一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥熟料生产线领域，具体涉及一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置。当篦冷机风机出风口的风经过总管道分别进入左右两分支管道的送风量不相同时，送风量大的分支管气压小，送风量小的分支管气压大，产生压差，推动平衡阀板转动，平衡阀板遮挡一部分送风量相对大的分支管通道，从而减小其送风量，从而减小左右两分支管道的送风量的差值，保证对应的风室充分冷却。

A Pressure Balance Valve Device for Outlet Channel of Cooling Fan of Grate Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置
本技术涉及水泥熟料生产线领域，具体涉及一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置。
技术介绍
现有技术中，在水泥熟料生产线中，篦冷机风机承担冷却熟料的任务，其风机出风口的总管道通的出风口通常设置有左右两分支管道呈Y形，两个分支管分别对应不同的风室，由于不同的风室中物料不一定一样多，导致左右两分支管道对应的冷却区域压力不同，使得分支管道送风量也不同，使物料相对多的风室送风量相对变低，从而降低风机冷却效果。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、能平衡左右分支管道送风量的篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置，包括管道壳体，所述管道壳体沿着其高度方向通过轴承安装有转动轴，所述转动轴沿着其长度方向固定安装有平衡阀板，所述平衡阀板位于所述转动轴远离进风口的一侧，所述平衡阀板的横截面为扇形。进一步的，所述管道壳体沿着其高度方向安装有两根限制所述平衡阀板转动的档杆，两根档杆分别位于所述平衡阀板的两侧；两根档杆到所述转动轴形成的面夹角为a，所述平衡阀板的扇形夹角为b，满足的关系为，b＜a＜2b。进一步的，所述管道壳体的外壁设有观察箱，所述转动轴的一端固定安装有指示盘并位于所述观察箱内，所述指示盘上刻有指示针；所述观察箱的箱盖上镶嵌有扇形的玻璃窗，所述玻璃窗上设有角度刻度标。进一步的，还包括两个弹簧和两个弹簧挂架，两个弹簧挂架固定安装在所述观察箱内壁，每个弹簧一端通过挂钩连接所述弹簧挂架，弹簧另一端通过挂钩连接所述指示盘的边缘处；两个弹簧和两个弹簧挂架对称位于所述指示盘的两侧。本技术与现有技术相比所取得的有益效果是：1、当篦冷机风机出风口的风经过总管道分别进入左右两分支管道的送风量不相同时，送风量大的分支管气压小，送风量小的分支管气压大，产生压差，推动平衡阀板转动，平衡阀板遮挡一部分送风量相对大的分支管通道，从而减小其送风量，从而减小左右两分支管道的送风量的差值，保证对应的风室充分冷却。2、本技术结构简单、方便从外部观察两分支管道内送风量偏差程度，同时，平衡阀板不会卡入任何一个管道内，方便实用。附图说明图1为本技术所述篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置主视结构示意图；图2为本技术所述篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置左视结构示意图；图3为本技术所述观察箱结构示意图；图4为本技术所述观察箱的箱盖结构示意图；图5为本技术初始状态示意图；图6为本技术工作状态示意图；图中：1、管道壳体，2、转动轴，3、平衡阀板，4、档杆，5、观察箱，51、玻璃窗，6、指示盘，7、弹簧，8、弹簧挂架，9、左分支管道，10、右分支管道。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1、图2所示的一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置，包括Q235-B材质的管道壳体1，所述管道壳体1沿着其高度方向通过轴承安装有转动轴2，所述转动轴2沿着其长度方向固定安装有平衡阀板3，所述平衡阀板3位于所述转动轴2远离进风口的一侧，所述平衡阀板3的横截面为扇形。如此设计，安装到左分支管道、又分支管道和总管道的交叉点处，当因分支管道对应不同的风室中物料不一样多，导致左右两分支管道对应的冷却区域压力不同，使得分支管道送风量也不同时，送风量大的分支管道比送风量小的分支管道气压小，从而形成压差，平衡阀板在转动轴的作用下旋转，平衡阀板的一面一部分挡住送风量大的分支管道的管口，从而降低其送风量，使两个分支管道的送风量减少差值，避免送风量小的分支管道送风冷却不充分。平衡阀板的横截面为扇形，可以保证平衡阀板在旋转时分支管道不会互窜风。进一步优化的，为了防止平衡阀板卡在管道内，所述管道壳体1沿着其高度方向安装有两根限制所述平衡阀板转动的档杆4，两根档杆4分别位于所述平衡阀板3的两侧；两根档杆4到所述转动轴2形成的面夹角为a，所述平衡阀板3的扇形夹角为b，满足的关系为，b＜a＜2b。这样一来保证平衡阀板不会卡住，二来平衡阀板的摆动不会造成分支管道的风互相窜流。关于角度设计，根据实际情况进行选择，在实际生产过程中，分支风道虽然送风量会有不同，但是不会差值过大，因此，平衡阀板摆动角度不会过大，本事实例中，b为18°，a为35°。为了方便观察管道壳体内部的平衡阀板摆动状态，防止造成卡死，如图3、4所示，所述管道壳体1的外壁通过螺栓安装有观察箱5，所述转动轴2的一端通过螺栓固定安装有指示盘6并位于所述观察箱5内，所述指示盘6上刻有指示针；所述观察箱5的箱盖上镶嵌有扇形的玻璃窗51，所述玻璃窗上设有角度刻度标。这样保证气密性的同时，通过观察箱中指示盘的指示针摆动位置，结合玻璃窗的角度刻度标从而确定平衡阀板的摆动角度。这样既能保证确定平衡阀板没有卡死而是处于正常工作状态，也能方便工人根据平衡阀板摆动情况而调整风室中物料分布。观察箱内还包括两个弹簧7和两个弹簧挂架8，两个弹簧挂架8固定安装在所述观察箱5内壁，每个弹簧7一端通过挂钩连接所述弹簧挂架8，弹簧7另一端通过挂钩连接所述指示盘6的边缘处；两个弹簧7和两个弹簧挂架8对称位于所述指示盘的两侧。这样设计，当停止篦冷机后，在弹簧作用下，平衡阀板复位。本技术所述篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置既能适用水平向管道也能适用竖直向管道，兼容性高，充分保证篦冷机风机完成冷却熟料的效果。具体工作过程如下：如图5、图6所示，箭头代表送风方向，篦冷机风机的出风口产生风经过总管道分别经过左分支管道9和右分支管道10给对应的风室提供冷却风，当两个风室的物料相当时，左分支管道9和右分支管道的送风量相等；如果当因分支管道对应不同的风室中物料不一样多，使得分支管道送风量也不同时，送风量大的分支管道比送风量小的分支管道气压小，从而形成压差，平衡阀板转动到送风量大的分支管道内，减小其流通横截面积，从而减小分支管道之间送风量差距大的问题，保证风室的物料能充分冷却，同时，工作人员可以通过观察窗观察平衡阀板摆动角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置，包括管道壳体（1），其特征在于，所述管道壳体（1）沿着其高度方向通过轴承安装有转动轴（2），所述转动轴（2）沿着其长度方向固定安装有平衡阀板（3），所述平衡阀板（3）位于所述转动轴（2）远离进风口的一侧，所述平衡阀板（3）的横截面为扇形。

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置，包括管道壳体（1），其特征在于，所述管道壳体（1）沿着其高度方向通过轴承安装有转动轴（2），所述转动轴（2）沿着其长度方向固定安装有平衡阀板（3），所述平衡阀板（3）位于所述转动轴（2）远离进风口的一侧，所述平衡阀板（3）的横截面为扇形。2.根据权利要求1所述的篦冷机冷却风机出风道压差平衡阀装置，其特征在于，所述管道壳体（1）沿着其高度方向安装有两根限制所述平衡阀板转动的档杆（4），两根档杆（4）分别位于所述平衡阀板（3）的两侧；两根档杆（4）到所述转动轴（2）形成的面夹角为a，所述平衡阀板（3）的扇形夹角为b，满足的关系为，b＜a＜2b。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传山，孙方丽，
申请(专利权)人：山东棱角建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37