一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，该装置包括支撑体、多个沿周向均匀布设在支撑体内部的径向移动机构、设置在支撑体内并与径向移动机构相适配的径向移动驱动机构以及多个设置在支撑体外部的刀具夹紧机构，每个刀具夹紧机构分别与相应一侧的径向移动机构传动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过对环形刀具的内孔边缘及两侧面进行夹持固定，使环形刀具的外边缘能够充分外露，便于慢走丝机床在环形刀具的外边缘加工出台阶或其它特殊形状，进而保证了环形刀具加工过程的顺利完成及加工的精度。

A Tool Holding Device for Slow-moving Wire Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置
本技术属于慢走丝机床加工
，涉及一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置。
技术介绍
慢走丝机床是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。在慢走丝机床的使用过程中，有时需要加工环形或者类似环形的刀具工件，这样就需要有能够夹持这种刀具工件的夹具。目前，市场上一般的夹具都是采用两个V型块直接对接的方式，利用V型块和工件之间夹紧产生的摩擦力夹紧工件。然而，这种夹具在用于夹持环形的刀具工件时，由于V型块对环形刀具的外边缘进行夹持，而环形刀具经常需要在外边缘加工出台阶或其它特殊形状，如2刃、3刃或者多刃等，若采用这种夹具，则无法顺利完成环形刀具外边缘各种形状的加工，影响了刀具的精度。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，该装置包括支撑体、多个沿周向均匀布设在支撑体内部的径向移动机构、设置在支撑体内并与径向移动机构相适配的径向移动驱动机构以及多个设置在支撑体外部的刀具夹紧机构，每个刀具夹紧机构分别与相应一侧的径向移动机构传动连接。进一步地，所述的径向移动机构包括设置在支撑体内部的导向板以及设置在导向板与支撑体内壁之间的弹簧，所述的导向板与支撑体内壁之间通过弹簧弹性连接。在径向移动驱动机构的作用下，导向板沿径向由内向外运动，并压迫弹簧；当径向移动驱动机构复位后，在弹簧的弹性回复力作用下，导向板沿径向由外向内运动复位。进一步地，所述的导向板包括倾斜设置在支撑体内部的上导向板以及倾斜设置在上导向板底部的下导向板。进一步地，所述的径向移动驱动机构包括一下一上分别设置在支撑体内部的下导向组件、上导向组件，所述的下导向组件与下导向板相适配，所述的上导向组件与上导向板相适配。通过下导向组件与下导向板、上导向组件与上导向板的配合，使导向板沿径向运动。进一步地，所述的下导向组件包括设置在支撑体底部的下气缸以及设置在下气缸顶部并与下导向板相适配的下导向块，所述的上导向组件包括设置在支撑体顶部的上气缸以及设置在上气缸底部并与上导向板相适配的上导向块。下气缸带动下导向块向上运动，通过下导向块与下导向板的配合，使下导向板沿径向由内向外运动；上导向组件的工作方式与下导向组件相同。进一步地，所述的下导向块的轴向截面呈梯形，所述的上导向块的轴向截面呈倒置的梯形。下导向块与下导向板、上导向块与上导向板之间均为斜面配合。进一步地，所述的刀具夹紧机构包括固定板、并列设置在固定板上的外连接板及内连接板、设置在外连接板侧面的固定夹持臂、设置在固定夹持臂上方的活动夹持臂以及设置在外连接板与内连接板之间并与活动夹持臂传动连接的夹持臂气缸。径向移动机构带动刀具夹紧机构沿径向由内向外运动，使外连接板卡设在环形刀具的内孔边缘；之后夹持臂气缸中的活塞收缩，带动活动夹持臂向固定夹持臂方向运动，最终活动夹持臂与固定夹持臂一起将环形刀具的两侧面夹紧。进一步地，所述的外连接板及内连接板上均开设有竖向滑槽，所述的活动夹持臂穿过竖向滑槽，并与夹持臂气缸的顶部相连。活动夹持臂可在竖向滑槽内上下运动，以便与固定夹持臂配合工作。进一步地，所述的内连接板与上导向板、下导向板之间分别设有上连杆、下连杆。径向移动机构通过上连杆、下连杆带动相应的刀具夹紧机构沿径向运动。进一步地，所述的外连接板的外侧、固定夹持臂的顶部及活动夹持臂的底部均设有橡胶垫。橡胶垫能够增大与环形刀具之间的摩擦力，使夹持更加稳定。本技术在实际应用时，将环形刀具套在本装置外部，并与本装置同心放置，之后径向移动驱动机构带动多个径向移动机构同时向外运动，由内而外地卡设在环形刀具的内孔边缘；之后多个刀具夹紧机构同时运动，将环形刀具的两侧夹紧固定。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)通过对环形刀具的内孔边缘及两侧面进行夹持固定，使环形刀具的外边缘能够充分外露，便于慢走丝机床在环形刀具的外边缘加工出台阶或其它特殊形状，进而保证了环形刀具加工过程的顺利完成及加工的精度；2)先通过径向移动机构对环形刀具的内孔边缘进行卡设，之后再通过刀具夹紧机构对环形刀具的两侧夹紧固定，有效避免了环形刀具的夹持跳动，保证了环形刀具的夹持稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中标记说明：1—支撑体、2—导向板、201—上导向板、202—下导向板、3—弹簧、4—下气缸、5—下导向块、6—上气缸、7—上导向块、8—固定板、9—外连接板、10—内连接板、11—固定夹持臂、12—活动夹持臂、13—夹持臂气缸、14—上连杆、15—下连杆、16—橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例：如图1所示的一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，包括支撑体1、多个沿周向均匀布设在支撑体1内部的径向移动机构、设置在支撑体1内并与径向移动机构相适配的径向移动驱动机构以及多个设置在支撑体1外部的刀具夹紧机构，每个刀具夹紧机构分别与相应一侧的径向移动机构传动连接。其中，径向移动机构包括设置在支撑体1内部的导向板2以及设置在导向板2与支撑体1内壁之间的弹簧3，导向板2与支撑体1内壁之间通过弹簧3弹性连接。导向板2包括倾斜设置在支撑体1内部的上导向板201以及倾斜设置在上导向板201底部的下导向板202。径向移动驱动机构包括一下一上分别设置在支撑体1内部的下导向组件、上导向组件，下导向组件与下导向板202相适配，上导向组件与上导向板201相适配。下导向组件包括设置在支撑体1底部的下气缸4以及设置在下气缸4顶部并与下导向板202相适配的下导向块5，上导向组件包括设置在支撑体1顶部的上气缸6以及设置在上气缸6底部并与上导向板201相适配的上导向块7。下导向块5的轴向截面呈梯形，上导向块7的轴向截面呈倒置的梯形。刀具夹紧机构包括固定板8、并列设置在固定板8上的外连接板9及内连接板10、设置在外连接板9侧面的固定夹持臂11、设置在固定夹持臂11上方的活动夹持臂12以及设置在外连接板9与内连接板10之间并与活动夹持臂12传动连接的夹持臂气缸13。外连接板9及内连接板10上均开设有竖向滑槽，活动夹持臂12穿过竖向滑槽，并与夹持臂气缸13的顶部相连。内连接板10与上导向板201、下导向板202之间分别设有上连杆14、下连杆15。外连接板9的外侧、固定夹持臂11的顶部及活动夹持臂12的底部均设有橡胶垫16。在实际应用时，将环形刀具套在本装置外部，并与本装置同心放置，之后径向移动驱动机构带动多个径向移动机构同时向外运动，由内而外地卡设在环形刀具的内孔边缘；之后多个刀具夹紧机构同时运动，将环形刀具的两侧夹紧固定。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，该装置包括支撑体(1)、多个沿周向均匀布设在支撑体(1)内部的径向移动机构、设置在支撑体(1)内并与径向移动机构相适配的径向移动驱动机构以及多个设置在支撑体(1)外部的刀具夹紧机构，每个刀具夹紧机构分别与相应一侧的径向移动机构传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，该装置包括支撑体(1)、多个沿周向均匀布设在支撑体(1)内部的径向移动机构、设置在支撑体(1)内并与径向移动机构相适配的径向移动驱动机构以及多个设置在支撑体(1)外部的刀具夹紧机构，每个刀具夹紧机构分别与相应一侧的径向移动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，所述的径向移动机构包括设置在支撑体(1)内部的导向板(2)以及设置在导向板(2)与支撑体(1)内壁之间的弹簧(3)，所述的导向板(2)与支撑体(1)内壁之间通过弹簧(3)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，所述的导向板(2)包括倾斜设置在支撑体(1)内部的上导向板(201)以及倾斜设置在上导向板(201)底部的下导向板(202)。4.根据权利要求3所述的一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，所述的径向移动驱动机构包括一下一上分别设置在支撑体(1)内部的下导向组件、上导向组件，所述的下导向组件与下导向板(202)相适配，所述的上导向组件与上导向板(201)相适配。5.根据权利要求4所述的一种用于慢走丝机床的刀具夹持装置，其特征在于，所述的下导向组件包括设置在支撑体(1)底部的下气缸(4)以及设置在下气缸(4)顶部并与下导向板(202)相适配的下导向块(5)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜琳，
申请(专利权)人：上海佐仞精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31