一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:22145397 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-21 03:27
本实用新型专利技术涉及锡膏搅拌附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,其无需将锡膏桶开封,避免锡膏中的溶剂挥发和吸收水气的情况,保证锡膏的品质;并且对锡膏搅拌更加充分,保证锡膏后期的使用效果;同时可以对锡膏的温度进行有效控制,避免高速搅拌使锡膏温度上升过高而发干的情况,方便锡膏的使用;包括工作台、左支板、右支板、密封箱、左转轴、右转轴、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、旋转把手、安装板、压板、上转轴、两组第一螺纹杆、两组第一螺纹管、两组上密封圈、隔板、锡膏桶固定座、下密封圈、搅拌电机、搅拌轴、密封盖、第三滚珠轴承、第四滚珠轴承、温控箱、循环泵、回流管、温度显示器和温度传感器。

A Solder Paste Stirring Device for Backlight Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置
本技术涉及锡膏搅拌附属装置的
,特别是涉及一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置。
技术介绍
众所周知,锡膏也叫焊锡膏,是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接,焊锡膏在常温下有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接,用于背光源生产的锡膏搅拌装置是一种用于在背光源中电路板焊接的过程中,对锡膏进行搅拌,提高锡膏的均匀性,提高焊接品质的辅助装置,其在背光源生产、电路板加工的领域中得到了广泛的使用;现有的用于背光源生产的锡膏搅拌装置包括工作台,工作台的顶端设置有锡膏桶固定座和可以上下滑动的支撑架,支撑架上设置有搅拌电机,搅拌电机的底部输出端设置有搅拌杆,搅拌杆的底端自支撑架的顶端穿过支撑架至支撑架的下方,并在搅拌杆的底端设置有搅头,搅头位于锡膏桶固定座的正上方;现有的用于背光源生产的锡膏搅拌装置使用时,将锡膏桶置于锡膏桶固定座上并将锡膏桶的桶盖打开,下压支撑座,使搅头向下移动直至伸入至锡膏桶内,然后通过搅拌电机带动搅拌杆以及搅头旋转对锡膏进行搅拌,搅拌完毕后上提支撑架使搅头离开锡膏桶,然后将锡膏桶自锡膏桶固定座上取下;现有的用于背光源生产的锡膏搅拌装置使用中发现,其将锡膏桶的桶盖打开进行搅拌,使锡膏暴露于空气中,容易使锡膏中的溶剂挥发并吸收空气中的水气,影响锡膏的品质,导致实用性较低;并且其对锡膏搅拌不充分,搅拌效果搅拌,影响锡膏后期的使用效果;同时无法对锡膏的温度进行有效控制,搅拌过程中由于高速旋转会使锡膏的温度上升,温度过高会使锡膏发干,温度过低的话又会影响锡膏的粘度和流动性,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种无需将锡膏桶开封,避免锡膏中的溶剂挥发和吸收水气的情况,保证锡膏的品质,提高实用性;并且对锡膏搅拌更加充分,提高搅拌效果,保证锡膏后期的使用效果;同时可以对锡膏的温度进行有效控制,避免高速搅拌使锡膏温度上升过高而发干以及温度过低而影响锡膏粘度和流动性的情况,方便锡膏的使用,提高使用可靠性的用于背光源生产的锡膏搅拌装置。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,包括工作台;还包括左支板、右支板、密封箱、左转轴和右转轴,所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧固定连接,并在左支板上设置有左右贯通的第一安装孔,所述第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承,所述右支板的左端设置有安装槽,所述安装槽与安装孔左右相对,并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承,所述左转轴的右端自左支板的左端穿过第一滚珠轴承并与密封箱的左端中部固定连接,左转轴的左端设置有旋转把手,所述右转轴的左端与密封箱的右端固定连接,右转轴的右端插入至第二滚珠轴承内部并与第二滚珠轴承的内侧壁固定连接;还包括安装板、压板、上转轴、两组第一螺纹杆、两组第一螺纹管和两组上密封圈,所述密封箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有横向的隔板,所述隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室内设置有锡膏桶固定座和下密封圈,所述下腔室内设置有搅拌电机,所述搅拌电机的顶部输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端自下腔室内穿过隔板和下密封圈并与锡膏桶固定座的底端中部固定连接,所述下密封圈的底端与隔板的顶端贴紧,密封箱的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有密封盖,所述密封盖与密封箱的取放口通过螺纹连接,并在密封盖上设置有两组上下贯通的第二安装孔,所述两组第二安装孔内均固定安装有第三滚珠轴承,所述两组第一螺纹管的底端自密封盖的顶端分别穿过两组第三滚珠轴承至上腔室内,所述两组上密封圈分别套设在两组第一螺纹管的外侧,并且两组上密封圈的顶端均与密封盖的底端贴紧,所述两组第一螺纹杆的底端分别与安装板顶端的左侧和右侧连接,两组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组第一螺纹管的底端内部,所述安装板的底端中部设置有上放置槽,并在上放置槽内固定安装有第四滚珠轴承,所述上转轴的顶端自安装板的底端插入至第四滚珠轴承内部并与第四滚珠轴承的内侧壁固定连接,上转轴的底端与压板的顶端中部固定连接;还包括温控箱、循环泵、回流管和温度显示器,所述温控箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有冷却装置,工作腔内装有冷却液,所述循环泵的输入端自温控箱的左端伸入至工作腔内,循环泵的输出端自密封箱的右端伸入至上腔室内,所述回流管的一端与上腔室相通,回流管的另一端与工作腔相通,所述上腔室的内侧壁上设置有温度传感器,所述温度显示器安装在工作台上,并且温度显示器与温度传感器电连接。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,还包括第二螺纹杆、第二螺纹管和阻尼器,所述工作台的顶端左侧设置有下放置槽,并在下放置槽内固定安装有第五滚珠轴承,所述第二螺纹管的底端插入至第五滚珠轴承内部,所述第二螺纹杆的顶端与阻尼器的底端连接、第二螺纹杆的底端插入并螺装至第二螺纹管的顶端内部,所述阻尼器的顶端与左转轴的底端接触。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,所述锡膏桶固定座的顶端设置有下固定槽,并在下固定槽内设置有左卡板、右卡板、左弹簧组和右弹簧组,所述左弹簧组的左端和右端分别与下固定槽的左侧壁和左卡板的左端连接,所述右弹簧组的左端和右端分别与右卡板的右端和下固定槽的右侧壁连接,所述左卡板的右端和右卡板的左端均为弧形的凹面结构,所述压板的底端设置有上固定槽,所述上固定槽的形状和大小与锡膏桶的顶部的形状和大小相匹配,并在上固定槽的内顶壁上设置有橡胶板。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,所述密封盖和密封箱的取放口之间设置有密封胶圈。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,还包括升降放置台和气缸,所述气缸安装在工作台的底端,并在气缸的顶部输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端自工作台的底端穿过工作台至工作台的上方并与升降放置台的底端连接,所述升降放置台位于密封箱的正下方。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,所述温控箱的顶端设置有冷却液添加口,并在冷却液添加口处螺装设置有箱盖。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,所述密封箱的底端设置有多组散热孔,所述多组散热孔均与下腔室相通。本技术的一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,还包括控制器,所述控制器安装在工作台的顶端,并且搅拌电机、冷却装置、循环泵和气缸均与控制器电连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过打开密封盖,然后将锡膏桶置于锡膏桶固定座的顶端并固定,然后旋紧密封盖,并通过手动同步旋转两组第一螺纹管,使安装板和压板向下移动,直至压板的底端与锡膏桶的顶端接触并对锡膏桶的顶端施加一定的压力,通过压板和锡膏桶固定座的配合将锡膏桶夹紧,通过搅拌电机,带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动锡膏桶固定座以及锡膏桶高速旋转,无需将锡膏桶开封,避免锡膏中的溶剂挥发和吸收水气的情况,保证锡膏的品质,提高实用性;通过手动旋转把手带动左转轴旋转,将密封箱旋转一定的角度,可以是45°、90°或者180°,配合搅拌电机带动锡膏桶旋转,可以使锡膏混合均匀,对本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,包括工作台(1);其特征在于,还包括左支板(2)、右支板(3)、密封箱(4)、左转轴(5)和右转轴(6),所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧固定连接,并在左支板(2)上设置有左右贯通的第一安装孔,所述第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承(7),所述右支板(3)的左端设置有安装槽,所述安装槽与安装孔左右相对,并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(8),所述左转轴(5)的右端自左支板(2)的左端穿过第一滚珠轴承(7)并与密封箱(4)的左端中部固定连接,左转轴(5)的左端设置有旋转把手(9),所述右转轴(6)的左端与密封箱(4)的右端固定连接,右转轴(6)的右端插入至第二滚珠轴承(8)内部并与第二滚珠轴承(8)的内侧壁固定连接;还包括安装板(10)、压板(11)、上转轴(12)、两组第一螺纹杆(13)、两组第一螺纹管(14)和两组上密封圈(15),所述密封箱(4)的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有横向的隔板(16),所述隔板(16)将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室内设置有锡膏桶固定座(17)和下密封圈(18),所述下腔室内设置有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)的顶部输出端设置有搅拌轴(20),所述搅拌轴(20)的顶端自下腔室内穿过隔板(16)和下密封圈(18)并与锡膏桶固定座(17)的底端中部固定连接,所述下密封圈(18)的底端与隔板(16)的顶端贴紧,密封箱(4)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有密封盖(21),所述密封盖(21)与密封箱(4)的取放口通过螺纹连接,并在密封盖(21)上设置有两组上下贯通的第二安装孔,所述两组第二安装孔内均固定安装有第三滚珠轴承(22),所述两组第一螺纹管(14)的底端自密封盖(21)的顶端分别穿过两组第三滚珠轴承(22)至上腔室内,所述两组上密封圈(15)分别套设在两组第一螺纹管(14)的外侧,并且两组上密封圈(15)的顶端均与密封盖(21)的底端贴紧,所述两组第一螺纹杆(13)的底端分别与安装板(10)顶端的左侧和右侧连接,两组第一螺纹杆(13)的顶端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(14)的底端内部,所述安装板(10)的底端中部设置有上放置槽,并在上放置槽内固定安装有第四滚珠轴承(23),所述上转轴(12)的顶端自安装板(10)的底端插入至第四滚珠轴承(23)内部并与第四滚珠轴承(23)的内侧壁固定连接,上转轴(12)的底端与压板(11)的顶端中部固定连接;还包括温控箱(24)、循环泵(25)、回流管(26)和温度显示器(27),所述温控箱(24)的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有冷却装置(28),工作腔内装有冷却液,所述循环泵(25)的输入端自温控箱(24)的左端伸入至工作腔内,循环泵(25)的输出端自密封箱(4)的右端伸入至上腔室内,所述回流管(26)的一端与上腔室相通,回流管(26)的另一端与工作腔相通,所述上腔室的内侧壁上设置有温度传感器(29),所述温度显示器(27)安装在工作台(1)上,并且温度显示器(27)与温度传感器(29)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于背光源生产的锡膏搅拌装置,包括工作台(1);其特征在于,还包括左支板(2)、右支板(3)、密封箱(4)、左转轴(5)和右转轴(6),所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧固定连接,并在左支板(2)上设置有左右贯通的第一安装孔,所述第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承(7),所述右支板(3)的左端设置有安装槽,所述安装槽与安装孔左右相对,并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(8),所述左转轴(5)的右端自左支板(2)的左端穿过第一滚珠轴承(7)并与密封箱(4)的左端中部固定连接,左转轴(5)的左端设置有旋转把手(9),所述右转轴(6)的左端与密封箱(4)的右端固定连接,右转轴(6)的右端插入至第二滚珠轴承(8)内部并与第二滚珠轴承(8)的内侧壁固定连接;还包括安装板(10)、压板(11)、上转轴(12)、两组第一螺纹杆(13)、两组第一螺纹管(14)和两组上密封圈(15),所述密封箱(4)的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有横向的隔板(16),所述隔板(16)将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室内设置有锡膏桶固定座(17)和下密封圈(18),所述下腔室内设置有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)的顶部输出端设置有搅拌轴(20),所述搅拌轴(20)的顶端自下腔室内穿过隔板(16)和下密封圈(18)并与锡膏桶固定座(17)的底端中部固定连接,所述下密封圈(18)的底端与隔板(16)的顶端贴紧,密封箱(4)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有密封盖(21),所述密封盖(21)与密封箱(4)的取放口通过螺纹连接,并在密封盖(21)上设置有两组上下贯通的第二安装孔,所述两组第二安装孔内均固定安装有第三滚珠轴承(22),所述两组第一螺纹管(14)的底端自密封盖(21)的顶端分别穿过两组第三滚珠轴承(22)至上腔室内,所述两组上密封圈(15)分别套设在两组第一螺纹管(14)的外侧,并且两组上密封圈(15)的顶端均与密封盖(21)的底端贴紧,所述两组第一螺纹杆(13)的底端分别与安装板(10)顶端的左侧和右侧连接,两组第一螺纹杆(13)的顶端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(14)的底端内部,所述安装板(10)的底端中部设置有上放置槽,并在上放置槽内固定安装有第四滚珠轴承(23),所述上转轴(12)的顶端自安装板(10)的底端插入至第四滚珠轴承(23)内部并与第四滚珠轴承(23)的内侧壁固定连接,上转轴(12)的底端与压板(11)的顶端中部固定连接;还包括温控箱(24)、循环泵(25)、回流管(26)和温度显示器(27),所述温控箱(24)的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有冷却装置(28),工作腔内装有冷却液,所述循环泵(25)的输入端自温控箱(24)的左端伸入至工作腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建华凡永亮喻凤翔
申请(专利权)人:盐城华旭光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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