一种皮革生产用压花装置制造方法及图纸

技术编号:21918082 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-21 13:43
本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用压花装置,包括压花机架、压花辊、转动辊一及转动辊二,所诉压花机架左侧壁上端设有进料辊,所述进料辊右下方设有转动辊一,所述转动辊一通过轴承二固定在所述压花机架内部,所述转动辊一下方设有第一支柱,所述转动辊一右侧设有转动辊二,所述转动辊二通过轴承三固定在所述压花机架内部,所述压花辊二下方设有第二支柱,所述转动辊一与所述转动辊二共同套设在传送带内部,所述传送带上方设有压花辊,所述压花辊通过轴承一固定在所述压花机架内部,所述第二支柱右侧设有控制中心,所述控制中心上方设有控制台。本实用新型专利技术能够压出连续花纹,能对皮革进行纠偏,避免产生花纹歪斜的现象。

A Embossing Device for Leather Production

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用压花装置
本技术涉及皮革生产设备领域,具体是一种皮革生产用压花装置。
技术介绍
在皮革生产过程中,需要根据客户的生产需求对皮革进行压花,随着现代机械加工业的发展,对皮革压花的质量及精度的要求也在不断提高。现有技术中的压花装置都是用气缸带动压花模垂直升降,由此在皮革表面形成压花。这种装置的优点是压花效果明显,外观漂亮,但是缺陷也是明显的,不能在皮革表面形成连续花纹,如果需要连续花纹,就需要进行多次压花作业,降低了生产效率;而设置压花辊进行压花的过程中,由于皮革整卷的惯性力,皮革在进入压花辊下方时可能会出现歪斜的情况,由于是整卷压花,一旦歪斜,如果不及时发现,就会造成整卷皮革成为残次品的现象,影响压花质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革生产用压花装置,该装置能够压出连续花纹,能对皮革进行纠偏,避免产生花纹歪斜的现象,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革生产用压花装置,包括压花机架、压花辊、转动辊一及转动辊二,所述压花机架左侧壁上端设有进料辊,所述进料辊右下方设有转动辊一,所述转动辊一通过轴承二固定在所述压花机架内部左端,所述转动辊一下方设有第一支柱,所述转动辊一右侧设有转动辊二,所述转动辊二通过轴承三固定在所述压花机架内部右端,所述转动辊二下方设有第二支柱,所述转动辊一与所述转动辊二共同套设在传送带内部,所述传送带上方设有压花辊,所述压花辊通过轴承一固定在所述压花机架内部顶端,所述第二支柱右侧设有控制中心,所述控制中心上方设有控制台。优选的,所述第一支柱与所述第二支柱下方分别设有减震装置。优选的,所述传送带顶端设有皮革。优选的,所述传送带前后两端分别设有固定台,所述固定台上方分别设有挡板。优选的,所述挡板未固定设置在所述固定台上。优选的,所述固定台左端皆设有超声波传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在传送带两边设置的固定台、挡板及超声波传感器能够及时测量待压花的皮革的宽度,将数据传给控制中心后,控制中心控制挡板移动导示意位置处,确保皮革不会发生偏移;设置的传送带可根据压花进度设置传送速度,当出现花纹断裂不连续时,可反向运行传送带,再次对皮革进行压花,避免二次加工或者产生废料;设置的减震装置可减少压花过程中压花机架对底面的破坏,保护压花装置。附图说明图1为本技术一种皮革生产用压花装置的主视图;图2为本技术一种皮革生产用压花装置的传送带固定端的俯视图;图3为本技术一种皮革生产用压花装置的传送带固定端的侧视图。图中:1-压花辊、2-轴承一、3-转动辊一、4-轴承二、5-转动辊二、6-轴承三、7-进料辊、8-第一支柱、9-第二支柱、10-传送带、11-减震装置、12-控制台、13-控制中心、14-皮革、15-压花机架、16-固定台、17-挡板、18-超声波传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种皮革生产用压花装置,包括压花机架15、压花辊1、转动辊一3及转动辊二5,压花机架15左侧壁上端设有进料辊7,进料辊7右下方设有转动辊一3,转动辊一3通过轴承二4固定在压花机架15内部左端,转动辊一3下方设有第一支柱8,转动辊一3右侧设有转动辊二5,转动辊5通过轴承三6固定在压花机架15内部右端,转动辊二5下方设有第二支柱9,转动辊一3与转动辊二5共同套设在传送带10内部,传送带10上方设有压花辊1,压花辊1通过轴承一2固定在压花机架15内部顶端,第二支柱9右侧设有控制中心13,控制中心13上方设有控制台12。第一支柱8与第二支柱9下方分别设有减震装置11;传送带10顶端设有皮革14;传送带10前后两端分别设有固定台16,固定台16上方分别设有挡板17;挡板17未固定设置在固定台16上;固定台16左端皆设有超声波传感器18。工作原理:在使用本技术一种皮革生产用压花装置时,工作人员在控制台12打开工作系统,控制中心13即进入工作状态,进料辊7将皮革14带至传送带10上方,传送带10前后的超声波传感器18相互作用,检测皮革14的宽度,将数据传给控制中心13,控制中心13根据宽度数据,作用挡板17移动到合适位置上,确保皮革不会偏移,皮革14到达压花辊1下方时,转动辊一3与转动辊二5在第一支柱8与第二支柱9的作用下,将传送带10稳定在压花辊1的下方,压花辊1即时对皮革14进行压花即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革生产用压花装置,包括压花机架(15)、压花辊(1)、转动辊一(3)及转动辊二(5),其特征在于,所述压花机架(15)左侧壁上端设有进料辊(7),所述进料辊(7)右下方设有转动辊一(3),所述转动辊一(3)通过轴承二(4)固定在所述压花机架(15)内部左端,所述转动辊一(3)下方设有第一支柱(8),所述转动辊一(3)右侧设有转动辊二(5),所述转动辊二(5)通过轴承三(6)固定在所述压花机架(15)内部右端,所述转动辊二(5)下方设有第二支柱(9),所述转动辊一(3)与所述转动辊二(5)共同套设在传送带(10)内部,所述传送带(10)上方设有压花辊(1),所述压花辊(1)通过轴承一(2)固定在所述压花机架(15)内部顶端,所述第二支柱(9)右侧设有控制中心(13),所述控制中心(13)上方设有控制台(12)。

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用压花装置,包括压花机架(15)、压花辊(1)、转动辊一(3)及转动辊二(5),其特征在于,所述压花机架(15)左侧壁上端设有进料辊(7),所述进料辊(7)右下方设有转动辊一(3),所述转动辊一(3)通过轴承二(4)固定在所述压花机架(15)内部左端,所述转动辊一(3)下方设有第一支柱(8),所述转动辊一(3)右侧设有转动辊二(5),所述转动辊二(5)通过轴承三(6)固定在所述压花机架(15)内部右端,所述转动辊二(5)下方设有第二支柱(9),所述转动辊一(3)与所述转动辊二(5)共同套设在传送带(10)内部,所述传送带(10)上方设有压花辊(1),所述压花辊(1)通过轴承一(2)固定在所述压花机架(15)内部顶端,所述第二支柱(9)右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:何本根
申请(专利权)人:江西豪普高科涂层织物有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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