在于:所述熔融炉壳体(1)内部开设有进料腔(2)和熔融腔(3),所述进料腔(2)与所述熔融腔(3)之间贯穿开设有二道进料口(11),所述进料腔(2)内壁上转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)上固定连接有二道盖板(13),所述二道盖板(13)盖合时分隔所述进料腔(2)和所述熔融腔(3),所述转动轴(12)延伸至所述熔融炉壳体(1)外,所述进料腔(2)内壁上开设有一道进料口(8),所述一道进料口(8)上滑动连接有一道盖板(9);所述熔融腔(3)包括由上至下依次连通的干燥带(4)、气化带(5)、燃烧带(6)以及熔融带(7),所述熔融腔(3)开设有出气口(16)和出渣口(21)。

【技术特征摘要】
1.一种竖式危险废物气化熔融炉,包括熔融炉壳体(1),所述熔融炉壳体(1)内设置有加热区,其特征在于:所述熔融炉壳体(1)内部开设有进料腔(2)和熔融腔(3),所述进料腔(2)与所述熔融腔(3)之间贯穿开设有二道进料口(11),所述进料腔(2)内壁上转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)上固定连接有二道盖板(13),所述二道盖板(13)盖合时分隔所述进料腔(2)和所述熔融腔(3),所述转动轴(12)延伸至所述熔融炉壳体(1)外,所述进料腔(2)内壁上开设有一道进料口(8),所述一道进料口(8)上滑动连接有一道盖板(9);所述熔融腔(3)包括由上至下依次连通的干燥带(4)、气化带(5)、燃烧带(6)以及熔融带(7),所述熔融腔(3)开设有出气口(16)和出渣口(21)。2.根据权利要求1所述的竖式危险废物气化熔融炉,其特征在于:所述出气口(16)连通有收集管道(18),所述出气口(16)上安装有气体减压阀(17)。3.根据权利要求1所述的竖式危险废物气化熔融炉,其特征在于:所述熔融炉壳体(1)上固定连接有测温仪(19),所述测温仪(19)连通所述气化带(5)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:向希蜀王辉果华晶晶
申请(专利权)人:上海奕茂环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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