本实用新型专利技术公开了一种具有在线检测组件的圆刀模切装置。该圆刀模切装置包括CCD检测组件，CCD检测组件通过Y向移动组件、X向移动组件、Z向移动组件实现XYZ三向运动，Z向移动组件包括Z向滑轨，两段Z向滑轨分别固定在X向移动板的前侧面，Z向滑轨上滑动配有锁紧滑块，CCD高清相机通过垫块固定在上端的锁紧滑块上，CCD高清相机下端直联同轴镜头，同轴镜头中部套设有光源，同轴镜头通过直角折板固定在下端的锁紧滑块。本实用新型专利技术具有在线检测，检测精度高，反应快，效率高，反馈灵敏度高，及时消除大批不良产品的效果。
A round cutter die cutting device with on-line detection component
【技术实现步骤摘要】
一种具有在线检测组件的圆刀模切装置
本技术涉及3C产品圆刀模切领域，特别涉及一种具有在线检测组件的圆刀模切装置。
技术介绍
在3C电子产品生产中，常存在模切工序，传统的销孔工艺，生产速度慢，效率低，容易产生残次品，不适应自动连续化生产，目前出现了圆刀轮转机，但单一方向产品工艺采用来回更换影响产品以及机器的效率。原有卷料连续输送无检测组件，靠人工肉眼观察是否位置偏斜，存在如下缺陷：其一，效率低，反馈灵敏度低，极容易造成大批不良产品的产生，产品报废率高，生产成本较高，而且作业员的劳动强度大；其二，料带上侧无限位，容易产生跳动或漂移现象，产生位置偏差；其三，料带输送倾斜，容易接触周围零部件，使料带产生摩擦损伤，甚至断裂，且损伤零部件；其四，现有设备，为了提高料带的直线度，就降低输送速度，低速运行，生产效率低，不适应大规模连续化生产。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种具有在线检测组件的圆刀模切装置。根据本技术的一个方面，该一种具有在线检测组件的圆刀模切装置包括机架，机架包括矩形结构的外框，外框内分隔成若干个分腔，外框一侧固定有侧墙板，收卷组件固定在每个分腔内，侧墙板外侧垂直固定有基准板，基准板上均匀固定有若干台圆刀轮转机，机架两端的圆刀轮转机能够双向同步模切加工不同产品CCD检测组件包括Y向移动组件，Y向移动组件包括主板，在中间两台圆刀轮转机和相邻圆刀轮转机之间，主板螺纹连接在侧墙板外端，主板中心垂直固定有Y向电缸，主板上四角安装有导套，Y向电缸连接Y向移动板后侧面的中心，Y向移动板后侧面四角安装有导柱，导柱轴套于导套内，X向移动组件包括X向移动板，X向移动板后侧面螺纹固定在两个X向滑块上，X向滑块滑动配合有X向滑轨，两条X向滑轨横向设置相互水平固定在Y向移动板，X向电缸螺纹固定在Y向移动板右侧，X向电缸伸缩端连接X向移动板右端，Z向移动组件包括Z向滑轨，两段Z向滑轨分别固定在X向移动板的前侧面，Z向滑轨上滑动配有锁紧滑块，CCD高清相机通过垫块固定在上端的锁紧滑块上，CCD高清相机下端直联同轴镜头，同轴镜头中部套设有光源，同轴镜头通过直角折板固定在下端的锁紧滑块，收卷组件、圆刀轮转机、CCD高清相机、X向电缸以及Y向电缸电连接于上位机，CCD高清相机反馈信号，上位机控制收卷组件、圆刀轮转机、X向电缸以及Y向电缸动作。其有益效果是：其一，该装置采用从中间对称分为两组同时加工生产，一机两用分开生产，而且一端生产的换料，不影响另一组的生产，提高了使用效率，两端生产能够完成不同工艺的产品连续性模切不同的产品，使用性强，加工产品丰富，将机器效率最大化利用；其二，CCD检测组件实现了在线检测，检测精度高，反应快，效率高，反馈灵敏度高，及时消除大批不良产品的产生因素，良品率高，生产成本低，作业员的劳动强度大大降低；其三，CCD检测组件具有X向、Y向电动可调，能够有效调整检测位置，该调整为自动化调整，无需人力参与，无人为因素误差；其四，CCD检测组件具有导轨导套以及滑轨滑套等直线导向装置，调整时直线度高；其五，采用锁紧滑块以及X向电缸、Y向电缸能够有效防止CCD高清相机漂移产生的误差。在一些实施方式中，CCD检测组件外整体包套有保护罩，和光源相对应处设有通孔。在一些实施方式中，还包括三色灯爆鸣警报器，三色灯爆鸣警报器连接上位机，上位机为工业电脑。在一些实施方式中，外框内部连接两根相互平行的长横梁，每根长横梁和外框之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁，短纵梁、长横梁以及外框相互包围形成若干个分腔，外框一侧固定有侧墙板，收卷组件固定在每个分腔内。在一些实施方式中，收卷组件包括伺服电机以及收放料卷用的气胀轴，伺服电机固定在每个分腔内，气胀轴穿过侧墙板的通孔进入侧墙板外端，伺服电机连接气胀轴，气胀轴能够收放料卷，气胀轴穿过侧墙板的通孔进入侧墙板外端。在一些实施方式中，第一导向部分别对称安装在中间两个圆刀轮转机内侧下端，第一导向部包括第一抛光辊，第一抛光辊内部两端安装有第二轴承，第二轴承轴套于第二转轴上，第二转轴两端安装有第二带座轴承，第二带座轴承安装于机架的侧面下端，第二转轴上活动安装有两个第一限位套。在一些实施方式中，第一导向部上端安装有压料部，压料部包括压料辊，压料辊表面镶套有橡胶，压料辊内部两端安装有第一轴承，第一轴承轴套于第一转轴上，第一转轴两端安装有第一带座轴承，第一带座轴承安装于机架侧面上端。在一些实施方式中，第二导向部分别对称安装在两端圆刀轮转机外侧下端，第二导向部包括第二抛光辊，第二抛光辊内部两端安装有第三轴承，第三轴承轴套于第三转轴上，第三转轴两端安装有第三带座轴承，第三带座轴承安装于机架的侧面下端，第三转轴上活动安装有两个第二限位套。附图说明图1为本技术一实施方式的一种具有在线检测组件的圆刀模切装置的主视示意图；图2为图1所示一种具有在线检测组件的圆刀模切装置的左视示意图；图3为图1所示CCD检测组件的三维示意图；图4为图1所示收卷组件的三维示意图；图5为图1所示第一导向部的左视示意图；图6为图1所示压料部的左视示意图；图7为图1所示第二导向部的左视示意图；机架1，外框10，长横梁11，短纵梁12，分腔13，侧墙板14，基准板15，收卷组件2，驱动电机21，气胀轴22，圆刀轮转机3，第一导向部4，第一抛光辊41，第二轴承42，第二转轴43，第二带座轴承44，第一限位套45，压料部5，压料辊51，第一轴承52，第一转轴53，第一带座轴承54，橡胶55，第二导向部6，第二抛光辊61，第三轴承62，第三转轴63，第三带座轴承64，第二限位套65,CCD检测组件7，Y向移动组件71，主板711，Y向电缸712，导套713，导柱714，Y向移动板715，X向移动组件72，X向移动板721，X向电缸722，X向滑块723，X向滑轨724，Z向移动组件73，Z向滑轨731，锁紧滑块732，CCD高清相机74，同轴镜头75，光源76，垫块77，直角折板78，保护罩79，上位机8，三色灯爆鸣警报器9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1至图7示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种具有在线检测组件的圆刀模切装置。如图所示，该装置包括机架1，机架1包括矩形结构的外框10，外框10内分隔成若干个分腔13，外框10一侧固定有侧墙板14，收卷组件2固定在每个分腔13内，基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的收卷组件2，辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个收卷组件2，成品带收卷在下方外端的收卷组件2上，在两根长横梁11包围的区域，侧墙板14外侧垂直固定有基准板15，基准板15上均匀固定有若干台圆刀轮转机3，机架1两端的圆刀轮转机3能够双向同步模切加工不同产品CCD检测组件7包括Y向移动组件71，Y向移动组件71包括主板711，在中间两台圆刀轮转机3和相邻圆刀轮转机3之间，主板711螺纹连接在侧墙板14外端，主板711中心垂直固定有Y向电缸712，主板711上四角安装有导套71本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有在线检测组件的圆刀模切装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括矩形结构的外框(10)，所述外框(10)内分隔成若干个分腔(13)，所述外框(10)一侧固定有侧墙板(14)，收卷组件(2)固定在每个所述分腔(13)内，所述侧墙板(14)外侧垂直固定有基准板(15)，所述基准板(15)上均匀固定有若干台圆刀轮转机(3)，所述机架(1)两端的所述圆刀轮转机(3)能够双向同步模切加工不同产品，CCD检测组件(7)包括Y向移动组件(71)，所述Y向移动组件(71)包括主板(711)，在中间两台所述圆刀轮转机(3)和相邻所述圆刀轮转机(3)之间，所述主板(711)螺纹连接在所述侧墙板(14)外端，所述主板(711)中心垂直固定有Y向电缸(712)，所述主板(711)上四角安装有导套(713)，所述Y向电缸(712)连接Y向移动板(715)后侧面的中心，所述Y向移动板(715)后侧面四角安装有导柱(714)，所述导柱(714)轴套于所述导套(713)内，X向移动组件(72)包括X向移动板(721)，所述X向移动板(721)后侧面螺纹固定在两个X向滑块(723)上，所述X向滑块(723)滑动配合有X向滑轨(724)，两条所述X向滑轨(724)横向设置相互水平固定在所述Y向移动板(715)，X向电缸(722)螺纹固定在所述Y向移动板(715)右侧，所述X向电缸(722)伸缩端连接所述X向移动板(721)右端，Z向移动组件(73)包括Z向滑轨(731)，两段所述Z向滑轨(731)分别固定在所述X向移动板(721)的前侧面，所述Z向滑轨(731)上滑动配有锁紧滑块(732)，CCD高清相机(74)通过垫块(77)固定在上端的所述锁紧滑块(732)上，所述CCD高清相机(74)下端直联同轴镜头(75)，所述同轴镜头(75)中部套设有光源(76)，所述同轴镜头(75)通过直角折板(78)固定在下端的所述锁紧滑块(732)，所述收卷组件(2)、所述圆刀轮转机(3)、所述CCD高清相机(74)、所述X向电缸(722)以及所述Y向电缸(712)电连接于上位机(8)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有在线检测组件的圆刀模切装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括矩形结构的外框(10)，所述外框(10)内分隔成若干个分腔(13)，所述外框(10)一侧固定有侧墙板(14)，收卷组件(2)固定在每个所述分腔(13)内，所述侧墙板(14)外侧垂直固定有基准板(15)，所述基准板(15)上均匀固定有若干台圆刀轮转机(3)，所述机架(1)两端的所述圆刀轮转机(3)能够双向同步模切加工不同产品，CCD检测组件(7)包括Y向移动组件(71)，所述Y向移动组件(71)包括主板(711)，在中间两台所述圆刀轮转机(3)和相邻所述圆刀轮转机(3)之间，所述主板(711)螺纹连接在所述侧墙板(14)外端，所述主板(711)中心垂直固定有Y向电缸(712)，所述主板(711)上四角安装有导套(713)，所述Y向电缸(712)连接Y向移动板(715)后侧面的中心，所述Y向移动板(715)后侧面四角安装有导柱(714)，所述导柱(714)轴套于所述导套(713)内，X向移动组件(72)包括X向移动板(721)，所述X向移动板(721)后侧面螺纹固定在两个X向滑块(723)上，所述X向滑块(723)滑动配合有X向滑轨(724)，两条所述X向滑轨(724)横向设置相互水平固定在所述Y向移动板(715)，X向电缸(722)螺纹固定在所述Y向移动板(715)右侧，所述X向电缸(722)伸缩端连接所述X向移动板(721)右端，Z向移动组件(73)包括Z向滑轨(731)，两段所述Z向滑轨(731)分别固定在所述X向移动板(721)的前侧面，所述Z向滑轨(731)上滑动配有锁紧滑块(732)，CCD高清相机(74)通过垫块(77)固定在上端的所述锁紧滑块(732)上，所述CCD高清相机(74)下端直联同轴镜头(75)，所述同轴镜头(75)中部套设有光源(76)，所述同轴镜头(75)通过直角折板(78)固定在下端的所述锁紧滑块(732)，所述收卷组件(2)、所述圆刀轮转机(3)、所述CCD高清相机(74)、所述X向电缸(722)以及所述Y向电缸(712)电连接于上位机(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有在线检测组件的圆刀模切装置，其特征在于，所述CCD检测组件(7)外整体包套有保护罩(79)，和所述光源(76)上端相对应的所述保护罩(79)设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种具有在线检测组件的圆刀模切装置，其特征在于，还包括三色灯爆鸣警报器(9)，所述三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆瑞，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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