【技术实现步骤摘要】
一机多用双向同步模切加工装置
本技术涉及3C产品圆刀模切领域,特别涉及一机多用双向同步模切加工装置。
技术介绍
在3C电子产品生产中,常存在模切工序,传统的销孔工艺,生产速度慢,效率低,容易产生残次品,不适应自动连续化生产,目前出现了圆刀轮转机,但单一方向产品工艺采用来回更换影响产品以及机器的效率。原有卷料连续输送存在如下缺陷:其一,料带连续输送容易倾斜,到位精度差,圆刀模切容易产生不良产品;其二,料带上侧无限位,容易产生跳动或漂移现象,产生位置偏差;其三,料带输送倾斜,容易接触周围零部件,使料带产生摩擦损伤,甚至断裂,且损伤零部件;其四,现有设备,为了提高料带的直线度,就降低输送速度,低速运行,生产效率低,不适应大规模连续化生产。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了一机多用双向同步模切加工装置。根据本技术的一个方面,该一机多用双向同步模切加工装置包括机架,机架包括矩形结构的外框,外框内部连接两根相互平行的长横梁,每根长横梁和外框之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁,短纵梁、长横梁以及外框相互包围形成若干个分腔,外框一侧固定有侧墙板,收卷组件包括驱动电机,驱动电机固定在每个分腔内,驱动电机连接气胀轴,气胀轴能够收放料卷,气胀轴穿过侧墙板的通孔进入侧墙板外端,在两根长横梁包围的区域,侧墙板外侧垂直固定有基准板,基准板上均匀固定有若干台圆刀轮转机,基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的气胀轴,辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个气胀轴,成品带收卷在下方外端的气胀轴上,第一导向部分别对称安装在中间两个圆刀轮转机内侧下端,第一导向部上 ...
【技术保护点】
1.一机多用双向同步模切加工装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)包括矩形结构的外框(10),所述外框(10)内部连接两根相互平行的长横梁(11),每根所述长横梁(11)和所述外框(10)之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁(12),所述短纵梁(12)、所述长横梁(11)以及所述外框(10)相互包围形成若干个分腔(13),所述外框(10)一侧固定有侧墙板(14),收卷组件(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)固定在每个所述分腔(13)内,所述驱动电机(21)连接气胀轴(22),所述气胀轴(22)能够收放料卷,所述气胀轴(22)穿过所述侧墙板(14)的通孔进入所述侧墙板(14)外端,在两根所述长横梁(11)包围的区域,所述侧墙板(14)外侧垂直固定有基准板(15),所述基准板(15)上均匀固定有若干台圆刀轮转机(3),基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的所述气胀轴(22),辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个所述气胀轴(22),成品带收卷在下方外端的所述气胀轴(22)上,第一导向部(4)分别对称安装在中间两个所述圆刀轮转机(3)内侧下端,所述第一导向 ...
【技术特征摘要】
1.一机多用双向同步模切加工装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)包括矩形结构的外框(10),所述外框(10)内部连接两根相互平行的长横梁(11),每根所述长横梁(11)和所述外框(10)之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁(12),所述短纵梁(12)、所述长横梁(11)以及所述外框(10)相互包围形成若干个分腔(13),所述外框(10)一侧固定有侧墙板(14),收卷组件(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)固定在每个所述分腔(13)内,所述驱动电机(21)连接气胀轴(22),所述气胀轴(22)能够收放料卷,所述气胀轴(22)穿过所述侧墙板(14)的通孔进入所述侧墙板(14)外端,在两根所述长横梁(11)包围的区域,所述侧墙板(14)外侧垂直固定有基准板(15),所述基准板(15)上均匀固定有若干台圆刀轮转机(3),基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的所述气胀轴(22),辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个所述气胀轴(22),成品带收卷在下方外端的所述气胀轴(22)上,第一导向部(4)分别对称安装在中间两个所述圆刀轮转机(3)内侧下端,所述第一导向部(4)上端安装有压料部(5),第二导向部(6)分别对称安装在两端所述圆刀轮转机(3)外侧下端,所述机架(1)两端能够双向同步模切加工不同产品。2.根据权利要求1所述的一机多用双向同步模切加工装置,其特征在于,最外端的所述短纵梁(12)位置,两根所述长横梁(11)还安装有中撑(16),所述中撑(16)、两根所述长横梁(11)以及所述外框(10)相互包围形成外分腔(17),调偏组件(7)安装在右侧的所述外分腔(17)内,所述调偏组件(7)上设置有两个调偏辊(71)。3.根据权利要求1所述的一机多用双向同步模切加工装置,其特征在于,所述驱动电机(21)的外伸轴安装有链片联轴器(23),所述链片联轴器(23)另一端连接磁粉离合器(24)的一端,所述磁粉离合器(24)的另一端安装有主链轮(25),所述主链轮(25)通过链条连接上方的从动链轮(26),所述从动链轮(26)固定在所述气胀轴(22)上。4.根据权利要求3所述的一机多用双向同步模切加工装置,其特征在于,还包括相互平行的安装架(20),所述安装架(20)包括相互平行的前墙板(201)和后墙板(202),所述前墙板(201)和所述后墙板(202)上侧固定有上盖板(203),所述磁粉离合器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝磊,
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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