一种焦油管清理装置制造方法及图纸

技术编号:22282817 阅读:29 留言:0更新日期:2019-10-14 05:26
本实用新型专利技术公开了一种焦油管清理装置,包括:底座、罐体和烟囱;所述底座焊接于罐体组成锅炉,所述罐体内设有两排10毫米直径钢筋,所述钢筋均匀分布焊接于罐体组成柴火架和料架,所述罐体内从下至上设有灰仓、燃料仓和燃烧室,所述柴火架设于灰仓和燃料仓之间,所述料架分隔燃料仓与燃烧室,所述罐体表面设有进料口和排灰口,所述进料口与排灰口设有进料仓门和排灰仓门,所述烟囱焊接于罐体并接通燃烧室,所述罐体顶部设有炉盖。本实用新型专利技术移动方便,解决了对焦油管的充分燃烧以及对产生的尾气难题,对尾气进行再次处理,提高生产效率并保护环境。

A Tar Pipe Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种焦油管清理装置
本技术涉及焦油处理领域,特别涉及一种方便且能很好解决焦油管内部的焦油垢的清理装置。
技术介绍
在碳分子筛生产时的碳化工艺,炭化炉在碳化过程中会把粘结剂焦油挥发出来,通过废气管(即焦油管,分为三段,每段1米。)进入焚烧炉,废气管处属于低温区,焦油蒸汽在该处会有少量冷凝,随着生产时间延长,废气管处焦油累积增多,当焦油管更换下来,由于焦油多层堆积在废气管内壁,很难清理,耗时耗力,成本大,解决这些残留的焦油成了每次检修难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对废气管内壁残留焦油难以清理难题,提供一种方便且能很好解决焦油管内部的焦油垢的清理装置。为了达到上述技术效果,本技术采用的技术方案是:一种环保清理焦油管的装置,包括:底座、罐体和烟囱;所述底座焊接于罐体组成锅炉,所述罐体内设有两排10毫米直径钢筋,所述钢筋均匀分布焊接于罐体组成柴火架和料架,所述罐体内从下至上设有灰仓、燃料仓和燃烧室,所述柴火架设于灰仓和燃料仓之间,所述料架分隔燃料仓与燃烧室,所述罐体表面设有进料口和排灰口,所述进料口与排灰口设有进料仓门和排灰仓门,所述烟囱焊接于罐体并接通燃烧室,所述罐体的顶部设有炉盖。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术对焦油管的充分燃烧以及对产生的尾气进行再次处理,提高生产效率并保护环境。进一步地,所述底座底部设有两个凹槽,方便叉车搬运。进一步地,所述进料仓门和排灰仓门设有把手。进一步地,所述进料仓门和排灰仓门可绕一侧转动开闭。进一步地,所述组成柴火架钢筋数量多于料架钢筋数量,减小柴火架钢筋分布间隙,避免未燃烧柴火断枝掉入灰仓。进一步地,所述炉盖完全密封罐体的顶部。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术右视图。图中各标号和对应的名称为:1--底座2--灰仓3--燃料仓4--排灰仓门5--进料仓门6--柴火架7--料架8--燃烧室9--炉盖10--烟囱11--把手12--罐体具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明:如图1至图2所示,本技术的一种环保清理焦油管的装置,包括:底座1、罐体12和烟囱10。所述底座1焊接于罐体12组成锅炉,所述罐体12内设有两排10毫米直径钢筋,所述钢筋均匀分布焊接于罐体12组成柴火架6和料架7,所述罐体12内从下至上设有灰仓2、燃料仓8和燃烧室8,所述柴火架6设于灰仓2和燃料仓3之间,所述料架7分隔燃料仓3与燃烧室8,所述罐体12表面设有进料口和排灰口,所述进料口与排灰口设有进料仓门5和排灰仓门4,所述烟囱10焊接于罐体12并接通燃烧室8,所述罐体12的顶部设有炉盖9。所述底座1底部设有两个凹槽,方便叉车搬运。所述进料仓门5和排灰仓门4设有把手11。所述进料仓门5和排灰仓门4可绕一侧转动开闭。所述组成柴火架6钢筋数量多于料架7钢筋数量,减小柴火架7钢筋分布间隙,避免未燃烧柴火断枝掉入灰仓2。所述炉盖9完全密封罐体12的顶部。当使用时,将锅炉用叉车叉到能处理烟囱尾气的地方,打开炉盖9,将焦油管吊入燃烧室8并放置在料架7上,然后盖上炉盖9,接着打开进料仓门5对里面加柴火并点燃。直到焦油管上的焦油燃烧,没有完全燃烧的少量废气通过烟囱10接到炭化炉的焚烧炉中焚烧,当清理干净后,可以熄火等待罐体冷却,然后关上进料仓门5,打开排灰仓门4,取出灰烬。上方打开炉盖9,吊出焦油管,焦油管清理完毕。与现有技术相比,环保清理焦油管的装置移动方便,解决了对焦油管的充分燃烧以及对产生的尾气难题,对尾气进行再次处理,提高生产效率并保护环境。本技术不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦油管清理装置,其特征在于,包括:底座、罐体和烟囱;所述底座焊接于罐体组成锅炉,所述罐体内设有两排10毫米直径钢筋,所述钢筋均匀分布焊接于罐体组成柴火架和料架,所述罐体内从下至上设有灰仓、燃料仓和燃烧室,所述柴火架设于灰仓和燃料仓之间,所述料架分隔燃料仓与燃烧室,所述罐体表面设有进料口和排灰口,所述进料口与排灰口设有进料仓门和排灰仓门,所述烟囱焊接于罐体并接通燃烧室,所述罐体的顶部设有炉盖。

【技术特征摘要】
1.一种焦油管清理装置,其特征在于,包括:底座、罐体和烟囱;所述底座焊接于罐体组成锅炉,所述罐体内设有两排10毫米直径钢筋,所述钢筋均匀分布焊接于罐体组成柴火架和料架,所述罐体内从下至上设有灰仓、燃料仓和燃烧室,所述柴火架设于灰仓和燃料仓之间,所述料架分隔燃料仓与燃烧室,所述罐体表面设有进料口和排灰口,所述进料口与排灰口设有进料仓门和排灰仓门,所述烟囱焊接于罐体并接通燃烧室,所述罐体的顶部设有炉盖。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡耀明汤历斌柯晓丽魏丽铖
申请(专利权)人:池州山立分子筛有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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